CN203636573U - 一种弧面玻璃抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弧面玻璃抛光装置,包括抛光机上盘以及抛光机机座上安装的太阳轮,抛光机上盘与太阳轮相对应,太阳轮内装有游星轮,所述抛光机上盘的盘面依次粘海绵、毛毡,所述游星轮内设有方槽,方槽内装有治具。本实用新型解决了弧面不能解决的问题,能够将手机弧面玻璃的边缘扫亮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工设置,用于手机玻璃面板的加工,特别涉及一种弧面玻璃抛光装置。
背景技术
手机用弧面玻璃加工是对手机玻璃的边缘加工出弧形的曲面。由于玻璃精雕机加工的弧面玻璃表面很粗糙。而现有的平面抛光工艺是无法对玻璃曲面进行加工。因为现有的平面抛光工艺是在抛光机的上盘直接粘贴3MM的抛光皮,而且平面玻璃是直接放置于游星轮的方槽内,同时由于平面抛光采用的抛光皮较硬,无法对玻璃的边缘或弧面进行抛光。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够进行弧面玻璃的曲面进行抛光的装置,提高弧面玻璃的光洁度,从而提高弧面玻璃的质量。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案。一种弧面玻璃抛光装置,包括抛光机上盘以及抛光机机座上安装的太阳轮,抛光机上盘与太阳轮相对应,太阳轮内装有游星轮,所述抛光机上盘的盘面依次粘海绵、毡布,所述游星轮内设有方槽,方槽内装有治具。
所述治具的一面设置有凹槽,且凹槽的形状与弧面玻璃的外形相配,治具的另一面设有凸块,凸块的外形与游星轮内的方槽相配。
所述毡布为羊毛毡布或化纤毛毡布或无纺布毛毡布。
本实用新型的优点,能够进行弧面玻璃的曲面进行抛光,同时还能够将手机弧面玻璃的边缘扫亮,提高了弧面玻璃的表面光洁度,提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体示意图。
图2是本实用新型中治具4的主视图。
图3是图2中B-B向剖视图。
图中:1-海绵,2-毡布,3-游星轮, 31-方槽,4-治具,41-凹槽,42-凸块,5-弧面玻璃,6-抛光机上盘,7-太阳轮。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,参见图1至图3,一种弧面玻璃抛光装置,包括抛光机上盘6以及抛光机机座上安装的太阳轮7,抛光机上盘6与太阳轮7相对应,太阳轮7内装有游星轮3,所述抛光机上盘6的盘面依次粘海绵1、毡布2;所述游星轮3内设有方槽31,方槽31内装有治具4。
如图2和图3,治具4的一面设置有凹槽41,且凹槽41的形状与弧面玻璃5的外形相配,治具4的另一面设有凸块42,凸块42的外形与游星轮3内的方槽31相配。
所述毡布2为羊毛毡布或化纤毛毡布或无纺布毛毡布。
参见图1,抛光机上盘6粘贴的海绵1,海绵1的表面粘贴有毡布2,抛光机下方机座的太阳轮7内装有游星轮3,游星轮3内设置有三个方槽31,方槽31内放置有治具4。治具4的一面设置有凹槽41,且凹槽41的形状与弧面玻璃5的外形相配,弧面玻璃5放置于治具4的凹槽41内,治具4的另一面设有凸块42,凸块42的外形与游星轮3内的方槽31相配,治具4的凸块42放置于游星轮3内的方槽31内。
实施例:本实用新型的一个较佳实施方式如下,如图1,制作时,首先,用海绵1粘贴固定在抛光机上盘6上,再在海绵1上再粘贴毡布2。毡布2为化纤毛毡布。采用在抛光机底座的太阳轮7内四周放置游星轮3,游星轮3的方槽31内放置用环氧板制作的治具4,然后在治具4的凹槽41内放上需要扫光的弧面玻璃5。在机台里加上由抛光粉配比成的抛光液,在抛光机上盘6的压力和海绵1弹性伸缩的特性下,毡布2紧贴弧面玻璃5形面和边缘,抛光机上盘6开始旋转,抛光机底座的太阳轮7带动游星轮3跟着反转。在毡布2和抛光液的作用下弧面玻璃5表面和边缘被扫的透亮。
本实用新型中海绵1和毡布2的外径与扫光机上盘6大小一样,均为圆形。游星轮3厚度为10—15MM外形为圆形的齿盘。根据治具4的大小会在游星轮3的表面上开几个深度为5MM的固定治具的方槽31。治具4厚度为8-20MM,根据弧面玻璃5的大小厚度的高低会在治具4的表面加工出一个0.3-0.6MM的固定弧面玻璃5的凹槽41,并在治具4的底面加工出一个高度为4.5MM的凸台42,再将治具4固定放置在游星轮3上的方槽31内,方槽31深度为5MM。
Claims (3)
1.一种弧面玻璃抛光装置,包括抛光机上盘以及抛光机机座上安装的太阳轮,抛光机上盘与太阳轮相对应,太阳轮内装有游星轮,其特征在于,所述抛光机上盘的盘面依次粘海绵、毡布,所述游星轮内设有方槽,方槽内装有治具。
2.根据权利要求1所述的一种弧面玻璃抛光装置,其特征在于,所述治具的一面设置有凹槽,且凹槽的形状与弧面玻璃的外形相配,治具的另一面设有凸块,凸块的外形与游星轮内的方槽相配。
3.根据权利要求1所述的一种弧面玻璃抛光装置,其特征在于,所述毡布为羊毛毡布或化纤毛毡布或无纺布毛毡布。
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