CN203641258U - 一种铰接装置及其铰接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铰接装置及其铰接件，铰接装置包括第二铰架和设置有左、右耳板的第一铰架，第二铰架上设置有用于在使用时由后至前的插装于左、右耳板之间间隙中的中耳板，左、右耳板上设置有轴线沿左右方向延伸的第一耳板轴孔，中耳板上设置有与第一耳板轴孔相对应的第二耳板轴孔，第一铰架上于所述第一耳板轴孔的前侧设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔中旋装有尾部用于与所述中耳板的前端顶压配合的调节螺栓。本实用新型解决了现有技术中第一耳板轴孔与第二耳板轴孔不易同轴对准的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械连接技术领域中的铰接装置及其铰接件。
背景技术
在工程机械中，很多机械部件间都是通过铰接装置连接的，比如说异形结构舱或工程厢式车中的活动部件就是铰接于另外一个部件上的。现有的铰接装置如公开号为CN203023256U的中国专利“一种铰接装置”的背景技术中公开的销轴连接装置，包括两个铰接件，其中一个铰接件包括焊接有左、右耳板的第一铰架，另一个铰接件包括第二铰架，第二铰架上焊接有用于在使用时由后至前插装于第一、二铰架之间的中耳板，左、右耳板上设置有轴线沿左右方向延伸的第一耳板轴孔，中耳板上设置有与第一耳板轴孔对应设置的第二耳板轴孔，第一耳板轴孔和第二耳板轴孔中穿装有销轴，销轴通过锁销固定。当需要第一部件、第二部件铰接相连时，将其中一个铰架固定于第一部件上，第二铰架固定于第二部件上，然后在第一、第二耳板轴孔中穿装上销轴就实现了第一、二部件的铰接相连。现有的这种铰接装置存在的问题在于：各耳板分别焊接于对应铰架上，铰接装置的承载强度取决于焊接的质量，铰接装置的承载能力有限；另外，当第一、第二部件的重量较重时，每个部件的移动都很麻烦，第一耳板轴孔和第二耳板轴孔就很难同轴对准，造成销轴的安装和拆卸都很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铰接装置，已解决现有技术中第一耳板轴孔与第二耳板轴孔不易同轴对准的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该铰接装置中使用的铰接件。
为了解决上述问题，本实用新型中铰接件的技术方案为：
一种铰接装置的铰接件，包括设置有左、右耳板的铰架，左、右耳板之间具有用于供相应中耳板由后至前插入的间隙，左、右耳板上设置有轴线沿左右方向延伸的耳板轴孔，所述铰架上于所述耳板轴孔的前侧设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔中旋装有尾部用于与所述中耳板的前端顶压配合的调节螺栓。
所述的铰架包括基板，所述的左、右耳板设置于所述基板的上板面上，所述上板面上于所述左、右耳板之间设置有安装块，所述的螺纹孔设置于所述安装块上。
所述左、右耳板与所述铰架一体成型。
本实用新型中一种铰接装置的技术方案为：
一种铰接装置，包括第二铰架和设置有左、右耳板的第一铰架，第二铰架上设置有用于在使用时由后至前的插装于左、右耳板之间间隙中的中耳板，左、右耳板上设置有轴线沿左右方向延伸的第一耳板轴孔，中耳板上设置有与第一耳板轴孔相对应的第二耳板轴孔，所述第一铰架上于所述第一耳板轴孔的前侧设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔中旋装有尾部用于与所述中耳板的前端顶压配合的调节螺栓。
所述的第一铰架包括基板，所述的左、右耳板设置于所述基板的上板面上，所述上板面上于所述左、右耳板之间设置有安装块，所述的螺纹孔设置于所述安装块上。
所述的铰接装置还包括用于在使用时穿装于所述第一、第二耳板轴孔中的销轴，销轴的中部外周面上设置有出油槽，销轴的至少一端设置有通过销轴上设置的进油通道与所述出油槽连通的进油口。
所述销轴的一端外翻有挡沿、另一端外周面上设置有用于安装弹簧卡的安装槽。
所述的左、右耳板与第一铰架一体成型，所述的中耳板与第二铰架一体成型。
本实用新型的有益效果为：使用时，将第一、第二铰架分别安装于第一、第二部件上，第二铰架的中耳板由后至前的插入左、右耳板之间的间隙中，由于第二部件的重量关系，最初中耳板上的第二耳板轴孔会与左、右耳板上第一耳板轴孔前后错位，此时通过调节螺栓的尾部顶压中耳板的前端，使中耳板后移，直至第一、第二耳板轴孔同轴对准，通过调节螺栓的使用可以方便的实现第一、第二耳板轴孔的同轴对准。
附图说明
图1是本实用新型中铰接装置的一个实施例的结构示意图；
图2是图1的使用状态图；
图3是图2中铰接装置与第一、第二部件的配合示意图；
图4是图1中第一铰接件的结构示意图，同时也是本实用新型中铰接件的一个实施例的结构示意图；
图5是图4的左视图；
图6是图1中第二铰接件的结构示意图；
图7是图6的左视图；
图8是图1中销轴的结构示意图。
具体实施方式
一种铰接装置的实施例如图1~8所示：包括第一铰接件14和第二铰接件13，第一铰接件包括第一铰架，第一铰架包括安装板10，安装板的上板面上一体成型有左右间隔并列设置的左耳板8和右耳板11，第二铰接件包括第二铰架，第二铰架上一体成型有用于在使用时由后至前的插装于左、右耳板之间间隙中的中耳板12，左、右耳板上设置有轴线沿左右方向延伸的第一耳板轴孔15，中耳板上设置有与第一耳板轴孔相对应的第二耳板轴孔16。安装板的上板面上于左、右耳板之间设置有安装块6，安装块上开设有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，螺纹孔位于第一耳板轴孔的后侧，螺纹孔中旋中有尾部用于与中耳板的前端顶压配合的调节螺栓7。铰接装置还包括用于在使用时穿装于第一、第二耳板轴孔中的销轴4，销轴的中部外周面上设置有出油槽20，销轴的一端设置有通过销轴上设置的进油通道与所述出油槽连通的进油口23，进油通道包括进油口连接的轴向通道段22和与出油槽连接的径向通道段21，使用时可以通过进油口向销轴内加入润滑油。销轴的一端外翻有挡沿、另一端外周面上设置有用于安装弹簧卡3的安装槽。图中项5表示连接于进油口上的进油嘴。
使用时，通过螺栓分别将第一铰架和第二铰架固定安装于第一部件1和第二部件2上，在第一、第二部件连接时，第二铰架上的中耳板由后至前的插入第一铰架上左、右耳板之间的间隙中，由于第二部件的重量较重，第二耳板轴孔会错位与第一耳板轴孔的前侧，然后通过调节螺栓的尾部顶压中耳板的前端，使中耳板后移，直至第一、第二耳板轴孔同轴对准，随后插入销轴，弹簧卡用于对销轴定位。在需要销轴拆除时，同样道理通过调节螺栓来调整第一、第二耳板轴孔同轴对准，方便销轴拔出。各耳板分别与对应铰架直接锻压一体成型，保证了铰接装置的承重能力。
在本铰接装置的其它实施例中：弹簧卡和安装槽还可以不设，此时销轴可以通过开口销定位；还可以在销轴的两端均设置进油口；当然如果不需添加润滑油的话，出油槽、进油口和进油通道还可以不设；销轴也可以不作为本铰接装置的一部分，比如说销轴作为外购件，在使用时，通过外购的销轴来实现第一、第二铰接件的相连；第一铰架的基板还可以被基块或其它框架结构代替；第一铰接件还可以包括三块以上的耳板，此时第二铰接件的耳板个数也适当增加，比如说第一铰接件的耳板有三个时，第二铰接件上耳板的个数有两个，第二铰接件的耳板分别插装于第一铰接件上相邻的两个耳板之间。
铰接件的实施例如图4~5所示：铰接件的具体结构与上述各铰接装置实施例中所述的第一铰接件相同，在此不再详述。
Claims (8)
1.一种铰接装置的铰接件，包括设置有左、右耳板的铰架，左、右耳板之间具有用于供相应中耳板由后至前插入的间隙，左、右耳板上设置有轴线沿左右方向延伸的耳板轴孔，其特征在于：所述铰架上于所述耳板轴孔的前侧设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔中旋装有尾部用于与所述中耳板的前端顶压配合的调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的铰接件，其特征在于：所述的铰架包括基板，所述的左、右耳板设置于所述基板的上板面上，所述上板面上于所述左、右耳板之间设置有安装块，所述的螺纹孔设置于所述安装块上。
3.根据权利要求1或2所述的铰接件，其特征在于：所述左、右耳板与所述铰架一体成型。
4.一种铰接装置，包括第二铰架和设置有左、右耳板的第一铰架，第二铰架上设置有用于在使用时由后至前的插装于左、右耳板之间间隙中的中耳板，左、右耳板上设置有轴线沿左右方向延伸的第一耳板轴孔，中耳板上设置有与第一耳板轴孔相对应的第二耳板轴孔，其特征在于：所述第一铰架上于所述第一耳板轴孔的前侧设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔中旋装有尾部用于与所述中耳板的前端顶压配合的调节螺栓。
5.根据权利要求4所述的铰接装置，其特征在于：所述的第一铰架包括基板，所述的左、右耳板设置于所述基板的上板面上，所述上板面上于所述左、右耳板之间设置有安装块，所述的螺纹孔设置于所述安装块上。
6.根据权利要求4所述的铰接装置，其特征在于：所述的铰接装置还包括用于在使用时穿装于所述第一、第二耳板轴孔中的销轴，销轴的中部外周面上设置有出油槽，销轴的至少一端设置有通过销轴上设置的进油通道与所述出油槽连通的进油口。
7.根据权利要求6所述的铰接装置，其特征在于：所述销轴的一端外翻有挡沿、另一端外周面上设置有用于安装弹簧卡的安装槽。
8.根据权利要求4~7任意一项所述的铰接装置，其特征在于：所述的左、右耳板与第一铰架一体成型，所述的中耳板与第二铰架一体成型。
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Cited By (2)
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| CN106476824A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-08 | 北京燕宏达铁路设备有限公司 | 移动式轨道探伤车和轨道探伤系统 |
| CN112095166A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 许昌鸿洋生化实业发展有限公司 | 发制品假发纤维复合式全自动纺丝生产设备 |
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