CN203610710U - 侧面钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧面钻孔机，包括钻床头，所述钻床头包括壳体、主轴和钻头，所述主轴长度可调节，其特征在于，所述钻床头设置于底座上；所述底座可升降并可水平移动地设置。本实用新型中的侧面钻孔机，可方便地调整钻床头的水平位置，还可以方便地调整钻床头的高度，不仅适合多种尺寸的工件钻孔，而且适合在同一工件不同位置钻孔。本实用新型结构简单，使用方便。利用刻度盘，可精确调整钻床头的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种侧面钻孔机。
背景技术
机械领域内，非常多的机械零部件上需要钻孔。钻孔通常使用钻孔机实现。现有的钻孔机，钻头朝下设置。将待加工工件放置在钻头下方，由钻头钻孔。在实际使用过程中，现有的钻头朝下设置的钻孔机无法调整钻头的位置，仅能处理一种尺寸的工件，无法处理多种尺寸的工件，适应性差。而实际生产的工件，不仅尺寸多样，而且在同一工件的多个位置需要钻孔，现有钻孔机无法在一台设备上实现。不仅使用不便，而且结构复杂。在为大面积薄板的侧表面钻孔时，现有钻头朝下设置的钻孔机无法使用。因为大面积薄板长度和宽度较大，朝下设置的钻头下方空间无法放置薄板以在其侧表面钻孔。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用方便的侧面钻孔机。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
侧面钻孔机，包括钻床头，所述钻床头包括壳体、主轴和钻头，所述主轴长度可调节，其特征在于，所述钻床头设置于底座上；所述底座可升降并可水平移动地设置。
优选地是，还包括电机，所述电机通过同步带驱动所述主轴转动。
优选地是，所述底座设置于支架上，所述支架包括上板、中板和下板；所述上板和下板通过四个导柱连接；所述中板套装在所述四个导柱上，并可沿所述四个导柱升降地设置；所述上板设置有通孔，所述底座设置在所述中板上，并可穿过所述通孔升降。
优选地是，所述支架上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺杆和螺母；所述转轴可旋转地设置在上板上并穿过所述中板；所述螺杆与所述螺母螺纹配合；所述螺杆上端与所述中板连接；所述转轴通过所述第一齿轮和第二齿轮驱动所述螺母旋转；所述螺母旋转驱动所述螺杆升降。
优选地是，所述第一齿轮套装于转轴下端；所述第二齿轮可旋转地安装于下板上，所述螺母安装于第二齿轮的中孔内。
优选地是，所述螺母外壁设置有压槽；所述下板上设置有压槽板，所述压槽板嵌入所述压槽内，将所述螺母可转动地固定在所述下板上。
优选地是，所述压槽板为两个，每个压槽板为半圆形形状。
优选地是，所述转轴上端设置有手柄。
优选地是，所述转轴上端套装有刻度盘，所述手柄安装在刻度盘上。
优选地是，所述下板安装于下板座上，所述下板座安装于滑块上，所述滑块设置于导轨上，所述滑块可沿所述导轨滑动地设置。
本实用新型中的侧面钻孔机，可方便地调整钻床头的水平位置，还可以方便地调整钻床头的高度，不仅适合多种尺寸的工件钻孔，而且适合在同一工件不同位置钻孔。本实用新型结构简单，使用方便。利用刻度盘，可精确调整钻床头的高度。为大面积薄板侧面钻孔时，大面积薄板水平放置即可。钻头侧面具有充裕的空间容纳大面积薄板，以便为其侧表面钻孔。
附图说明
图1为本实用新型主视局部剖视图。
图2为本实用新型左视局部剖视图。
图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，侧面钻孔机，包括钻床头10，钻床头包括壳体11、主轴12和钻头13。主轴12长度可调节。电机14通过同步带（图中未示出）驱动主轴12转动。钻床头10设置于底座20上。
支架30包括上板31、中板32和下板33。上板31和下板33通过四个导柱34连接。中板32套装在四个导柱34上，并可沿四个导柱34升降地设置。下板33安装于下板座37上。上板31设置有通孔35。底座20设置在中板32上，并可穿过通孔35升降。
支架30上设置有升降驱动装置。升降驱动装置包括转轴41、第一齿轮42、第二齿轮43、螺杆44和螺母45。转轴41可旋转地设置在上板31上并穿过中板32。螺杆44与螺母45螺纹配合。螺杆44上端与中板32连接。转轴41通过第一齿轮42和第二齿轮43驱动螺母45旋转。螺母45旋转驱动螺杆44升降。第一齿轮42套装于转轴41下端。第二齿轮43可旋转地安装于下板33上。螺母45安装于第二齿轮43的中孔内。转轴41上端套装有刻度盘46，手柄47安装在刻度盘46上。螺母45外壁设置有压槽（图中未示出）。下板33上安装有压槽板38。压槽板38嵌入压槽内。压槽板38将螺母45可转动地安装在下板33上。压槽板38为两个，每个压槽板38为半圆形形状。两个压槽板38合围在螺母45外圈。
下板33安装于下板座37上。下板座37安装于滑块51上，滑块51设置于导轨52上。滑块52可沿导轨51滑动地设置。
通过滑块51沿滑块52滑动，可调整支架30的水平位置，进而调整钻床头10的水平位置。通过转轴41驱动螺杆44升降，驱动底座20和钻床头10升降。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.侧面钻孔机，包括钻床头，所述钻床头包括壳体、主轴和钻头，所述主轴长度可调节，其特征在于，所述钻床头设置于底座上；所述底座可升降并可水平移动地设置。
2.根据权利要求1所述的侧面钻孔机，其特征在于，还包括电机，所述电机通过同步带驱动所述主轴转动。
3.根据权利要求1所述的侧面钻孔机，其特征在于，所述底座设置于支架上，所述支架包括上板、中板和下板；所述上板和下板通过四个导柱连接；所述中板套装在所述四个导柱上，并可沿所述四个导柱升降地设置；所述上板设置有通孔，所述底座设置在所述中板上，并可穿过所述通孔升降。
4.根据权利要求3所述的侧面钻孔机，其特征在于，所述支架上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺杆和螺母；所述转轴可旋转地设置在上板上并穿过所述中板；所述螺杆与所述螺母螺纹配合；所述螺杆上端与所述中板连接；所述转轴通过所述第一齿轮和第二齿轮驱动所述螺母旋转；所述螺母旋转驱动所述螺杆升降。
5.根据权利要求4所述的侧面钻孔机，其特征在于，所述第一齿轮套装于转轴下端；所述第二齿轮可旋转地安装于下板上，所述螺母安装于第二齿轮的中孔内。
6.根据权利要求5所述的侧面钻孔机，其特征在于，所述螺母外壁设置有压槽；所述下板上设置有压槽板，所述压槽板嵌入所述压槽内，将所述螺母可转动地固定在所述下板上。
7.根据权利要求6所述的侧面钻孔机，其特征在于，所述压槽板为两个，每个压槽板为半圆形形状。
8.根据权利要求4所述的侧面钻孔机，其特征在于，所述转轴上端设置有手柄。
9.根据权利要求5所述的侧面钻孔机，其特征在于，所述转轴上端套装有刻度盘，所述手柄安装在刻度盘上。
10.根据权利要求3所述的侧面钻孔机，其特征在于，所述下板安装于下板座上，所述下板座安装于滑块上，所述滑块设置于导轨上，所述滑块可沿所述导轨滑动地设置。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108527669A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-14 | 谢志坚 | 一种基于桥梁安全性能的桥梁桩基侧位打孔器 |
| CN111015336A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 三门县瑶帆自动化科技有限公司 | 一种侧边钻孔机床的钻孔接料机构 |
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2013
- 2013-11-19 CN CN201320732833.8U patent/CN203610710U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN108527669A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-14 | 谢志坚 | 一种基于桥梁安全性能的桥梁桩基侧位打孔器 |
| CN111015336A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 三门县瑶帆自动化科技有限公司 | 一种侧边钻孔机床的钻孔接料机构 |
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