CN203629320U - 一种具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊 - Google Patents
一种具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203629320U CN203629320U CN201320819200.0U CN201320819200U CN203629320U CN 203629320 U CN203629320 U CN 203629320U CN 201320819200 U CN201320819200 U CN 201320819200U CN 203629320 U CN203629320 U CN 203629320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- cooling
- water
- type
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，包括辊子、主轴、轴承座和减速电机，所述的主轴通过轴承座设置，所述的主轴一端与减速电机联接，所述的轴承座至少包括冷却轴承座，冷式轴承座外侧主轴一端联接棍子。本实用新型之辊子采用单侧悬臂式设置且采用冷却型轴承座，尤其水冷型轴承座，且在辊子与轴承座之间设置散热装置，既使得轴承座远离高温区域，更强制降低高温区域传导和辐射热量对轴承的影响。既避免了轴承座水冷系统管道爆裂，也避免了轴承润滑油高温着火烧干，且轴承座存油量大，轴承润滑效果显著。强制散热装置与冷却型轴承座形成双散热体系，冷却效果较好，且结构简单，使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢设备技术领域，具体涉及一种结构简单，易于维修，安全可靠，使用寿命长的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊。
背景技术
在现代冶金行业中, 炼钢、轧钢用加热炉之进、出炉门处一般采用轴承座对称布置的辊道输送热钢坯，如水冷双轴承座。辊道输送方式，经常出现靠近高温区域一侧的轴承座易烧坏，冷却水管爆裂，轴承润滑油着火烧干导致轴承抱死损坏的现象发生，不得不停产检修，既影响生产，又增加成本。为此，研发一种结构简单，易于维修，安全可靠，使用寿命长的热钢坯输送辊道装置成为解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，易于维修，安全可靠，使用寿命长的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊。
本实用新型的目的是这样实现的，包括辊子、主轴、轴承座和减速电机，所述的主轴通过轴承座设置，所述的主轴一端与减速电机联接，所述的轴承座至少包括冷却轴承座，冷式轴承座外侧主轴一端联接棍子。
本实用新型之辊子采用单侧悬臂式设置且采用冷却型轴承座，尤其水冷型轴承座，且在辊子与轴承座之间设置散热装置，既使得轴承座远离高温区域，更强制降低高温区域传导和辐射热量对轴承的影响。既避免了轴承座水冷系统管道爆裂，也避免了轴承润滑油高温着火烧干，且轴承座存油量大，轴承润滑效果显著。强制散热装置与冷却型轴承座形成双散热体系，冷却效果较好，且结构简单，使用安全可靠。辊子与主轴不用水冷却，无旋转接头，解决了旋转接头漏水。本实用新型制作工艺性好，成本低。本实用新型结构简单，易于维修，安全可靠，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型整体结构关系主视示意图；
图2为本实用新型工作状态示意图；
图中：1-辊子，2-主轴，3-散热片，4-水冷轴承座，5-普通轴承座，6-减速电机，7-水冷槽，8-钢坯，9-高温区域。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括辊子1、主轴2、轴承座和减速电机6，所述的主轴2通过轴承座设置，所述的主轴2一端与减速电机6联接，所述的轴承座至少包括冷却轴承座4，冷式轴承座4外侧主轴2一端联接棍子1。
所述的主轴2之轴承座包括冷却轴承座4和普通轴承座5，所述的辊子1设置于冷却轴承座4外侧，普通轴承座5靠近减速驱动轴设置。
所述的辊子1与冷却轴承座4之间设置散热装置3。
所述的冷却轴承座4中设置循环水冷型轴承座。
所述的水冷型轴承座中设置水冷槽7，连接冷水源。
所述的冷却轴承座4为电致冷型轴承座。
所述的散热装置3为翅片式散热装置。
所述的散热装置3为电致冷散热装置。
本实用新型的工作原理和工作过程：
本实用新型之辊子采用单侧悬臂式设置且冷却型轴承座，尤其水冷型轴承座，且在辊子与轴承座之间设置散热装置，既使得轴承座远离高温区域，更强制降低高温区域传导和辐射热量对轴承的影响。既避免了轴承座水冷系统管道爆裂，也避免了轴承润滑油高温着火烧干，且轴承座存油量大，轴承润滑效果显著。强制散热装置与冷却型轴承座形成双散热体系，化解高温对机件的不利影响，从而在降低辊道装置设计、制造和使用条件的同时，又能很好的满足生产需要。工作前， 本实用新型按总装图安装到工作位置，轴承座加好润滑油，水冷轴承座通循环冷却水，减速电机通电，即可按照生产工艺工作。
Claims (8)
1.一种具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，包括辊子（1）、主轴（2）、轴承座和减速电机（6），所述的主轴（2）通过轴承座设置，所述的主轴（2）一端与减速电机（6）联接，其特征是：所述的轴承座至少包括冷却轴承座（4），冷式轴承座（4）外侧主轴（2）一端联接棍子（1）。
2.根据权利要求1所述的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，其特征是：所述的主轴（2）之轴承座包括冷却轴承座（4）和普通轴承座（5），所述的辊子（1）设置于冷却轴承座（4）外侧，普通轴承座（5）靠近减速驱动轴设置。
3.根据权利要求1所述的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，其特征是：所述的辊子（1）与冷却轴承座（4）之间设置散热装置（3）。
4.根据权利要求1所述的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，其特征是：所述的冷却轴承座（4）中设置循环水冷型轴承座。
5.根据权利要求4所述的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，其特征是：所述的水冷型轴承座中设置水冷槽（7），连接冷水源。
6.根据权利要求1或4所述的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，其特征是：所述的冷却轴承座（4）为电致冷型轴承座。
7.根据权利要求2所述的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，其特征是：所述的散热装置（3）为翅片式散热装置。
8.根据权利要求2或3所述的具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊，其特征是：所述的散热装置（3）为电致冷散热装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320819200.0U CN203629320U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320819200.0U CN203629320U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203629320U true CN203629320U (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50815786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320819200.0U Expired - Fee Related CN203629320U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203629320U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113353533A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-07 | 湖北文理学院 | 一种传送系统 |
| CN113697364A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-26 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种高温耐久性棒材输送辊及其使用方法 |
-
2013
- 2013-12-13 CN CN201320819200.0U patent/CN203629320U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113353533A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-07 | 湖北文理学院 | 一种传送系统 |
| CN113353533B (zh) * | 2021-06-22 | 2023-03-10 | 湖北文理学院 | 一种传送系统 |
| CN113697364A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-26 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种高温耐久性棒材输送辊及其使用方法 |
| CN113697364B (zh) * | 2021-09-13 | 2022-12-20 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种高温耐久性棒材输送辊及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201795258U (zh) | 一种电机轴承自动润滑装置 | |
| CN203629320U (zh) | 一种具有水冷降温功能的轴承式热钢坯输送悬臂辊 | |
| CN202485455U (zh) | 循环式水冷辊道 | |
| CN101696848B (zh) | 一种带保温装置的水内冷输送板坯辊道 | |
| CN200940999Y (zh) | 一种隔热降温快捷式水冷辊道 | |
| CN201909541U (zh) | 一种不掉辊头的悬臂辊道 | |
| CN204294649U (zh) | 一种棒材冷床对齐辊子传动机构 | |
| CN104457274A (zh) | 炉内悬臂辊 | |
| CN203336045U (zh) | 单向滚动轴承吊板 | |
| CN103551400A (zh) | 一种减少铜合金板带热轧过程中温降的方法 | |
| CN204769878U (zh) | 高速线材精轧辊箱 | |
| CN203518607U (zh) | 一种悬臂辊 | |
| CN204827558U (zh) | 汽轮机轴轴承循环油润滑冷却装置 | |
| CN204921706U (zh) | 节油型部分瓦滑动轴承 | |
| CN204900534U (zh) | 一种新型发电机轴瓦 | |
| CN106246742A (zh) | 一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构 | |
| CN204286105U (zh) | 炉内悬臂辊 | |
| CN205209229U (zh) | 环形炉用出料辊机构 | |
| CN202251117U (zh) | 一种利用油水冷却管冷却轴承的风机轴承箱 | |
| CN202845472U (zh) | 一种水冷活套辊结构 | |
| CN203421059U (zh) | 一种酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置 | |
| CN103322204B (zh) | 一种酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置 | |
| CN204533234U (zh) | 一种轴承油冷循环系统 | |
| CN210178870U (zh) | 装载机双变总成输入一级齿轮支撑结构 | |
| CN104653606A (zh) | 重载荷用四列圆柱滚子轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140604 Termination date: 20171213 |