CN203633419U - 一种红茶自动发酵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红茶自动发酵机组，包括发酵房、电加热蒸汽发生装置、超声波雾化装置、茶叶提升机、用于在发酵房内传输茶叶的输送装置以及控制装置。发酵房设有进料口和出料口，茶叶提升机装设于发酵房的外部，发酵房的进料口承接茶叶提升机落下的茶叶，输送装置装设于发酵房内，输送装置的进料端与进料口对接，输送装置的出料端与出料口对接。本实用新型自动化程度较高，可实现自动上料、出料。本实用新型采用多层次网带输送茶叶，增加发酵机组的发酵产量，提高工作效率。本实用新型可自动控制发酵时间和温湿度，且能自动供氧排氧，塑造良好的发酵环境，从而达到快速发酵目的，保证茶叶发酵均匀性，提高红茶发酵品质。

Description

一种红茶自动发酵机组

技术领域

本实用新型涉及一种发酵机组，具体涉及一种红茶自动发酵机组。 

背景技术

近年来，红茶的各种机械化生产工序已经较为普遍，发酵工序是形成红茶色、香、味品质特征的关键工序。现有红茶的发酵制作过程一般是采用传统的制作工艺和单机箱式发酵设备制作工艺。传统红茶发酵方法设备简易，设备成本低，受外界环境因素影响大，一般采取人工加温及加湿气来达到发酵的目的，这种人工操作的发酵方式发酵时间长，效率低，发酵均匀度相对不好掌控，严重影响茶叶品质。而采用单机箱式发酵设备进行发酵虽然可以达到自动控温控湿，但是自动化程度相对还是比较低，上料、出料均靠人工操作，单机箱式发酵设备产量也不高，工作效率相对较低。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种红茶自动发酵机组，以克服现有技术茶叶发酵设备产量不高、效率低下的问题。 

本实用新型采用如下技术方案：一种红茶自动发酵机组，包括发酵房和用于给发酵房内添加热蒸汽的电加热蒸汽发生装置，该红茶自动发酵机组还包括用于将茶叶由较低位置提升到较高位置的茶叶提升机、用于在发酵房内传输茶叶的输送装置以及用于控制该红茶自动发酵机组运作的控制装置；所述发酵房设有进料口和出料口，所述茶叶提升机装设于所述发酵房的外部，所述发酵房的进料口承接所述茶叶提升机落下的茶叶，所述输送装置装设于发酵房内，所述输送装置的进料端与所述进料口对接，所述输送装置的出料端与所述出料口对接；所述控制装置分别与所述电加热蒸汽发生装置、茶叶提升机、输送装置连接。 

该红茶自动发酵机组还包括用于给发酵房内添加水雾的超声波雾化装置，该超声波雾化装置与所述控制装置连接，该超声波雾化装置连接有进雾管，该进雾管上设有复数个进雾孔，该进雾管设于所述发酵房内的顶部。 

所述电加热蒸汽发生装置包括电加热蒸汽发生器和进气管，该进气管设有复数个出气孔，该进气管设于所述发酵房内的底部。 

该红茶自动发酵机组还包括一可正向传输茶叶和可反向传输茶叶的正反输送机，正反输送机包括第一料槽、第一输送带和用于驱动该第一输送带的第一伺服电机，第一输送带装设于该第一料槽内，该第一伺服电机与控制装置连接，所述发酵房设有两个所述进料口和两个所述出料口，所述茶叶提升机的出料端延伸至所述正反输送机的上方，所述第一料槽的两端分别设有一个出料孔，两个进料口分别承接第一料槽的两个出料孔落下的茶叶；所述输送装置包括两组网带输送装置，该两组网带输送装置分别装设于发酵房内的前后两侧，两组网带输送装置的进料端分别与所述发酵房的两个进料口对接，两组网带输送装置的出料端分别与所述发酵房的两个出料口对接。 

每组所述网带输送装置包括三台网带输送机，该三台网带输送机包括第一网带输送机、第二网带输送机和第三网带输送机，该第一网带输送机的进料端与所述进料口对接，所述第一网带输送机装设于所述发酵房内的上方；所述第二网带输送机装设于第一网带输送机的下方，该第二网带输送机的进料端伸出所述第一网带输送机的出料端，所述第二网带输送机的进料端承接所述第一网带输送机的出料端的茶叶；第三网带输送机装设于所述第二网带输送机的下方，第三网带输送机的进料端伸出所述第二网带输送机的出料端，所述第三网带输送机的进料端承接所述第二网带输送机的出料端的茶叶；所述第三输送机的出料端与所述出料口对接。 

该红茶自动发酵机组还包括一可将发酵后的茶叶传输出去的出料输送装置，出料输送装置包括出料槽、出料输送带和驱动该出料输送带传动的第二伺服电机，该第二伺服电机与所述控制装置连接，该出料槽贯穿所述发酵房的两个出料口地设置，两组网带输送装置的第三网带输送机的出料端延伸至该出料槽的上方，该出料槽的两端分别设有一出茶口。 

所述正反输送机两端的出料孔分别对接有一匀堆装置，该匀堆装置与控制装置连接，该匀堆装置包括进料槽、匀叶器和可传输茶叶的第二输送带，该第二输送带和匀叶器装设于进料槽内，该匀叶器连接有驱动电机，该进料槽的尾端设有出叶口，该两个匀堆装置的出叶口分别对接发酵房的两个进料口。 

所述发酵房顶部设有进风口，该进风口上装设有进风装置，该进风装置与控制装置连接，该进风装置包括一进风扇。 

所述发酵房顶部设有排风囱，该排风囱上设有气动排风装置，该气动排风装置包括排风扇、气缸、联动杆和气门，该排风扇装设于该排风囱内，该气门可绕轴旋转地装设于排风囱的顶部，联动杆的一端与气门固定连接，联动杆的另一端与气缸活动连接，该气缸与控制装置连接。 

所述控制装置还连接有两个用于检测茶叶是否铺满网带输送装置的红外传感装置，该两个红外传感装置设于两组网带输送装置的第三网带输送机的出料端。 

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型自动化程度较高，可实现自动上料、出料。其二，本实用新型采用多层次网带输送茶叶，增加发酵机组的发酵产量，提高工作效率。其三，本实用新型可自动控制发酵时间和温湿度，且能自动供氧排氧，塑造良好的发酵环境，从而达到快速发酵目的，保证茶叶发酵均匀性，提高红茶发酵品质。 

附图说明

图1为具体实施例的发酵机组的结构示意图。 

图2为取下部分外壳后的发酵机组的结构示意图。 

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。 

如图1和图2所示，一种红茶自动发酵机组，包括发酵房10和用于给发酵房10内添加热蒸汽的电加热蒸汽发生装置11、用于给发酵房10内添加水雾的超声波雾化装置12、用于将茶叶由较低位置提升到较高位置的茶叶提升机13、可正向传输茶叶和可反向传输茶叶的正反输送机14、用于在发酵房10内传输茶叶的输送装置15以及用于控制该红茶自动发酵机组运作的控制装置。控制装置分别与电加热蒸汽发生装置11、超声波雾化装置12、茶叶提升机13、正反输送机14、输送装置15连接。正反输送机14包括第一料槽142、第一输送带143和用于驱动该第一输送带的第一伺服电机（图中未示出），第一输送带143装设于该第一料槽142内，第一伺服电机与控制装置连接，第一伺服电机可带动第一输送带143正向传输或者反向传输。 

如图1和图2所示，发酵房10设有两个进料口（图中未示出）和两个出料口17。该两个进料口设于发酵房10的顶部，该两个出料口17分别设于发酵房10的前侧壁的下方和后侧壁的下方。茶叶提升机13的出料端延伸至正反输送机14的上方，该茶叶提升机13将茶叶从地面传送至正反输送机14内。第一料槽142的两端分别设有一个出料孔141，第一料槽142两端的出料孔141分别对接有一匀堆装置18。该匀堆装置18与控制装置连接。该匀堆装置18包括进料槽181、匀叶器182和可传输茶叶的第二输送带183，该第二输送带183和匀叶器182装设于进料槽181内，该匀叶器182连接有驱动电机（图中未示出），该匀叶器182可上下调整高度，该第二输送带183可调整松紧程度。该进料槽181的尾端设有出叶口184，该两个匀堆装置18的出叶口184分别对接发酵房10的两个进料口。 

如图1和图2所示，输送装置15包括两组网带输送装置19，该两组网带输送装置19分别装设于发酵房10内的前后两侧。每组网带输送装置19包括三台网带输送机，该三台网带输送机包括第一网带输送机191、第二网带输送机192和第三网带输送机193，该第一网带输送机191的进料端201与对应的进料口对接，第一网带输送机191装设于发酵房10内的上方。第二网带输送机192装设于第一网带输送机191的下方，该第二网带输送机192的进料端211伸出第一网带输送机191的出料端202，第二网带输送机192的进料端211承接第一网带输送机191的出料端202落下的茶叶。第三网带输送机193装设于第二网带输送机192的下方，第三网带输送机193的进料端221伸出第二网带输送机192的出料端212，第三网带输送机193的进料端221承接第二网带输送机192的出料端212落下的茶叶。 

如图1和图2所示，该红茶自动发酵机组还包括一可将发酵后的茶叶传输出去的出料输送装置23，出料输送装置23包括出料槽231、出料输送带232和驱动该出料输送带232传动的第二伺服电机（图中未示出）。该第二伺服电机与控制装置连接，该出料槽231贯穿发酵房10的两个出料口17地设置，两组网带输送装置19的第三网带输送机193的出料端222延伸至该出料槽231的上方，该出料槽231的两端分别设有一出茶口233。 

如图2所示，超声波雾化装置12连接有进雾管121，该超声波雾化装置12是现有技术，其含有超声波雾化器和风扇，该超声波雾化装置12可喷出冷雾，该进雾管121上设有复数个进雾孔（图中未示出），该进雾管121设于发酵房10内的顶部。电加热蒸汽发生装置11包括电加热蒸汽发生器（图中未示出）和进气管110，该进气管110设有复数个出气孔（图中未示出），该进气管110设于发酵房10内的底部。电加热蒸汽发生装置11喷出的热蒸汽可控制该自动发酵机组内部的温度，超声波雾化装置12喷出的冷雾主要控制自动发酵机组内部的湿度，把热蒸汽和冷雾综合在一起，起到平衡作用，达到恒温恒湿控制效果，温度和湿度可根据不同茶叶来进行调节。 

如图1和图2所示，发酵房10顶部设有八个进风口24，该八个进风口24上分别装设有进风装置，该进风装置与控制装置连接，该进风装置包括一进风扇25。发酵房10顶部设有两个排风囱26，该两个排风囱26上分别设有气动排风装置27，该气动排风装置27包括排风扇（图中未示出）、气缸272、联动杆273和气门274，该排风扇装设于该排风囱26内，该气门274可绕轴旋转地装设于排风囱26的顶部，联动杆273的一端与气门274固定连接，联动杆273的另一端与气缸272活动连接，该气缸272与控制装置连接。设有八个进风装置，可使发酵房10内部各角落的温湿度更均匀；安装两个气动排风装置27，当气门274打开，排风扇会自动工作，并根据设定好的时间进行换氧，且每隔一定时间换一次氧，保证茶叶发酵过程不会因为缺氧影响品质。 

如图1所示，控制装置还连接有两个用于检测茶叶是否铺满网带输送装置的红外传感装置（图中未示出），该两个红外传感装置设于两组网带输送装置19的第三网带输送机193的出料端222。该红外传感装置感应到第三网带输送机193的出料端222铺满茶叶后，即向控制装置发出信号，控制装置停止该组网带输送装置19运作。控制装置还连接有用于检测发酵房10内温度的温度传感器、用于检测发酵房10内湿度的湿度传感器（图中未示出）。该控制装置设有显示面板（图中未示出），该显示面板可显示发酵房10内的温度、湿度等参数。 

如图1和图2所示，本实用新型的具体工作过程如下：将茶叶放入茶叶提升机13内，茶叶提升机13将茶叶由地面提升到发酵房10的顶部，茶叶由茶叶提升机13落入正反输送机14内。正反输送机14在控制装置的作用下正向传输，使茶叶由正反输送机14前端的出料孔141落入发酵房10前侧的匀堆装置18的进料槽181内，该匀堆装置18的匀叶器182对进料槽181内的茶叶进行拨匀，避免茶叶堵塞该匀堆装置18的出叶口184。茶叶经过该进料槽181的出叶口184后，落入发酵房10的前侧的进料口内，茶叶由发酵房10的进料口落到发酵房10前侧的第一网带输送机191的进料端201。茶叶传送到该第一网带输送机191的出料端202后，该茶叶落到下方的第二网带输送机192的进料端211；茶叶由第二网带输送机192传送到第二网带输送机192的出料端212后，该茶叶落到下方的第三网带输送机193的进料端221，茶叶由第三网带输送机193传送到第三网带输送机193的出料端222，当红外传感装置感应到该第三网带输送机193的出料端222铺满茶叶时，即向控制装置发出信号，控制装置停止发酵房10前侧的网带输送装置19运作，并且使正反输送机14反向传输茶叶。正反输送机14在控制装置的控制下将茶叶传输到后端的出料孔141，并按照传输到前侧的网带输送装置19一样的步骤将茶叶传送到后侧的网带输送装置19，当发酵房10后侧的第三网带输送机193上布满茶叶后，控制装置即停止茶叶提升机13、正反输送机14、匀堆装置18、发酵房10后侧的网带输送装置19的工作。此时，控制装置开启进风扇25以对发酵房10内充入空气、开启电加热蒸汽发生装置11以对发酵房内通入热蒸汽、开启超声波雾化装置12以对发酵房内通入冷雾，从而保证发酵房10内的发酵条件。当达到控制装置设定的发酵时间后，控制装置启动两组网带输送装置19，将两组网带输送装置19上发酵过的茶叶通过出料输送装置23传送到发酵房10外侧，并由出料输送装置23的出茶口233排出，从而完成该批次茶叶的发酵过程。重复以上操作进行下一批次茶叶的发酵。 

本实用新型自动化程度较高，可实现自动上料、出料。本实用新型采用多层次网带输送茶叶，增加发酵机组的发酵产量，提高工作效率。本实用新型可自动控制发酵时间和温湿度，且能自动供氧排氧，塑造良好的发酵环境，从而达到快速发酵目的，保证茶叶发酵均匀性，提高红茶发酵品质。 

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。 

Claims (10)

1.一种红茶自动发酵机组，包括发酵房和用于给发酵房内添加热蒸汽的电加热蒸汽发生装置，其特征是：该红茶自动发酵机组还包括用于将茶叶由较低位置提升到较高位置的茶叶提升机、用于在发酵房内传输茶叶的输送装置以及用于控制该红茶自动发酵机组运作的控制装置；所述发酵房设有进料口和出料口，所述茶叶提升机装设于所述发酵房的外部，所述发酵房的进料口承接所述茶叶提升机落下的茶叶，所述输送装置装设于发酵房内，所述输送装置的进料端与所述进料口对接，所述输送装置的出料端与所述出料口对接；所述控制装置分别与所述电加热蒸汽发生装置、茶叶提升机、输送装置连接。

2.按照权利要求1所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：该红茶自动发酵机组还包括用于给发酵房内添加水雾的超声波雾化装置，该超声波雾化装置与所述控制装置连接，该超声波雾化装置连接有进雾管，该进雾管上设有复数个进雾孔，该进雾管设于所述发酵房内的顶部。

3.按照权利要求1或2所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：所述电加热蒸汽发生装置包括电加热蒸汽发生器和进气管，该进气管设有复数个出气孔，该进气管设于所述发酵房内的底部。

4.按照权利要求1所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：该红茶自动发酵机组还包括一可正向传输茶叶和可反向传输茶叶的正反输送机，正反输送机包括第一料槽、第一输送带和用于驱动该第一输送带的第一伺服电机，第一输送带装设于该第一料槽内，该第一伺服电机与控制装置连接，所述发酵房设有两个所述进料口和两个所述出料口，所述茶叶提升机的出料端延伸至所述正反输送机的上方，所述第一料槽的两端分别设有一个出料孔，两个进料口分别承接第一料槽的两个出料孔落下的茶叶；所述输送装置包括两组网带输送装置，该两组网带输送装置分别装设于发酵房内的前后两侧，两组网带输送装置的进料端分别与所述发酵房的两个进料口对接，两组网带输送装置的出料端分别与所述发酵房的两个出料口对接。

5.按照权利要求4所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：每组所述网带输送装置包括三台网带输送机，该三台网带输送机包括第一网带输送机、第二网带输送机和第三网带输送机，该第一网带输送机的进料端与所述进料口对接，所述第一网带输送机装设于所述发酵房内的上方；所述第二网带输送机装设于第一网带输送机的下方，该第二网带输送机的进料端伸出所述第一网带输送机的出料端，所述第二网带输送机的进料端承接所述第一网带输送机的出料端的茶叶；第三网带输送机装设于所述第二网带输送机的下方，第三网带输送机的进料端伸出所述第二网带输送机的出料端，所述第三网带输送机的进料端承接所述第二网带输送机的出料端的茶叶；所述第三输送机的出料端与所述出料口对接。

6.按照权利要求5所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：该红茶自动发酵机组还包括一可将发酵后的茶叶传输出去的出料输送装置，出料输送装置包括出料槽、出料输送带和驱动该出料输送带传动的第二伺服电机，该第二伺服电机与所述控制装置连接，该出料槽贯穿所述发酵房的两个出料口设置，两组网带输送装置的第三网带输送机的出料端延伸至该出料槽的上方，该出料槽的两端分别设有一出茶口。

7.按照权利要求4所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：所述正反输送机两端的出料孔分别对接有一匀堆装置，该匀堆装置与控制装置连接，该匀堆装置包括进料槽、匀叶器和可传输茶叶的第二输送带，该第二输送带和匀叶器装设于进料槽内，该匀叶器连接有驱动电机，该进料槽的尾端设有出叶口，该两个匀堆装置的出叶口分别对接发酵房的两个进料口。

8.按照权利要求1所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：所述发酵房顶部设有进风口，该进风口上装设有进风装置，该进风装置与控制装置连接，该进风装置包括一进风扇。

9.按照权利要求1所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：所述发酵房顶部设有排风囱，该排风囱上设有气动排风装置，该气动排风装置包括排风扇、气缸、联动杆和气门，该排风扇装设于该排风囱内，该气门可绕轴旋转地装设于排风囱的顶部，联动杆的一端与气门固定连接，联动杆的另一端与气缸活动连接，该气缸与控制装置连接。

10.按照权利要求5所述的一种红茶自动发酵机组，其特征是：所述控制装置还连接有两个用于检测茶叶是否铺满网带输送装置的红外传感装置，该两个红外传感装置设于两组网带输送装置的第三网带输送机的出料端。

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