CN203635246U - 试验用磨粉机 - Google Patents

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吴军永
王鹏
刘素山
白桂江
刘会杰
周锋
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Abstract

本实用新型涉及一种试验用磨粉机,包括主机和底座,所述主机包括进料斗、喂料机构、研磨机构以及磨辊清理机构;所述研磨机构包括位于集料斗出口两侧的研磨辊组、位于研磨辊组下方的排料斗,所述研磨辊组由间距可调的由研磨变频电机通过普通B型V带提供动力的快研磨辊以及与快研磨辊平行设置通过研磨皮带连接的慢研磨辊构成;所述喂料皮带和研磨皮带是单面同步带和同步齿楔,所述快研磨辊与慢研磨辊直径为250mm、长度为200mm,具备制粉大型设备的基本技术参数,具有大型制粉设备的所有功能,得到的试验样品逼真模拟大型车间设备加工成粉的工作原理和工作过程,保证检验磨出粉的各项营养指标与车间磨粉机数值相同。

Description

试验用磨粉机
技术领域
本实用新型涉及一种试验用磨粉机。
背景技术
目前市场上的实验磨粉机,采用小直径磨辊,结构为磨粉和筛理一体结构,只能达到粉碎和取粉的目的,但与面粉厂实际生产工艺参数完全不同,因此通过实验磨粉机生产的面粉所检测出的数据与实际生产中生产出的面粉数据存在很大差别,试验的准确性差,影响对样品的准确判断和评价,一手实验数据的误差会导致实验数据的不稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实验数据与大型制粉机指标相同且参数可调的试验用磨粉机。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括主机和底座,所述主机包括进料斗、喂料机构、研磨机构以及磨辊清理机构;
所述喂料机构包括位于进料斗下方的喂料辊组、开合程度可调的喂料门以及位于喂料辊组物料出口下方的集料斗,所述喂料辊组包括上喂料辊以及通过喂料皮带与上喂料辊连接下喂料辊,所述上喂料辊与喂料变频电机固定连接,所述下喂料辊位于上喂料辊和喂料门下方,所述喂料门通过喂料门调节手轮调节;
所述研磨机构包括位于集料斗出口两侧的研磨辊组、位于研磨辊组下方的排料斗,所述研磨辊组包括快研磨辊以及与快研磨辊平行设置的慢研磨辊,所述快研磨辊通过研磨辊皮带与研磨变频电机连接,所述慢研磨辊通过研磨皮带与快研磨辊连接,所述快研磨辊与慢研磨辊的间距通过轧距调节手轮调节;
所述喂料皮带和研磨皮带是同步带,所述快研磨辊与慢研磨辊直径为250mm、长度为200mm。
进一步说,所述快研磨辊与慢研磨辊的间隙调节范围是0.02-0.75mm。
进一步说,所述研磨皮带设置有补偿涨紧轮。
进一步说,所述快研磨辊与慢研磨辊是砂辊或齿辊。
本实用新型积极效果如下:
本实用新型磨辊直径为250mm、长度为200mm具备制粉大型设备的基本技术参数,具有大型制粉设备的所有功能,得到的试验样品逼真模拟大型车间设备加工成粉的工作原理和工作过程,保证检验磨出粉的各项营养指标,高可靠性地反映小麦的本身品质,使检验出的样品粉营养成分与实际工厂加工出来成品粉的营养成分数据更可靠,保证检验磨出粉的各项营养指标与车间大磨数值相同。
快研磨辊与慢研磨辊的间隙调节可以模拟各种磨粉环节,可以对多种物料进行加工,还可以按照要求加工不同细度的成品粉, 可以更换不同参数的磨辊组件, 一台设备就可以为实验室提供全面的粉料样本。
在快研磨辊和慢研磨辊间隙变动的范围内,研磨同步带自身的弹性可以实现系统正常运转,但是为了系统的稳定和同步齿楔带涨紧的方便,增加补偿涨紧轮结构。
通过配备不同表面参数的磨辊,多台磨粉机可以结合完成流水线作业,还可以各自调配使用,还能单独使用,一机多用实现低投入高效益。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型正面结构示意图;
附图3为本实用新型图2 E-E结构示意图;
附图4为本实用新型图2 D-D结构示意图;
附图5为本实用新型图2 B-B结构示意图;
在附图中:1喂料门调节手轮、2急停按钮、3触摸屏、4上磨门、5下磨门、6底座、7电源进线孔、8侧面门板、9安全锁、10轧距调节手轮、11离合轧操作手柄、12进料斗、13喂料变频电机、14研磨变频电机、15研磨辊皮带、16研磨皮带、17喂料皮带、18补偿涨紧轮、19喂料门、20集料斗、21磨辊清理刷、22轧距表、23排料斗、24 上喂料辊、25下喂料辊、26快研磨辊、27慢研磨辊、28观察窗。
具体实施方式
如附图1、2、3、4、5所示,本实用新型包括主机和底座,所述主机包括进料斗12、喂料机构、研磨机构以及磨辊清理机构;
所述喂料机构包括位于进料斗12下方的转速可调的喂料辊组、用来约束物料流量并且开合程度可调的喂料门19以及位于喂料辊组物料出口下方的集料斗20,所述喂料辊组包括由喂料变频电机13提供动力的上喂料辊24以及通过喂料皮带17与上喂料辊24连接位于上喂料辊24和喂料门19下方的下喂料辊25,所述喂料门19的开合程度是通过设置在主机外侧的喂料门调节手轮1进行控制;
所述研磨机构包括位于集料斗20出口两侧的研磨辊组、位于研磨辊组下方的排料斗23,所述研磨辊组由间距可调的由研磨变频电机14通过研磨辊皮带15提供动力的快研磨辊26以及与快研磨辊26平行设置通过研磨皮带16连接的慢研磨辊27构成,所述快研磨辊26与慢研磨辊27的间隙通过设置在主机外侧的扎距调节手轮10控制,研磨辊皮带15可以使用普通B型V带;当轧距改变后,相应的研磨皮带16就会产生过紧或过松,影响系统运行的稳定性,为此补偿涨紧轮18处理有涨紧作用外更重要的是调配和平衡轧距改变带来研磨皮带16的松紧变化,使系统更稳定,喂料皮带17可以是HTD-M5-425单面同步带,研磨皮带16可以是HTD-M8-1760-11PK同步齿楔带,这样可以保证快研磨辊26与慢研磨辊27在研磨区的速度差的稳定性,快研磨辊26与慢研磨辊27的直径和长度分别为250mm、200mm;快研磨辊26与慢研磨辊27的间隙调节范围是0.02-0.75mm;所述研磨皮带16设置有补偿涨紧轮18,所述快研磨辊26与慢研磨辊27是参数不同的砂辊或齿辊。
本实用新型使用的研磨变频电机14和喂料变频电机13是通过主机面板上的触摸屏控制的,操作触摸屏控制变频电机的转速,可以方便地调节磨辊旋转和喂料速度,技术参数适用性广,可依据工厂实际参数,随时调节,使检验出的小麦面粉营养成分与实际工厂加工出来面粉的营养成分数据更可靠。
在研磨变频电机14及研磨组件以外轧距调节手轮10也可以配合使用达到研磨的精确控制,在喂料速度方面喂料门调节手轮1在喂料变频电机13的基础上对喂料速度进一步控制,使试验机更接近车间的大型机的运行参数,尤其是快研磨辊26与慢研磨辊27直径为250mm、长度为200mm时最为接近车间的大型机的运行参数。
进料斗12设计有观察窗28,可以方便观察进料斗内物料高度,便于操作者适时控制实验进程;研磨变频电机14由普通Y系列4极4kW电机驱动,配置有变频器,通过触摸屏3可以随时调节磨辊旋转速度;轧距调节手轮10配置有显示轧距大小的轧距表22,可以标记轧距大小的具体位置;轧距调节装置上设置离合轧操作手柄11手柄在机体外侧可以使磨辊与传动系统分开,方便实验操作;触摸屏3可以随时实现喂料机构和研磨机构转速的调节,并显示喂料机构和研磨机构的转速;底座6后面留有开孔,供接料用,非常方便;本实用新型设置急停按钮2和安全开关,具有高可靠性和高安全性,进入机体的电源进线孔7上都安装有安全护套,保护电线不受破坏,使用更安全;底座6设计有毛毡地脚,与地面接触更可靠,不会损伤地板,更适合实验室安装,机体采用封闭结构,极大地避免粉尘外溢,侧面门板8和下磨门都设计有安全锁9只有操作者本人才能用钥匙,开门,可避免他人误操作,机体的板料零部件采用不锈钢304材料,符合国家卫生标准,并且零件表面处理采用酸洗、磷化、喷塑等先进工艺,外观更漂亮,漆膜更牢固持久。
首先有喂料变频电机13通过喂料辊传动组件驱动上喂料辊24、和下喂料辊25旋转输送物料,物料通过喂料门19和下喂料辊25的狭口进入集料斗20,集料斗20是半封闭集料斗,使物料更流畅地进入研磨区。物料经过集料斗20收束后比较均匀的掉落到两磨辊形成的研磨区进行粉碎,需要调整快研磨辊26和慢研磨辊27间隙即轧距时,微调通过轧距调节手轮10实现,同时为防止物料缠绕沾粘快研磨辊26和慢研磨辊27表面,在快研磨辊26和慢研磨辊27研磨区外设置了磨辊清理机构,磨辊清理机构是磨辊清理刷21,使整个工作过程顺利完成。
本实用新型具有完善的调节机构,如喂料速度的调节,可以通过触摸屏制控调节喂料变频电机13的频率和喂料门19的大小来实现;快研磨辊26和慢研磨辊27轧距大小调节,通过轧距调节手轮10调节;快研磨辊26和慢研磨辊27转速可以通过触摸屏制控研磨变频电机14调节,并配有磨辊清理刷21组件,清理刷在弹簧的作用下,始终保持合适的接触压力,既减少动力损耗,又保证清理效果,可以防止物料缠辊,收集磨下物的排料斗23装置,便于实验室方便接料。
实施例1,如图2、3、4、5所示,以实验室用面粉机为例,所述快研磨辊26与慢研磨辊27直径为250mm、长度为200mm。
设备参数表:
                                                 
 工作程序如下,小麦由进料斗12进入机体,物料先存储于进料斗12内,工作开始后,小麦在上喂料辊24和下喂料辊25旋转驱动输送下,沿喂料门19和下喂料辊25的狭口进入集料斗20。
操作人员根据实际小麦多少和需要破碎的程度,通过喂料门调节手轮1调节,使喂料门开启或关闭一定角度来改变喂料门19和下喂料辊25的狭口的间隙,供小麦均匀流出,通过集料斗20,进入到快研磨辊26和慢研磨辊27形成的研磨区,在两磨辊间的作用下,破碎成一定工艺要求的细度,磨下的小麦碎物通过排料斗23排出机外,在经过必要的磨碎流程对小麦粉碎物进行磨碎达到供化验小麦品质用。
在各个磨碎流程中使用到的各种磨辊都可以更换到本实用新型的机体内来替换快研磨辊26和慢研磨辊27,由于快研磨辊26和慢研磨辊27可调,还可以为了操作方便可以按磨粉需要将安装有不同磨辊的多台磨机串连起来配合使用达到快速制样的效果。
整个过程完全模拟面粉加工厂粉碎过程和同样的技术参数,达到同样的粉碎效果,实验数据更接近实际产品真实值,保证采用相同的小麦本实用新型加工出的面粉和生产车间生产出的面粉各项营养成分指标完全相同。

Claims (4)

1.一种试验用磨粉机,其特征在于:其包括主机和底座(6),所述主机包括进料斗(12)、喂料机构、研磨机构以及磨辊清理机构;
所述喂料机构包括位于进料斗(12)下方的喂料辊组、开合程度可调的喂料门(19)以及位于喂料辊组物料出口下方的集料斗(20),所述喂料辊组包括上喂料辊(24)以及通过喂料皮带(17)与上喂料辊(24)连接下喂料辊(25),所述上喂料辊(24)与喂料变频电机(13)固定连接,所述下喂料辊(25)位于上喂料辊(24)和喂料门(19)下方,所述喂料门(19)通过喂料门调节手轮(1)调节;
所述研磨机构包括位于集料斗(20)出口两侧的研磨辊组、位于研磨辊组下方的排料斗(23),所述研磨辊组包括快研磨辊(26)以及与快研磨辊(26)平行设置的慢研磨辊(27),所述快研磨辊(26)通过研磨辊皮带(15)与研磨变频电机(14)连接,所述慢研磨辊(27)通过研磨皮带(16)与快研磨辊(26)连接,所述快研磨辊(26)与慢研磨辊(27)的间距通过轧距调节手轮(10)调节;
所述喂料皮带(17)和研磨皮带(16)是同步带,所述快研磨辊(26)与慢研磨辊(27)直径为250mm、长度为200mm。
2.根据权利要求1所述的试验用磨粉机,其特征在于:所述快研磨辊(26)与慢研磨辊(27)的间隙调节范围是0.02-0.75mm。
3.根据权利要求1所述的试验用磨粉机,其特征在于:所述研磨皮带(16)设置有补偿涨紧轮(18)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的试验用磨粉机,其特征在于:所述快研磨辊(26)与慢研磨辊(27)是砂辊或齿辊。
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