CN206378342U - 一种用于矿产品检测的破碎缩分装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,包括破碎装置和缩分机,所述破碎装置包括壳体,壳体内设有第一转轴,第一转轴顶端与位于壳体上方的第一电机输出轴固定连接,所述第一转轴上布置有若干水平杆,水平杆上均匀布置有若干破碎锤,所述第一转轴底端固定连接有若干链条,链条上固定连接有若干破碎球;所述第一转轴下方的壳体内侧壁上固定设有拦截网。本实用新型的有益效果是水平杆上的破碎锤对物料进行初步的粉碎处理;粉碎后的物料落到拦截网上,满足粒度要求的物料从拦截网上滤出,不满足要求的物料停留在拦截网上,在链条上破碎球的带动下继续进行破碎处理直至全部从拦截网上滤出。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产品检测技术领域,具体涉及一种用于矿产品检测的破碎缩分装置。
背景技术
在矿产品的贸易或是厂家的质量监控过程中,都会对矿产品的含量做出约定和控制,矿产品的含量检验就是对矿产品的含量的是否符合约定和承诺进行确认的过程。对矿产品的取样是检验的首道工序,检验的准确性高低首先取决于所取样品的代表性好坏,科学、合理、正确的取样是矿产品检验的可靠保证。
目前,在煤炭、焦炭、铁矿石、铬矿、锰矿等矿产品制样时一直延用传统的破碎、手工混合、缩分的方式,其缺点是:工作效率低,制样时间长,占用大量人力,人工操作易引起偏差,且人工长期从事此项工作会吸入更多粉尘,伤害制样人员的健康。而对于那些大制样量、大粒度矿产品,制样的难度更大,而市场上现有的制样机械都因设计问题,而存在着不适应制样量大、粒度大的矿产品制样。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,包括破碎装置和缩分机,所述破碎装置包括壳体,壳体内设有第一转轴,第一转轴顶端与位于壳体上方的第一电机输出轴固定连接,所述第一转轴上布置有若干水平杆,水平杆上均匀布置有若干破碎锤,所述第一转轴底端固定连接有若干链条,链条上固定连接有若干破碎球;所述第一转轴下方的壳体内侧壁上固定设有拦截网;所述拦截筛网下方设有第二转轴,第二转轴底端与位于壳体下方的第二电机输出轴固定连接,所述第二转轴顶端固定连接有转动体,转动体呈上小下大的圆台状,转动体外侧壁上固定连接有若干粉碎体,所述壳体内侧壁相对应高度上安装有耐磨板,耐磨板侧壁上固定连接有若干粉碎体;所述壳体右侧下部设有出料口,出料口通过传送带与缩分机相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述拦截网呈向下凹陷的圆弧状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体顶部设有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转轴和第二转轴均竖直设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转轴和第二转轴的中心线相重合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎体呈半球形状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缩分机选用XKSF-86环保型电动缩分机。
本实用新型的有益效果是水平杆上的破碎锤对物料进行初步的粉碎处理;粉碎后的物料落到拦截网上,满足粒度要求的物料从拦截网上滤出,不满足要求的物料停留在拦截网上,在链条上破碎球的带动下继续进行破碎处理直至全部从拦截网上滤出;转动体上的粉碎体和耐磨板上的粉碎体对物料进行进一步的粉碎处理,转动体和耐磨板之间的间隙从上至下逐渐减小,因此物料能够得到逐渐的破碎处理,直至满足要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-壳体、2-第一电机、3-第一转轴、4-进料口、5-水平杆、6-破碎锤、7-链条、8-破碎球、9-耐磨板、10-粉碎体、11-转动体、12-第二电机、13-第二转轴、14-拦截网、15-出料口、16-传送带、17-缩分机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,包括破碎装置和缩分机17,所述破碎装置包括壳体1,壳体1内设有第一转轴3,第一转轴3顶端与位于壳体1上方的第一电机2输出轴固定连接,所述第一转轴3上布置有若干水平杆5,水平杆5上均匀布置有若干破碎锤6,物料进入到壳体1内部后,第一电机2带动第一转轴3转动,第一转轴3带动水平杆5转动,水平杆5上的破碎锤6对物料进行初步的粉碎处理;
所述第一转轴3底端固定连接有若干链条7,链条7上固定连接有若干破碎球8;所述第一转轴3下方的壳体1内侧壁上固定设有拦截网14,粉碎后的物料落到拦截网14上,满足粒度要求的物料从拦截网14上滤出,不满足要求的物料停留在拦截网14上,在链条7上破碎球8的带动下继续进行破碎处理直至全部从拦截网14上滤出;
所述拦截筛网14下方设有第二转轴13,第二转轴13底端与位于壳体1下方的第二电机12输出轴固定连接,所述第二转轴13顶端固定连接有转动体11,转动体11呈上小下大的圆台状,转动体11外侧壁上固定连接有若干粉碎体10,所述壳体1内侧壁相对应高度上安装有耐磨板9,耐磨板9侧壁上固定连接有若干粉碎体10;所述壳体1右侧下部设有出料口15,出料口15通过传送带16与缩分机17相连接,经过初步破碎的物料从拦截网14上滤出后进入到耐磨板9与转动体11之间的间隙内,第二电机12带动第二转轴13转动,第二转轴13带动转动体11转动,转动体11上的粉碎体10和耐磨板9上的粉碎体10对物料进行进一步的粉碎处理,转动体11和耐磨板9之间的间隙从上至下逐渐减小,因此物料能够得到逐渐的破碎处理,直至满足要求;破碎处理后的物料从出料口15落到传送带16上,然后进入到缩分机17内进行缩分。
所述拦截网14呈向下凹陷的圆弧状。
所述壳体1顶部设有进料口4。
所述第一转轴3和第二转轴13均竖直设置,所述第一转轴3和第二转轴13的中心线相重合。
所述粉碎体10呈半球形状。
所述缩分机17选用XKSF-86环保型电动缩分机。
本实用新型的工作原理是:物料进入到壳体1内部后,第一电机2带动第一转轴3转动,第一转轴3带动水平杆5转动,水平杆5上的破碎锤6对物料进行初步的粉碎处理;粉碎后的物料落到拦截网14上,满足粒度要求的物料从拦截网14上滤出,不满足要求的物料停留在拦截网14上,在链条7上破碎球8的带动下继续进行破碎处理直至全部从拦截网14上滤出;经过初步破碎的物料从拦截网14上滤出后进入到耐磨板9与转动体11之间的间隙内,第二电机12带动第二转轴13转动,第二转轴13带动转动体11转动,转动体11上的粉碎体10和耐磨板9上的粉碎体10对物料进行进一步的粉碎处理,转动体11和耐磨板9之间的间隙从上至下逐渐减小,因此物料能够得到逐渐的破碎处理,直至满足要求;破碎处理后的物料从出料口15落到传送带16上,然后进入到缩分机17内进行缩分。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,包括破碎装置和缩分机,其特征在于,所述破碎装置包括壳体,壳体内设有第一转轴,第一转轴顶端与位于壳体上方的第一电机输出轴固定连接,所述第一转轴上布置有若干水平杆,水平杆上均匀布置有若干破碎锤,所述第一转轴底端固定连接有若干链条,链条上固定连接有若干破碎球;所述第一转轴下方的壳体内侧壁上固定设有拦截网;所述拦截筛网下方设有第二转轴,第二转轴底端与位于壳体下方的第二电机输出轴固定连接,所述第二转轴顶端固定连接有转动体,转动体呈上小下大的圆台状,转动体外侧壁上固定连接有若干粉碎体,所述壳体内侧壁相对应高度上安装有耐磨板,耐磨板侧壁上固定连接有若干粉碎体;所述壳体右侧下部设有出料口,出料口通过传送带与缩分机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其特征在于,所述拦截网呈向下凹陷的圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其特征在于,所述壳体顶部设有进料口。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其特征在于,所述第一转轴和第二转轴均竖直设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其特征在于,所述第一转轴和第二转轴的中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其特征在于,所述粉碎体呈半球形状。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其特征在于,所述缩分机选用XKSF-86环保型电动缩分机。
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