CN203638690U - 一种自动化剔除倒瓶的装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动化剔除倒瓶的装置包括:传输轨道、缓冲平台、导向部、倒瓶通道和收集桶,传输轨道的一端与缓冲平台连接,传输轨道的另一端与倒瓶通道和灌装机连接,导向部设于传输轨道与倒瓶通道之间,收集桶设于倒瓶通道的另一端。其中导向部包括:导向板、倒瓶出口和挡板,导向板设有凹槽,导向板与内壁之间设有倒瓶出口,挡板与导向板通过凹槽插入式连接。本实用新型主要功能是能够自动剔除倒瓶,避免人工操作,保证无菌化的生产环境,同时倒瓶出口的尺寸可以随意调节,满足不同药瓶的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剔除倒瓶的装置,具体涉及一种适合多种药瓶的自动化剔除倒瓶的装置。
背景技术
经过清洗灭菌的药瓶在进入灌装机前将进入缓冲平台。药瓶的转运过程中可能出现倒瓶,倒掉的药瓶应及时被剔除,以避免中断对下游灌装机的正常供应。这些瓶子将直接被废弃而不再使用。如果倒掉的药瓶没有被及时剔除,他们将会卡在传输通道上,结果是药瓶供应中断,灌装机“缺瓶”停机。
传统的生产过程中,会使用人工剔除的方法。这种方法一方面是效率太低,一位操作人员需要在无菌室连续工作4小时,捡起倒瓶的动作要进行约20次,估计每次检出倒瓶的动作需要花费0.5分钟,预计每位操作人员会因此而消耗10分钟,降低了生产效率。另一方面人作为洁净室重要的污染源之一,对洁净室的关键参数有重要影响;操作人员在无菌室内的行为对产品无菌风险有非常重要的影响。这就要求操作人员动作规范、操作准确,动作娴熟,并尽可能避免无关的动作或移动。从质量风险的角度看,打开有机玻璃门、捡起倒瓶等动作的介入、干预将增加了无菌操作的风险。
但在现有技术中,自动剔除倒瓶的装置普遍存在一个问题,那就是对药瓶的规格有局限性。中国实用新型专利ZL201120543863.5提供了一种贴签系统倒瓶筛选装置,该实用新型是利用瓶的高度进行限制,将倒瓶和直立瓶区分筛选,从而达到目的。然而这种筛选方式必须对筛选的瓶种进行严格控制,泛用性较差,导致生产厂家只能为一些比较大众的瓶种进行设计,而生产厂家在使用过程中也只能装灌比较单一的药瓶。
因此,如何使剔除倒瓶的装置能够满足不同种类规格的药瓶,是目前一个值得去改进完善的研究方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种自动化剔除倒瓶的装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种自动化剔除倒瓶的装置包括:传输轨道、缓冲平台、导向部、倒瓶通道和收集桶,所述传输轨道的一端与缓冲平台连接,所述传输轨道的另一端与倒瓶通道和灌装机连接,所述导向部设于传输轨道与倒瓶通道之间,所述收集桶设于倒瓶通道的另一端;
其中所述导向部包括:导向板、倒瓶出口和挡板,所述导向板设有凹槽,所述导向板与内壁之间设有倒瓶出口,所述挡板与导向板通过凹槽插入式连接。
进一步,所述传输轨道为履带式传输导轨,所述传输轨道的移动轨迹为“L”型,所述传输轨道的一端与缓冲平台连接,所述传输轨道的另一端与灌装机连接,所述传输轨道的转弯处设有导向部。
进一步,所述缓冲平台为长方型结构。
进一步,所述挡板包括:插板、拉手和标尺,所述插板为弧形板,所述挡板通过插板与导向板连接,所述拉手设于插板上,所述标尺设于插板上。
进一步,所述倒瓶通道设有过渡板,所述过渡板的一端与倒瓶出口连接,所述过渡板的另一端与收集桶连接,所述过渡板上方设有光电计数器。
本实用新型的有益效果:
1、通过在导向部上开设倒瓶通道,使倒瓶能够自动剔除出生产流水线,增加工作效率,保证生产环节安全无污染。
2、设有挡板,能够自由调控倒瓶口的宽窄,可以满足不同尺寸的药瓶的倒瓶剔除条件。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为挡板结构图。
附图标记:
传输轨道100和缓冲平台200。
导向部300、导向板310、倒瓶出口320、挡板330、插板331、拉手332和标尺333。
倒瓶通道400、过渡板410、光电计数器420、收集桶500、内壁600和灌装机700。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为挡板结构图。
一种自动化剔除倒瓶的装置包括:传输轨道100、缓冲平台200、导向部300、倒瓶通道400和收集桶500,传输轨道100的一端与缓冲平台200连接,传输轨道100的另一端与倒瓶通道400和灌装机700连接,导向部300设于传输轨道100与倒瓶通道400之间,收集桶500设于倒瓶通道400的另一端;
其中导向部300包括:导向板310、倒瓶出口320和挡板330,导向板310设有凹槽,导向板310与内壁600之间设有倒瓶出口320,挡板330与导向板310通过凹槽插入式连接。
如图1所示,一种自动化剔除倒瓶的装置包括:传输轨道100、缓冲平台200、导向部300、倒瓶通道400和收集桶500,传输轨道100的一端与缓冲平台200连接传输轨道100的另一端与倒瓶通道400和灌装机700连接,导向部300设于传输轨道100与倒瓶通道400之间,收集桶500设于倒瓶通道400的另一端。
其中,导向部300包括:导向板310、倒瓶出口320和挡板330,导向板310设有凹槽,其作用是将倒瓶引向倒瓶出口320。导向板310与内壁600之间设有倒瓶出口320,倒瓶出口320作用是将倒瓶引向收集桶500。挡板330与导向板310通过凹槽插入式连接,通过挡板330能够对倒瓶出口320的直径进行调节。
如图2所示,挡板330包括:插板331、拉手332和标尺333,插板331为弧形板,因为导向板310设有凹槽的部分是一个弧形转角结构,挡板330通过插板331与导向板310连接。拉手332设于插板331上,用以抽推插板331,起到调节插板331位置的作用。标尺333设于插板上,标尺上的距离是通过换算后,倒瓶出口320目前的直径数值,方便工作人员进行调试。
传输轨道100为履带式传输导轨,传输轨道100的移动轨迹为“L”型,传输轨道100的一端与缓冲平台200连接,传输轨道100的另一端与灌装机700连接,传输轨道100的转弯处设有导向部300,因为传输轨道100的移动轨迹为“L”型因此会有个转弯处,在此设立导向部300,目的就是对倒瓶和立瓶进行筛选。
缓冲平台200为转台结构,缓冲平台200为长方型结构,空瓶在消毒完成后被运输至缓冲平台200,然后通过缓冲平台200的转动。缓冲平台分为左右相对运动的两部分,左侧部分作逆时针运转,右侧部分作顺时针运转,对药瓶进行整理排序,然后通过传输轨道100运输至灌装机700,而在这转动过程中就会不可避免的发生倒瓶。
倒瓶通道400底部在缓冲平台200输送板链的作用下使药瓶沿倒瓶通道前进,倒瓶通道400设有过渡板410,过渡板410的一端与倒瓶出口320连接,过渡板410的另一端与收集桶500连接,渡板410为药瓶下落进入收集桶500的连接,过渡板410上方设有光电计数器420,其设计目的是为倒瓶的数量做统计。
本实用新型解决了灌装流水线中出现倒瓶的问题,避免生产污染和人力资源的浪费。第一个方面就是在导向部300上设立导向板310、倒瓶出口320,使得倒瓶不再像传统的流水线那样,如果不及时清除会在灌装前停机,通过导向板310使倒瓶有一个引导作用,然后通过倒瓶出口320前往倒瓶通道400,另一个方面,倒瓶出口320的尺寸必须是只比瓶底的直径大1毫米左右,如果太大则会影响立瓶,降低工作效率。因此设立了挡板330,工作人员可以根据不同药瓶,对挡板330进行调节,从而使本实用新型可以适用多种瓶子。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
Claims (5)
1.一种自动化剔除倒瓶的装置包括:传输轨道(100)、缓冲平台(200)、导向部(300)、倒瓶通道(400)和收集桶(500),所述传输轨道(100)的一端与缓冲平台(200)连接,所述传输轨道(100)的另一端与倒瓶通道(400)和灌装机(700)连接,所述导向部(300)设于传输轨道(100)与倒瓶通道(400)之间,所述收集桶(500)设于倒瓶通道(400)的另一端;
其中所述导向部(300)包括:导向板(310)、倒瓶出口(320)和挡板(330),所述导向板(310)设有凹槽,所述导向板(310)与内壁(600)之间设有倒瓶出口(320),所述挡板(330)与导向板(310)通过凹槽插入式连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化剔除倒瓶的装置,其特征在于:所述传输轨道(100)为履带式传输导轨,所述传输轨道(100)的移动轨迹为“L”型,所述传输轨道(100)的一端与缓冲平台(200)连接,所述传输轨道(100)的另一端与灌装机(700)连接,所述传输轨道(100)的转弯处设有导向部(300)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化剔除倒瓶的装置,其特征在于:所述缓冲平台(200)的平台为长方型结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动化剔除倒瓶的装置,其特征在于:所述挡板(330)包括:插板(331)、拉手(332)和标尺(333),所述插板(331)为弧形板,所述挡板(330)通过插板(331)与导向板(310)连接,所述拉手(332)设于插板(331)上,所述标尺(333)设于插板(331)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动化剔除倒瓶的装置,其特征在于:所述倒瓶通道(400)设有过渡板(410),所述过渡板(410)的一端与倒瓶出口(320)连接,所述过渡板(410)的另一端与收集桶(500)连接,所述过渡板(410)上方设有光电计数器(420)。
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