CN203629808U - 一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，其包括工件支撑架、第一工件固定架及第二工件固定架，工件支撑架对应第一工件固定架装设第一丝杆、第一丝杆螺母，第一丝杆的一端部装设第一手轮，工件支撑架对应第二工件固定架装设第二丝杆、第二丝杆螺母，第二丝杆的一端部装设第二手轮。工作时，待测试产品工件放置于工件支撑架上且位于第一工件固定架与第二工件固定架之间，第一工件固定架与第二工件固定架相互配合并将待测试产品工件卡持固定住；由于第一工件固定架和第二工件固定架可调节移动，即本实用新型可以适应于不同尺寸规格的产品工件。故而，本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、适应性强的优点。

Description

一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及开关按键寿命测试装置技术领域，尤其涉及一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构。

背景技术

 对于具有开关或者按键结构的控制装置而言，在生产过程中，相应的生产厂商必须对开关、按键的寿命进行测试，例如无线遥控玩具车的无线遥控器等。

由于不同的产品结构的外形存在较大差别，现有技术普遍采用人工方式来对开关、按键的寿命进行测试，即通过人手固定的方式来固定待测试产品工件，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，该应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构能够夹持固定不同尺寸规格的产品，可调节性好且适应性强。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，包括有装设于开关按键寿命测试装置的机台上方的工件支撑架，工件支撑架的上表面装设有第一工件固定架以及第二工件固定架，第一工件固定架和第二工件固定架平行间隔布置，工件支撑架对应第一工件固定架可相对转动地装设有第一丝杆，第一丝杆配装有第一丝杆螺母，第一丝杆螺母与第一工件固定架连接，第一丝杆的一端部装设有第一手轮；工件支撑架对应第二工件固定架可相对转动地装设有第二丝杆，第二丝杆与第一丝杆平行间隔布置，第二丝杆配装有第二丝杆螺母，第二丝杆螺母与第二工件固定架连接，第二丝杆的一端部装设有第二手轮。

其中，所述工件支撑架包括有水平支撑板以及两个装设于水平支撑板下方的竖向支撑板，两个竖向支撑板平行间隔布置且分别与所述第一丝杆以及所述第二丝杆垂直，第一丝杆以及第二丝杆的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的竖向支撑板；水平支撑板于第一丝杆的正上方开设有上下完全贯穿且与第一丝杆平行的第一通槽，所述第一丝杆螺母的上端部可相对活动地嵌装于第一通槽内；水平支撑板于第二丝杆的正上方开设有上下完全贯穿且与第二丝杆平行的第二通槽，所述第二丝杆螺母的上端部可相对活动地嵌装于第二通槽内。

其中，所述第一工件固定架包括有第一底杆，第一底杆与所述第一丝杆螺母的上端部螺接，第一底杆的两端部分别螺装有竖向延伸的第一引导杆，第一底杆的上方可相对竖向活动地装设有第一顶杆，第一顶杆的两端部对应相应侧的第一引导杆分别开设有第一引导孔，各第一引导杆分别嵌装于相应侧的第一引导孔内；第一顶杆开设有连通第一引导孔的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔配装有第一锁紧螺丝，第一锁紧螺丝的螺纹端部螺装于第一内螺纹孔内且与相应的第一引导杆抵接。

其中，所述第二工件固定架包括有第二底杆，第二底杆与所述第二丝杆螺母的上端部螺接，第二底杆的两端部分别螺装有竖向延伸的第二引导杆，第二底杆的上方可相对竖向活动地装设有第二顶杆，第二顶杆的两端部对应相应侧的第二引导杆分别开设有第二引导孔，各第二引导杆分别嵌装于相应侧的第二引导孔内；第二顶杆开设有连通第二引导孔的第二内螺纹孔，第二内螺纹孔配装有第二锁紧螺丝，第二锁紧螺丝的螺纹端部螺装于第二内螺纹孔内且与相应的第二引导杆抵接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，其包括工件支撑架、第一工件固定架及第二工件固定架，工件支撑架对应第一工件固定架装设第一丝杆，第一丝杆配装第一丝杆螺母，第一丝杆螺母与第一工件固定架连接，第一丝杆的一端部装设第一手轮；工件支撑架对应第二工件固定架装设第二丝杆，第二丝杆配装第二丝杆螺母，第二丝杆螺母与第二工件固定架连接，第二丝杆的一端部装设第二手轮。工作时，待测试产品工件放置于工件支撑架上且位于第一工件固定架与第二工件固定架之间，第一工件固定架与第二工件固定架相互配合并将待测试产品工件卡持固定住；由于第一工件固定架和第二工件固定架可调节移动，即本实用新型可以适应于不同尺寸规格的产品工件。综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、适应性强的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

图4为本实用新型又一视角的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——工件支撑架          11——水平支撑板

111—第一通槽            112—第二通槽

12——竖向支撑板         2——第一工件固定架

21——第一底杆           22——第一引导杆

23——第一顶杆           24——第一锁紧螺丝

3——第二工件固定架      31——第一底杆

32——第一引导杆         33——第一顶杆

34——第一锁紧螺丝       4——第一丝杆

5——第一丝杆螺母        6——第一手轮

7——第二丝杆            8——第二丝杆螺母

9——第二手轮            100——机台。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，包括有装设于开关按键寿命测试装置的机台100上方的工件支撑架1，工件支撑架1的上表面装设有第一工件固定架2以及第二工件固定架3，第一工件固定架2和第二工件固定架3平行间隔布置，工件支撑架1对应第一工件固定架2可相对转动地装设有第一丝杆4，第一丝杆4配装有第一丝杆螺母5，第一丝杆螺母5与第一工件固定架2连接，第一丝杆4的一端部装设有第一手轮6；工件支撑架1对应第二工件固定架3可相对转动地装设有第二丝杆7，第二丝杆7与第一丝杆4平行间隔布置，第二丝杆7配装有第二丝杆螺母8，第二丝杆螺母8与第二工件固定架3连接，第二丝杆7的一端部装设有第二手轮9。

在本实用新型工作过程中，待测试产品工件放置于工件支撑架1上且位于第一工件固定架2与第二工件固定架3之间，通过第一手轮6、第一丝杆4以及第一丝杆螺母5所组成的丝杆调节机构可水平横向调节第一工件固定架2的水平位置，通过第二手轮9、第二丝杆7以及第二丝杆螺母8所组成的丝杆调节机构可水平横向调节第二工件固定架3的水平位置。其中，转动第一手轮6，第一丝杆4转动，第一丝杆螺母5以及第一工件固定架2水平横向移动；同样的，转动第二手轮9，第二丝杆7转动，第二丝杆螺母8以及第二工件固定架3水平横向移动。

在利用本实用新型夹持固定待测试产品工件时，第一工件固定架2卡持固定待测试产品工件其中一侧，第二工件固定架3卡持固定待测试产品工件的另一侧，第一工件固定架2与第二工件固定架3相互配合并将待测试产品工件卡持固定住。由于第一工件固定架2和第二工件固定架3可调节移动，即本实用新型可以适应于不同尺寸规格的产品工件。

综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、适应性强的优点。

作为优选的实施方式，工件支撑架1包括有水平支撑板11以及两个装设于水平支撑板11下方的竖向支撑板12，两个竖向支撑板12平行间隔布置且分别与第一丝杆4以及第二丝杆7垂直，第一丝杆4以及第二丝杆7的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的竖向支撑板12；水平支撑板11于第一丝杆4的正上方开设有上下完全贯穿且与第一丝杆4平行的第一通槽111，第一丝杆螺母5的上端部可相对活动地嵌装于第一通槽111内；水平支撑板11于第二丝杆7的正上方开设有上下完全贯穿且与第二丝杆7平行的第二通槽112，第二丝杆螺母8的上端部可相对活动地嵌装于第二通槽112内。

在转动第一手轮6驱动第一丝杆4转动的过程中，第一丝杆螺母5沿着第一通槽111移动，其中，第一通槽111能够对第一丝杆螺母5进行导向，进而对第一工件固定架2水平横向移动进行导向；同样的，在转动第二手轮9驱动第二丝杆7转动的过程中，第二丝杆螺母8沿着第二通槽112移动，其中，第二通槽112能够对第二丝杆螺母8进行导向，进而对第二工件固定架3水平横向移动进行导向。

作为优选的实施方式，第一工件固定架2包括有第一底杆21，第一底杆21与第一丝杆螺母5的上端部螺接，第一底杆21的两端部分别螺装有竖向延伸的第一引导杆22，第一底杆21的上方可相对竖向活动地装设有第一顶杆23，第一顶杆23的两端部对应相应侧的第一引导杆22分别开设有第一引导孔，各第一引导杆22分别嵌装于相应侧的第一引导孔内；第一顶杆23开设有连通第一引导孔的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔配装有第一锁紧螺丝24，第一锁紧螺丝24的螺纹端部螺装于第一内螺纹孔内且与相应的第一引导杆22抵接。

在本实用新型工作过程中，工作人员可根据待测试产品工件的尺寸规格而调节第一顶杆23的高度位置，其中，第一底杆21和第一顶杆23配合并共同卡持固定待测试产品工件其中一侧；需进一步解释，待第一顶杆23的位置调节完毕后，工作人员可通过第一锁紧螺丝24将第一顶杆23锁定于第一引导杆22特定位置。

与第一工件固定架2一样，第二工件固定架3包括有第二底杆31，第二底杆31与第二丝杆螺母8的上端部螺接，第二底杆31的两端部分别螺装有竖向延伸的第二引导杆32，第二底杆31的上方可相对竖向活动地装设有第二顶杆33，第二顶杆33的两端部对应相应侧的第二引导杆32分别开设有第二引导孔，各第二引导杆32分别嵌装于相应侧的第二引导孔内；第二顶杆33开设有连通第二引导孔的第二内螺纹孔，第二内螺纹孔配装有第二锁紧螺丝34，第二锁紧螺丝34的螺纹端部螺装于第二内螺纹孔内且与相应的第二引导杆32抵接。

在本实用新型工作过程中，工作人员可根据待测试产品工件的尺寸规格而调节第二顶杆33的高度位置，其中，第二底杆31和第二顶杆33配合并共同卡持固定待测试产品工件其中一侧；需进一步解释，待第二顶杆33的位置调节完毕后，工作人员可通过第二锁紧螺丝34将第二顶杆33锁定于第二引导杆32特定位置。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，其特征在于：包括有装设于开关按键寿命测试装置的机台（100）上方的工件支撑架（1），工件支撑架（1）的上表面装设有第一工件固定架（2）以及第二工件固定架（3），第一工件固定架（2）和第二工件固定架（3）平行间隔布置，工件支撑架（1）对应第一工件固定架（2）可相对转动地装设有第一丝杆（4），第一丝杆（4）配装有第一丝杆螺母（5），第一丝杆螺母（5）与第一工件固定架（2）连接，第一丝杆（4）的一端部装设有第一手轮（6）；工件支撑架（1）对应第二工件固定架（3）可相对转动地装设有第二丝杆（7），第二丝杆（7）与第一丝杆（4）平行间隔布置，第二丝杆（7）配装有第二丝杆螺母（8），第二丝杆螺母（8）与第二工件固定架（3）连接，第二丝杆（7）的一端部装设有第二手轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，其特征在于：所述工件支撑架（1）包括有水平支撑板（11）以及两个装设于水平支撑板（11）下方的竖向支撑板（12），两个竖向支撑板（12）平行间隔布置且分别与所述第一丝杆（4）以及所述第二丝杆（7）垂直，第一丝杆（4）以及第二丝杆（7）的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的竖向支撑板（12）；水平支撑板（11）于第一丝杆（4）的正上方开设有上下完全贯穿且与第一丝杆（4）平行的第一通槽（111），所述第一丝杆螺母（5）的上端部可相对活动地嵌装于第一通槽（111）内；水平支撑板（11）于第二丝杆（7）的正上方开设有上下完全贯穿且与第二丝杆（7）平行的第二通槽（112），所述第二丝杆螺母（8）的上端部可相对活动地嵌装于第二通槽（112）内。

3.根据权利要求2所述的一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，其特征在于：所述第一工件固定架（2）包括有第一底杆（21），第一底杆（21）与所述第一丝杆螺母（5）的上端部螺接，第一底杆（21）的两端部分别螺装有竖向延伸的第一引导杆（22），第一底杆（21）的上方可相对竖向活动地装设有第一顶杆（23），第一顶杆（23）的两端部对应相应侧的第一引导杆（22）分别开设有第一引导孔，各第一引导杆（22）分别嵌装于相应侧的第一引导孔内；第一顶杆（23）开设有连通第一引导孔的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔配装有第一锁紧螺丝（24），第一锁紧螺丝（24）的螺纹端部螺装于第一内螺纹孔内且与相应的第一引导杆（22）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于开关按键寿命测试装置的夹持机构，其特征在于：所述第二工件固定架（3）包括有第二底杆（31），第二底杆（31）与所述第二丝杆螺母（8）的上端部螺接，第二底杆（31）的两端部分别螺装有竖向延伸的第二引导杆（32），第二底杆（31）的上方可相对竖向活动地装设有第二顶杆（33），第二顶杆（33）的两端部对应相应侧的第二引导杆（32）分别开设有第二引导孔，各第二引导杆（32）分别嵌装于相应侧的第二引导孔内；第二顶杆（33）开设有连通第二引导孔的第二内螺纹孔，第二内螺纹孔配装有第二锁紧螺丝（34），第二锁紧螺丝（34）的螺纹端部螺装于第二内螺纹孔内且与相应的第二引导杆（32）抵接。

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