CN204955534U - 一种纸箱印刷压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱印刷压紧装置，包含支架；所述支架内设置有水平放置的支撑轴，两侧下端分别设置有竖直设置的长条孔；所述支撑轴上设置有可转动的浮动轮，两端分别设置在支架两侧的长条孔内并穿过支架的两侧；所述支架的上端两侧分别设置穿过支撑轴端部的导柱；所述导柱上设置有弹簧，使浮动轮沿着长条孔一直有向下运动的趋势；本实用新型使浮动轮能自动调整高度，并且能一直与纸板相接触，从而减少了调试时间和制造成本。

Description

一种纸箱印刷压紧装置

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特指一种纸箱印刷压紧装置。

背景技术

现有的纸箱印刷机上为了能适应不同厚度的纸板基本采用了升降装置，但对厚度相差不大的纸板采用升降装置会增加制造成本，为此，我们研发了一种能自动调整高度的纸箱印刷压紧装置，从而减少了调试时间和制造成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动调整高度的纸箱印刷压紧装置，从而减少了调试时间和制造成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸箱印刷压紧装置，包含支架；所述支架内设置有水平放置的支撑轴，两侧下端分别设置有竖直设置的长条孔；所述支撑轴上设置有可转动的浮动轮，两端分别设置在支架两侧的长条孔内并穿过支架的两侧；所述支架的上端两侧分别设置穿过支撑轴端部的导柱；所述导柱上设置有弹簧，使浮动轮沿着长条孔一直有向下运动的趋势。

优选的，所述支架两侧的上端分别设置有水平放置的翻边；两块所述翻边上均设置有穿过支撑轴端部的导柱。

优选的，所述弹簧设置在翻边和支撑轴端部之间。

优选的，所述导柱通过螺母固定在翻边上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的纸箱印刷压紧装置能自动调整高度，使纸板的正反两面分别与浮动轮和驱动轮相接触，从而减少了调试时间和制造成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的纸箱印刷压紧装置的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的纸箱印刷压紧装置的工作示意图；

其中：1、支架；2、浮动轮；21、支撑轴；3、导柱；4、弹簧；5、调节架；6、驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-2为本实用新型所述的纸箱印刷压紧装置，包含支架1；所述支架1内设置有水平放置的支撑轴21，两侧下端分别设置有竖直设置的长条孔；所述支撑轴21上设置有可转动的浮动轮2，两端分别设置在支架1两侧的长条孔内并穿过支架1的两侧；所述支架1的上端两侧分别设置有水平放置的翻边；两块所述翻边上均设置有穿过支撑轴21端部的导柱3；所述导柱3通过螺母固定在翻边上；所述导柱3上在翻边和支撑轴21端部之间设置有弹簧4，通过支撑轴21使浮动轮2在弹簧4的弹力下沿着长条孔一直有向下运动的趋势；工作时，所述支架1卡在调节架上，多个浮动轮2对应设置在驱动轮6的上方，并在弹簧4的弹力下与驱动轮6相接触。

使用时：纸板从浮动轮2和驱动轮6之间穿过，根据纸板的厚度，浮动轮2在支架1内会自动调整高度，并在弹簧4的弹力下使纸板的正反两面分别与浮动轮2和驱动轮6接触，并由驱动轮6提供动力带动纸板移动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的纸箱印刷压紧装置能自动调整高度，使纸板的正反两面分别与浮动轮和驱动轮相接触，从而减少了调试时间和制造成本。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纸箱印刷压紧装置，其特征在于：包含支架；所述支架内设置有水平放置的支撑轴，两侧下端分别设置有竖直设置的长条孔；所述支撑轴上设置有可转动的浮动轮，两端分别设置在支架两侧的长条孔内并穿过支架的两侧；所述支架的上端两侧分别设置穿过支撑轴端部的导柱；所述导柱上设置有弹簧，使浮动轮沿着长条孔一直有向下运动的趋势。

2.根据权利要求1所述的纸箱印刷压紧装置，其特征在于：所述支架两侧的上端分别设置有水平放置的翻边；两块所述翻边上均设置有穿过支撑轴端部的导柱。

3.根据权利要求2所述的纸箱印刷压紧装置，其特征在于：所述弹簧设置在翻边和支撑轴端部之间。

4.根据权利要求3所述的纸箱印刷压紧装置，其特征在于：所述导柱通过螺母固定在翻边上。