CN203629807U - 一种异形异位开关按键寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形异位开关按键寿命测试装置，其机台上方装设气缸安装座、工件固定座、敲击驱动气缸、敲击杆固定块、开关按键敲击杆及敲击胶块，气缸安装座包括固定支撑架、活动支撑架、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一手轮、第二丝杆、第二丝杆螺母及第二手轮，敲击驱动气缸通过敲击杆固定块驱动开关按键敲击杆动作，工件固定座包括工件支撑架、第一工件固定架及第二工件固定架，第一工件固定架和第二工件固定架的间距可调，第一工件固定架配装第三丝杆、第三手轮及第三丝杆螺母，第二工件固定架配装第四丝杆、第四手轮及第四丝杆螺母。本实用新型可自动完成开关按键寿命测试，自动化程度高、测试效率高、测试结果稳定可靠且适应范围广。

Description

一种异形异位开关按键寿命测试装置

技术领域

本实用新型涉及开关按键寿命测试装置技术领域，尤其涉及一种异形异位开关按键寿命测试装置。

背景技术

对于具有开关或者按键结构的控制装置而言，在生产过程中，相应的生产厂商必须对开关、按键的寿命进行测试，例如无线遥控玩具车的无线遥控器等。

由于不同的产品结构的外形存在较大差别，现有技术普遍采用人工方式来对开关、按键的寿命进行测试，费时费力，且由于人为不确定因素的影响，测试结果可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种异形异位开关按键寿命测试装置，该异形异位开关按键寿命测试装置能够适应于各种形状以及各种尺寸规格的产品，自动化程度高、测试效率高且测试结果准确可靠。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种异形异位开关按键寿命测试装置，包括有机台，机台的上表面装设有气缸安装座以及位于气缸安装座旁侧的工件固定座，气缸安装座包括有固定支撑架以及活动支撑架，固定支撑架可相对转动地装设有竖向延伸的第一丝杆，第一丝杆配装有第一丝杆螺母，第一丝杆的上端部装设有位于固定支撑架上方的第一手轮，活动支撑架与第一丝杆螺母螺接；活动支撑架可相对转动地装设有水平横向延伸的第二丝杆，第二丝杆配装有第二丝杆螺母，第二丝杆的一端部装设有第二手轮，第二丝杆螺母配装有水平横向动作的敲击驱动气缸，敲击驱动气缸的缸体螺装于第二丝杆螺母，敲击驱动气缸的活塞杆外延端部装设有敲击杆固定块，敲击杆固定块配装有水平延伸的开关按键敲击杆，开关按键敲击杆的敲击端部配装有敲击胶块；工件固定座包括有工件支撑架以及两个平行间隔布置的工件固定架，两个工件固定架分别可相对活动地装设于工件支撑架的上方，两个工件固定架包括有第一工件固定架以及第二工件固定架，工件支撑架对应第一工件固定架可相对转动地装设有第三丝杆，第三丝杆配装有第三丝杆螺母，第三丝杆螺母与第一工件固定架连接，第三丝杆的一端部装设有第三手轮，工件支撑架对应第二工件固定架可相对转动地装设有第四丝杆，第四丝杆与第三丝杆平行间隔布置，第四丝杆配装有第四丝杆螺母，第四丝杆螺母与第二工件固定架连接，第四丝杆的一端部装设有第四手轮。

其中，所述工件支撑架包括有水平支撑板以及两个装设于水平支撑板下方的竖向支撑板，各竖向支撑板的下端部分别与所述机台连接，各竖向支撑板的上端部分别与水平支撑板连接，两个竖向支撑板平行间隔布置且分别与所述第三丝杆以及所述第四丝杆垂直，第三丝杆以及第四丝杆的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的竖向支撑板；水平支撑板于第三丝杆的正上方开设有上下完全贯穿且与第三丝杆平行的第一通槽，所述第三丝杆螺母的上端部可相对活动地嵌装于第一通槽内；水平支撑板于第四丝杆的正上方开设有上下完全贯穿且与第四丝杆平行的第二通槽，所述第四丝杆螺母的上端部可相对活动地嵌装于第二通槽内。

其中，所述第一工件固定架包括有第一底杆，第一底杆与所述第三丝杆螺母的上端部螺接，第一底杆的两端部分别螺装有竖向延伸的第一引导杆，第一底杆的上方可相对竖向活动地装设有第一顶杆，第一顶杆的两端部对应相应侧的第一引导杆分别开设有第一引导孔，各第一引导杆分别嵌装于相应侧的第一引导孔内；第一顶杆开设有连通第一引导孔的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔配装有第一锁紧螺丝，第一锁紧螺丝的螺纹端部螺装于第一内螺纹孔内且与相应的第一引导杆抵接。

其中，所述第二工件固定架包括有第二底杆，第二底杆与所述第四丝杆螺母的上端部螺接，第二底杆的两端部分别螺装有竖向延伸的第二引导杆，第二底杆的上方可相对竖向活动地装设有第二顶杆，第二顶杆的两端部对应相应侧的第二引导杆分别开设有第二引导孔，各第二引导杆分别嵌装于相应侧的第二引导孔内；第二顶杆开设有连通第二引导孔的第二内螺纹孔，第二内螺纹孔配装有第二锁紧螺丝，第二锁紧螺丝的螺纹端部螺装于第二内螺纹孔内且与相应的第二引导杆抵接。

其中，所述敲击杆固定块对应所述开关按键敲击杆开设有第三引导孔，开关按键敲击杆嵌装于第三引导孔内；敲击杆固定块开设有连通第三引导孔的第三内螺纹孔，第三内螺纹孔配装有第三锁紧螺丝，第三锁紧螺丝的螺纹端部螺装于第三内螺纹孔内且与开关按键敲击杆抵接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种异形异位开关按键寿命测试装置，其机台上方装设气缸安装座、工件固定座、敲击驱动气缸、敲击杆固定块、开关按键敲击杆及敲击胶块，气缸安装座包括固定支撑架、活动支撑架、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一手轮、第二丝杆、第二丝杆螺母及第二手轮，活动支撑架与第一丝杆螺母连接，敲击驱动气缸与第二丝杆螺母连接，敲击驱动气缸通过敲击杆固定块驱动开关按键敲击杆动作，工件固定座包括工件支撑架、第一工件固定架及第二工件固定架，第一工件固定架和第二工件固定架之间的间距可调节，第一工件固定架配装第三丝杆、第三手轮及第三丝杆螺母，第二工件固定架配装第四丝杆、第四手轮及第四丝杆螺母。工作时，由第一手轮、第一丝杆及第一丝杆螺母组成的丝杆调节机构可调节活动支撑架的竖向位置，由第二手轮、第二丝杆及第二丝杆螺母组成的丝杆调节机构可调节敲击驱动气缸的水平位置，由第三手轮、第三丝杆及第三丝杆螺母组成的丝杆调节机构可调节第一工件固定架的位置，由第四手轮、第四丝杆及第四丝杆螺母组成的丝杆调节机构可调节第二工件固定架的位置；第一工件固定架和第二工件固定架相互配合并共同夹持固定待测试产品工件，敲击驱动气缸间隙性动作并通过敲击杆固定块带动开关按键敲击杆往复移动，并最终使得敲击胶块间歇性地敲击待测试产品工件的开关或者按键。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成开关按键寿命测试，且可以有效地避免人为不确定因素的影响；故而，本实用新型具有适应范围广、自动化程度高、测试效率高且测试结果稳定可靠的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型又一视角的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机台                2——气缸安装座

21——固定支撑架         22——活动支撑架

23——第一丝杆           24——第一丝杆螺母

25——第一手轮            26——第二丝杆

27——第二丝杆螺母        28——第二手轮

3——工件固定座           31——工件支撑架

311——水平支撑板         311a——第一通槽

311b——第二通槽          312——竖向支撑板

32——第一工件固定架      321——第一底杆

322——第一引导杆         323——第一顶杆 

324——第一锁紧螺丝       33——第二工件固定架

331——第一底杆           332——第一引导杆

333——第一顶杆           334——第一锁紧螺丝

34——第三丝杆            35——第三丝杆螺母

36——第三手轮            37——第四丝杆

38——第四丝杆螺母        39——第四手轮

4——敲击驱动气缸         5——敲击杆固定块

6——开关按键敲击杆       7——敲击胶块

8——第三锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种异形异位开关按键寿命测试装置，包括有机台1，机台1的上表面装设有气缸安装座2以及位于气缸安装座2旁侧的工件固定座3，气缸安装座2包括有固定支撑架21以及活动支撑架22，固定支撑架21可相对转动地装设有竖向延伸的第一丝杆23，第一丝杆23配装有第一丝杆螺母24，第一丝杆23的上端部装设有位于固定支撑架21上方的第一手轮25，活动支撑架22与第一丝杆螺母24螺接；活动支撑架22可相对转动地装设有水平横向延伸的第二丝杆26，第二丝杆26配装有第二丝杆螺母27，第二丝杆26的一端部装设有第二手轮28，第二丝杆螺母27配装有水平横向动作的敲击驱动气缸4，敲击驱动气缸4的缸体螺装于第二丝杆螺母27，敲击驱动气缸4的活塞杆外延端部装设有敲击杆固定块5，敲击杆固定块5配装有水平延伸的开关按键敲击杆6，开关按键敲击杆6的敲击端部配装有敲击胶块7；工件固定座3包括有工件支撑架31以及两个平行间隔布置的工件固定架，两个工件固定架分别可相对活动地装设于工件支撑架31的上方，两个工件固定架包括有第一工件固定架32以及第二工件固定架33，工件支撑架31对应第一工件固定架32可相对转动地装设有第三丝杆34，第三丝杆34配装有第三丝杆螺母35，第三丝杆螺母35与第一工件固定架32连接，第三丝杆34的一端部装设有第三手轮36，工件支撑架31对应第二工件固定架33可相对转动地装设有第四丝杆37，第四丝杆37与第三丝杆34平行间隔布置，第四丝杆37配装有第四丝杆螺母38，第四丝杆螺母38与第二工件固定架33连接，第四丝杆37的一端部装设有第四手轮39。

需进一步解释，本实用新型的气缸安装座22用于支撑并固定敲击驱动气缸4，工件固定座3用于支撑并固定待测试的产品工件。在本实用新型工作过程中，通过由第一手轮25、第一丝杆23以及第一丝杆螺母24组成的丝杆调节机构可竖向调节活动支撑架22的竖向位置，通过第二手轮28、第二丝杆26以及第二丝杆螺母27组成的丝杆调节机构可水平横向调节敲击驱动气缸4的水平位置，通过第三手轮36、第三丝杆34以及第三丝杆螺母35组成的丝杆调节机构可水平横向调节第一工件固定架32的位置，通过第四手轮39、第四丝杆37以及第四丝杆螺母38组成的丝杆调节机构可水平横向调节第二工件固定架33的位置。

其中，工件固定座3用于支撑待测试产品工件，第一工件固定架32和第二工件固定架33相互配合并共同夹持固定待测试产品工件，其中，由于第一工件固定架32和第二工件固定架33之间的间距可通过第三手轮36和第四手轮39进行调节，即由第一工件固定架32和第二工件固定架33所组成的工件固定架可适应于不同尺寸规格的产品。

需进一步指出，在本实用新型工作过程中，工作人员可通过第一手轮25和第二手轮28调节开关按键敲击杆6的位置，并使得待测试产品工件的开关或者按键位于敲击驱动气缸4的行程范围内；工作时，敲击驱动气缸4间隙性动作并通过敲击杆固定块5带动开关按键敲击杆6往复移动，并最终使得敲击胶块7间歇性地敲击待测试产品工件的开关或者按键。

通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成开关按键寿命测试，且可以有效地避免人为不确定因素的影响；故而，本实用新型具有适应范围广、自动化程度高、测试效率高且测试结果稳定可靠的优点。

须进一步指出，本实用新型的机台1还可以配装有相应的开关控制按钮、用于调节敲击驱动气缸4动作频率的频率调节装置、用于计量测试时间的计时装置以及用于计量敲击次数的计数装置。

作为优选的实施方式，工件支撑架31包括有水平支撑板311以及两个装设于水平支撑板311下方的竖向支撑板312，各竖向支撑板312的下端部分别与机台1连接，各竖向支撑板312的上端部分别与水平支撑板311连接，两个竖向支撑板312平行间隔布置且分别与第三丝杆34以及第四丝杆37垂直，第三丝杆34以及第四丝杆37的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的竖向支撑板312；水平支撑板311于第三丝杆34的正上方开设有上下完全贯穿且与第三丝杆34平行的第一通槽311a，第三丝杆螺母35的上端部可相对活动地嵌装于第一通槽311a内；水平支撑板311于第四丝杆37的正上方开设有上下完全贯穿且与第四丝杆37平行的第二通槽311b，第四丝杆螺母38的上端部可相对活动地嵌装于第二通槽311b内。

在转动第三手轮36驱动第三丝杆34转动的过程中，第三丝杆螺母35沿着第一通槽311a移动，其中，第一通槽311a能够对第三丝杆螺母35进行导向；同样的，在转动第四手轮39驱动第四丝杆37转动的过程中，第四丝杆螺母38沿着第二通槽311b移动，其中，第二通槽311b能够对第四丝杆螺母38进行导向。

作为优选的实施方式，第一工件固定架32包括有第一底杆321，第一底杆321与第三丝杆螺母35的上端部螺接，第一底杆321的两端部分别螺装有竖向延伸的第一引导杆322，第一底杆321的上方可相对竖向活动地装设有第一顶杆323，第一顶杆323的两端部对应相应侧的第一引导杆322分别开设有第一引导孔，各第一引导杆322分别嵌装于相应侧的第一引导孔内；第一顶杆323开设有连通第一引导孔的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔配装有第一锁紧螺丝324，第一锁紧螺丝324的螺纹端部螺装于第一内螺纹孔内且与相应的第一引导杆322抵接。

在本实用新型工作过程中，工作人员可根据待测试产品工件的尺寸规格而调节第一顶杆323的高度位置，其中，第一底杆321和第一顶杆323配合并共同卡持固定待测试产品工件其中一侧；需进一步解释，待第一顶杆323的位置调节完毕后，工作人员可通过第一锁紧螺丝324将第一顶杆323锁定于第一引导杆322特定位置。

与第一工件固定架32结构一样，第二工件固定架33包括有第二底杆331，第二底杆331与第四丝杆螺母38的上端部螺接，第二底杆331的两端部分别螺装有竖向延伸的第二引导杆332，第二底杆331的上方可相对竖向活动地装设有第二顶杆333，第二顶杆333的两端部对应相应侧的第二引导杆332分别开设有第二引导孔，各第二引导杆332分别嵌装于相应侧的第二引导孔内；第二顶杆333开设有连通第二引导孔的第二内螺纹孔，第二内螺纹孔配装有第二锁紧螺丝334，第二锁紧螺丝334的螺纹端部螺装于第二内螺纹孔内且与相应的第二引导杆332抵接。

在本实用新型工作过程中，工作人员可根据待测试产品工件的尺寸规格而调节第二顶杆333的高度位置，其中，第二底杆331和第二顶杆333配合并共同卡持固定待测试产品工件另一侧；需进一步解释，待第二顶杆333的位置调节完毕后，工作人员可通过第二锁紧螺丝334将第二顶杆333锁定于第二引导杆332特定位置。

作为优选的实施方式，敲击杆固定块5对应开关按键敲击杆6开设有第三引导孔，开关按键敲击杆6嵌装于第三引导孔内；敲击杆固定块5开设有连通第三引导孔的第三内螺纹孔，第三内螺纹孔配装有第三锁紧螺丝8，第三锁紧螺丝8的螺纹端部螺装于第三内螺纹孔内且与开关按键敲击杆6抵接。

在本实用新型工作过程中，工作人员可通过第三锁紧螺丝8进一步地调节开关按键敲击杆6敲击端部的敲击胶块7的伸入位置；当需要缩短敲击胶块7的伸入位置时，工作人员先旋松第三锁紧螺丝8，而后往敲击驱动气缸4的缸体侧移动开关按键敲击杆6，待开关按键敲击杆6位置确定后，重新旋紧第三锁紧螺丝8即可；当需要延长敲击胶块7的伸入位置时，工作人员先旋松第三锁紧螺丝8，而后往敲击驱动气缸4的缸体的相反侧移动开关按键敲击杆6，待开关按键敲击杆6位置确定后，重新旋紧第三锁紧螺丝8即可。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种异形异位开关按键寿命测试装置，其特征在于：包括有机台（1），机台（1）的上表面装设有气缸安装座（2）以及位于气缸安装座（2）旁侧的工件固定座（3），气缸安装座（2）包括有固定支撑架（21）以及活动支撑架（22），固定支撑架（21）可相对转动地装设有竖向延伸的第一丝杆（23），第一丝杆（23）配装有第一丝杆螺母（24），第一丝杆（23）的上端部装设有位于固定支撑架（21）上方的第一手轮（25），活动支撑架（22）与第一丝杆螺母（24）螺接；活动支撑架（22）可相对转动地装设有水平横向延伸的第二丝杆（26），第二丝杆（26）配装有第二丝杆螺母（27），第二丝杆（26）的一端部装设有第二手轮（28），第二丝杆螺母（27）配装有水平横向动作的敲击驱动气缸（4），敲击驱动气缸（4）的缸体螺装于第二丝杆螺母（27），敲击驱动气缸（4）的活塞杆外延端部装设有敲击杆固定块（5），敲击杆固定块（5）配装有水平延伸的开关按键敲击杆（6），开关按键敲击杆（6）的敲击端部配装有敲击胶块（7）；工件固定座（3）包括有工件支撑架（31）以及两个平行间隔布置的工件固定架，两个工件固定架分别可相对活动地装设于工件支撑架（31）的上方，两个工件固定架包括有第一工件固定架（32）以及第二工件固定架（33），工件支撑架（31）对应第一工件固定架（32）可相对转动地装设有第三丝杆（34），第三丝杆（34）配装有第三丝杆螺母（35），第三丝杆螺母（35）与第一工件固定架（32）连接，第三丝杆（34）的一端部装设有第三手轮（36），工件支撑架（31）对应第二工件固定架（33）可相对转动地装设有第四丝杆（37），第四丝杆（37）与第三丝杆（34）平行间隔布置，第四丝杆（37）配装有第四丝杆螺母（38），第四丝杆螺母（38）与第二工件固定架（33）连接，第四丝杆（37）的一端部装设有第四手轮（39）。

2.根据权利要求1所述的一种异形异位开关按键寿命测试装置，其特征在于：所述工件支撑架（31）包括有水平支撑板（311）以及两个装设于水平支撑板（311）下方的竖向支撑板（312），各竖向支撑板（312）的下端部分别与所述机台（1）连接，各竖向支撑板（312）的上端部分别与水平支撑板（311）连接，两个竖向支撑板（312）平行间隔布置且分别与所述第三丝杆（34）以及所述第四丝杆（37）垂直，第三丝杆（34）以及第四丝杆（37）的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的竖向支撑板（312）；水平支撑板（311）于第三丝杆（34）的正上方开设有上下完全贯穿且与第三丝杆（34）平行的第一通槽（311a），所述第三丝杆螺母（35）的上端部可相对活动地嵌装于第一通槽（311a）内；水平支撑板（311）于第四丝杆（37）的正上方开设有上下完全贯穿且与第四丝杆（37）平行的第二通槽（311b），所述第四丝杆螺母（38）的上端部可相对活动地嵌装于第二通槽（311b）内。

3.根据权利要求2所述的一种异形异位开关按键寿命测试装置，其特征在于：所述第一工件固定架（32）包括有第一底杆（321），第一底杆（321）与所述第三丝杆螺母（35）的上端部螺接，第一底杆（321）的两端部分别螺装有竖向延伸的第一引导杆（322），第一底杆（321）的上方可相对竖向活动地装设有第一顶杆（323），第一顶杆（323）的两端部对应相应侧的第一引导杆（322）分别开设有第一引导孔，各第一引导杆（322）分别嵌装于相应侧的第一引导孔内；第一顶杆（323）开设有连通第一引导孔的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔配装有第一锁紧螺丝（324），第一锁紧螺丝（324）的螺纹端部螺装于第一内螺纹孔内且与相应的第一引导杆（322）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种异形异位开关按键寿命测试装置，其特征在于：所述第二工件固定架（33）包括有第二底杆（331），第二底杆（331）与所述第四丝杆螺母（38）的上端部螺接，第二底杆（331）的两端部分别螺装有竖向延伸的第二引导杆（332），第二底杆（331）的上方可相对竖向活动地装设有第二顶杆（333），第二顶杆（333）的两端部对应相应侧的第二引导杆（332）分别开设有第二引导孔，各第二引导杆（332）分别嵌装于相应侧的第二引导孔内；第二顶杆（333）开设有连通第二引导孔的第二内螺纹孔，第二内螺纹孔配装有第二锁紧螺丝（334），第二锁紧螺丝（334）的螺纹端部螺装于第二内螺纹孔内且与相应的第二引导杆（332）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种异形异位开关按键寿命测试装置，其特征在于：所述敲击杆固定块（5）对应所述开关按键敲击杆（6）开设有第三引导孔，开关按键敲击杆（6）嵌装于第三引导孔内；敲击杆固定块（5）开设有连通第三引导孔的第三内螺纹孔，第三内螺纹孔配装有第三锁紧螺丝（8），第三锁紧螺丝（8）的螺纹端部螺装于第三内螺纹孔内且与开关按键敲击杆（6）抵接。

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