CN203636492U - 液压驱动式进料宽度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压驱动式进料宽度调整装置，包括液压泵、固定臂、活动臂、液压缸一以及液压缸二；台面一侧固定安装有固定臂，台面另一侧固定安装有液压缸一和液压缸二，液压缸一的活塞杆端部和液压缸二的活塞杆端部均与活动臂固定连接，液压缸一的有杆腔和液压缸二的有杆腔均与换向阀的第一工作端口连通，液压缸一的无杆腔和液压缸二的无杆腔均与换向阀的第二工作端口连通，换向阀的第三工作端口经单向阀与液压泵的出油口连通，换向阀的第四工作端口与油箱连通，单向阀出口处设置有蓄能器。本实用新型具有以下特点：设计合理，自动化程度高，使用寿命长，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。

Description

液压驱动式进料宽度调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种宽度调整装置，具体涉及一种液压驱动式进料宽度调整装置。

背景技术

随着我国建筑业的发展，木材、石膏板等建筑材料需要被大批量在电动刨床或锯床上被加工成规则形状。建筑材料在被加工时需要确定基准边，然后根据被加工材料的尺寸调整进料口的宽度。合适的进料口宽度可以使材料在加工的过程中不跑偏，加工精度得以提高。目前的刨床或锯床的工作台进料口大多不存在宽度调整装置，个别工作台进料口带有宽度调整装置，但是这些装置普遍存在设计不合理，结构复杂，调整操作不便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种液压驱动式进料宽度调整装置，其设计合理，自动化程度高，使用寿命长，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液压驱动式进料宽度调整装置，包括台面、用于支撑所述台面的多个支腿以及用于提供驱动力的液压泵，其特征在于：还包括设置在所述台面上侧用于调整进料宽度的固定臂和活动臂以及用于驱动所述活动臂前后移动的液压缸一和液压缸二；所述台面一侧固定安装有固定臂，所述台面另一侧分别通过安装座一和安装座二固定安装有液压缸一和液压缸二，所述液压缸一的活塞杆端部和所述液压缸二的活塞杆端部均与所述活动臂固定连接，所述液压缸一的有杆腔和所述液压缸二的有杆腔均与换向阀的第一工作端口连通，所述液压缸一的无杆腔和所述液压缸二的无杆腔均与换向阀的第二工作端口连通，所述换向阀的第三工作端口经单向阀与所述液压泵的出油口连通，所述换向阀的第四工作端口与油箱连通，所述单向阀出口处设置有蓄能器。

上述的液压驱动式进料宽度调整装置，其特征在于：所述液压缸一的活塞杆端部通过连接座一与所述活动臂固定连接，所述液压缸二的活塞杆端部通过连接座二与所述活动臂固定连接。

上述的液压驱动式进料宽度调整装置，其特征在于：所述液压泵出油口处设置有溢流阀。

上述的液压驱动式进料宽度调整装置，其特征在于：所述换向阀为三位四通电磁换向阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）该液压驱动式进料宽度调整装置设计非常合理，根据装置运行特点设计的液压控制系统可控制液压缸自动完成进料宽度调整操作，自动化程度很高，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

（2）该液压驱动式进料宽度调整装置在使用过程中无刚性冲击，使用寿命长，同时不仅适用于建筑材料的加工，还适用于金属、食品等非建筑材料，适用范围非常广泛。

（3）该液压驱动式进料宽度调整装置的生产工艺简单，加工精度要求不高，且很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的液控原理示意图。

附图标记说明:

1—支腿；        2—台面；       3—安装座一；

4—液压缸一；    5—连接座一；   6—安装座二；

7—液压缸二；    8—连接座二；   9—活动臂；

10—固定臂；     11—溢流阀；    12—液压泵；

13—单向阀；     14—蓄能器；    15—换向阀。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种液压驱动式进料宽度调整装置，包括台面2、用于支撑所述台面2的多个支腿1以及用于提供驱动力的液压泵12，还包括设置在所述台面2上侧用于调整进料宽度的固定臂10和活动臂9以及用于驱动所述活动臂9前后移动的液压缸一4和液压缸二7；所述台面2一侧固定安装有固定臂10，所述台面2另一侧分别通过安装座一3和安装座二6固定安装有液压缸一4和液压缸二7，所述液压缸一4的活塞杆端部和所述液压缸二7的活塞杆端部均与所述活动臂9固定连接，所述液压缸一4的有杆腔和所述液压缸二7的有杆腔均与换向阀15的M口连通，所述液压缸一4的无杆腔和所述液压缸二7的无杆腔均与换向阀15的N口连通，所述换向阀15的R口经单向阀13与所述液压泵12的出油口连通，所述换向阀15的S口与油箱连通，所述单向阀13出口处设置有蓄能器14。

本实施例中，所述液压缸一4的活塞杆端部通过连接座一5与所述活动臂9固定连接，所述液压缸二7的活塞杆端部通过连接座二8与所述活动臂9固定连接。

本实施例中，所述液压泵12出油口处设置有溢流阀11。

本实施例中，所述换向阀15为三位四通电磁换向阀。

本实用新型液压驱动式进料宽度调整装置的工作过程是：首先将该液压驱动式进料宽度调整装置固定在工作位置，将被加工材料放置在台面2上侧并紧贴固定臂10。启动液压泵12，当换向阀15的右位接入时，液压缸一4和液压缸二7无杆腔压力大于其有杆腔压力，活塞带动活动臂9向左运动，活动臂9和固定臂10之间距离逐渐减小，当活动臂9和固定臂10达到合适宽度后，液压泵12停止工作，蓄能器14为活动臂9提供压力。

当换向阀15的左位接入时，液压缸一4和液压缸二7有杆腔压力大于其无杆腔压力，活塞带动活动臂9向右运动，活动臂9和固定臂10之间距离逐渐变大，当活动臂9和固定臂10达到合适宽度后，液压泵12停止工作，蓄能器14为活动臂9提供压力

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种液压驱动式进料宽度调整装置，包括台面（2）、用于支撑所述台面（2）的多个支腿（1）以及用于提供驱动力的液压泵（12），其特征在于：还包括设置在所述台面（2）上侧用于调整进料宽度的固定臂（10）和活动臂（9）以及用于驱动所述活动臂（9）前后移动的液压缸一（4）和液压缸二（7）；所述台面（2）一侧固定安装有固定臂（10），所述台面（2）另一侧分别通过安装座一（3）和安装座二（6）固定安装有液压缸一（4）和液压缸二（7），所述液压缸一（4）的活塞杆端部和所述液压缸二（7）的活塞杆端部均与所述活动臂（9）固定连接，所述液压缸一（4）的有杆腔和所述液压缸二（7）的有杆腔均与换向阀（15）的第一工作端口连通，所述液压缸一（4）的无杆腔和所述液压缸二（7）的无杆腔均与换向阀（15）的第二工作端口连通，所述换向阀（15）的第三工作端口经单向阀（13）与所述液压泵（12）的出油口连通，所述换向阀（15）的第四工作端口与油箱连通，所述单向阀（13）出口处设置有蓄能器（14）。

2.按照权利要求1所述的液压驱动式进料宽度调整装置，其特征在于：所述液压缸一（4）的活塞杆端部通过连接座一（5）与所述活动臂（9）固定连接，所述液压缸二（7）的活塞杆端部通过连接座二（8）与所述活动臂（9）固定连接。

3.按照权利要求1所述的液压驱动式进料宽度调整装置，其特征在于：所述液压泵（12）出油口处设置有溢流阀（11）。

4.按照权利要求1所述的液压驱动式进料宽度调整装置，其特征在于：所述换向阀（15）为三位四通电磁换向阀。

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