CN204339564U - 镶片滚刀开前刃砂轮修型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镶片滚刀开前刃砂轮修型机构，包括底座及固定设置在底座上的两个竖向支撑板，在两个所述竖向支撑板之间设置有两个相互平行的直线导轨，两个所述直线导轨的滑块与同一个连接座固定连接，在该连接座的顶部设有修型金刚笔，所述连接座螺纹连接有水平丝杆，该水平丝杆的一端与动力装置连接，在两个所述竖向支撑板的上端分别水平固定连接有开关安装板，在所述开关安装板上分别设置有接近开关，该接近开关位于所述连接座的滑动轨迹上方。采用以上方案的显著效果是，能精确的控制修型金刚笔在水平方向上的移动距离，修型器结构简单、紧凑、体积小，对镶片滚刀的修型效果更好。

Description

镶片滚刀开前刃砂轮修型机构

技术领域

本实用新型涉及一种磨床上的砂轮的修型器，具体涉及一种镶片滚刀开前刃砂轮修型机构。

背景技术

镶片滚刀是一种刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件；镶片滚刀的加工是在镶片滚刀磨床上进行的，安装在镶片滚刀磨床上的砂轮通过高速旋转磨削，加工镶片滚刀的刀齿。安装在镶片滚刀磨床上的砂轮修型器能修整由直线和圆弧组成的各种已经成型的砂轮以满足加工的需要，以保证砂轮的角度、厚度和同心度等参数。从而保证镶片滚刀的加工质量。现有的镶片滚刀的砂轮修型器结构较复杂，不紧凑，在磨床上占用空间较大，修型效果不好。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种镶片滚刀开前刃砂轮修型机构。

技术方案如下：

一种镶片滚刀开前刃砂轮修型机构，关键在于：包括底座及固定设置在底座上的两个竖向支撑板，在两个所述竖向支撑板之间设置有两个相互平行的直线导轨，所述直线导轨与所述竖向支撑板垂直，两个所述直线导轨的滑块与同一个连接座固定连接，在该连接座的顶部设有修型金刚笔，所述连接座螺纹连接有水平丝杆，该水平丝杆与所述直线导轨平行，在任一所述竖向支撑板上设置动力装置，该动力装置与水平丝杆的一端连接使之转动，在两个所述竖向支撑板的上端分别水平固定连接有开关安装板，在所述开关安装板上分别设置有接近开关，该接近开关位于所述连接座的滑动轨迹上方。

采用以上技术方案的显著效果是，动力装置使水平丝杆转动从而带动直线导轨的滑块滑动，使连接座带动修型金刚笔在水平面上直线滑动，对砂轮进行修整，接近开关用于感应连接座在直线导轨上的滑动位置。

为了更好的实现本实用新型，可以进一步为：

上述动力装置包括第一同步轮，该第一同步轮安装在任一所述竖向支撑板的外侧壁上，所述水平丝杆的一端与该第一同步轮的转轴轴向固定连接，与所述第一同步轮同侧的所述竖向支撑板上安装有调速电机，在该调速电机的输出轴上安装有第二同步轮，在所述第一同步轮和第二同步轮上套装有同一个同步带。采用以上技术方案，调速电机带动第二同步轮转动，从而使同步带带动第一同步轮转动，水平丝杆的转动带动连接座滑动，精确控制修型金刚笔的位置，提高修型质量。

在上述连接座的顶部固定安装有立方体状的金刚笔固定座，所述修型金刚笔垂直安装在该金刚笔固定座的上表面。采用以上技术方案，修型金刚笔安装稳定牢固。

上述接近开关为光电接近开关。采用以上技术方案，光电接近开关体积小、功能多、寿命长、精度高、响应速度快、检测距离远以及抗光、电、磁干扰能力强。

有益效果：采用本实用新型的镶片滚刀开前刃砂轮修型机构，能精确的控制修型金刚笔在水平方向上的移动距离，修型器结构简单、紧凑、体积小，对镶片滚刀的修型效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种镶片滚刀开前刃砂轮修型机构，包括底座1及固定设置在底座1上的两个竖向支撑板2，在两个所述竖向支撑板2之间设置有两个相互平行的直线导轨3，所述直线导轨3与所述竖向支撑板2垂直，两个所述直线导轨3的滑块与同一个连接座4固定连接，在该连接座4的顶部设有修型金刚笔5，所述连接座4螺纹连接有水平丝杆6，该水平丝杆6与所述直线导轨3平行，在任一所述竖向支撑板2上设置动力装置7，该动力装置7与水平丝杆6的一端连接使之转动，在两个所述竖向支撑板2的上端分别水平固定连接有开关安装板8，在所述开关安装板8上分别设置有接近开关9，该接近开关9位于所述连接座4的滑动轨迹上方。

所述动力装置7包括第一同步轮71，该第一同步轮71安装在任一所述竖向支撑板2的外侧壁上，所述水平丝杆6的一端与该第一同步轮71的转轴轴向固定连接，与所述第一同步轮71同侧的所述竖向支撑板2上安装有调速电机72，在该调速电机72的输出轴上安装有第二同步轮73，在所述第一同步轮71和第二同步轮73上套装有同一个同步带74。

在所述连接座4的顶部固定安装有立方体状的金刚笔固定座10，所述修型金刚笔5垂直安装在该金刚笔固定座10的上表面。

所述接近开关9为光电接近开关。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种镶片滚刀开前刃砂轮修型机构，其特征在于：包括底座(1)及固定设置在底座(1)上的两个竖向支撑板(2)，在两个所述竖向支撑板(2)之间设置有两个相互平行的直线导轨(3)，所述直线导轨(3)与所述竖向支撑板(2)垂直，两个所述直线导轨(3)的滑块与同一个连接座(4)固定连接，在该连接座(4)的顶部设有修型金刚笔(5)，所述连接座(4)螺纹连接有水平丝杆(6)，该水平丝杆(6)与所述直线导轨(3)平行，在任一所述竖向支撑板(2)上设置动力装置(7)，该动力装置(7)与水平丝杆(6)的一端连接使之转动，在两个所述竖向支撑板(2)的上端分别水平固定连接有开关安装板(8)，在所述开关安装板(8)上分别设置有接近开关(9)，该接近开关(9)位于所述连接座(4)的滑动轨迹上方。

2.根据权利要求1所述的镶片滚刀开前刃砂轮修型机构，其特征在于：所述动力装置(7)包括第一同步轮(71)，该第一同步轮(71)安装在任一所述竖向支撑板(2)的外侧壁上，所述水平丝杆(6)的一端与该第一同步轮(71)的转轴轴向固定连接，与所述第一同步轮(71)同侧的所述竖向支撑板(2)上安装有调速电机(72)，在该调速电机(72)的输出轴上安装有第二同步轮(73)，在所述第一同步轮(71)和第二同步轮(73)上套装有同一个同步带(74)。

3.根据权利要求1所述的镶片滚刀开前刃砂轮修型机构，其特征在于：在所述连接座(4)的顶部固定安装有立方体状的金刚笔固定座(10)，所述修型金刚笔(5)垂直安装在该金刚笔固定座(10)的上表面。

4.根据权利要求1所述的镶片滚刀开前刃砂轮修型机构，其特征在于：所述接近开关(9)为光电接近开关。