CN203629188U - 冰箱的门以及具备该门的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供冰箱的门以及具备该门的冰箱，在将真空绝热材料与门的内板接触配设时，即便尽量增大真空绝热材料，真空绝热材料朝内板的粘贴及门组装也容易，并且真空绝热材料不会破损。在冰箱的门（1）中，在门外板（2）与内板（5）之间具备发泡绝热材料和真空绝热材料（6），真空绝热材料（6）与内板（5）的背面接触配设，在内板（5）的背面设置有肋（5a、5b），该肋作为将真空绝热材料（6）粘贴于内板（5）时的定位件，并且作为将粘贴有真空绝热材料（6）后的内板（5）朝门外板（2）组装时的插入引导件。

Description

冰箱的门以及具备该门的冰箱

技术领域

本实用新型涉及形成为将真空绝热材料配置在门内部的内板的构造的冰箱的门以及具备该门的冰箱。 

背景技术

作为与冰箱的绝热构造相关的现有技术，存在如下的技术。例如，在专利文献1中，公开了一种在外箱与内箱之间具备真空绝热材料和发泡绝热材料的冰箱，该冰箱形成为如下的构造：真空绝热材料与内箱接触配设，在该内箱的面设置有包围真空绝热材料的外周的凸部、或者收纳真空绝热材料的凹部，以减少真空绝热材料的端面的露出面积。进而，形成为如下的构造：能够利用该凸部或者凹部容易地进行粘贴真空绝热材料时的定位，能够防止因发泡绝热材料流入而导致真空绝热材料剥离，且能够防止真空绝热材料破损，兼做为内箱自身的加强部。 

此外，在专利文献1中，作为在冰箱的外箱粘贴真空绝热材料时的制造方法，作为外箱端面的朝内折弯的折弯部的保护，在端面设置保护部件夹具，使用该保护部件夹具进行定位，由此，在消除真空绝热材料的破损的同时，能够容易地进行粘贴真空绝热材料时的定位。 

并且，在冰箱等的绝热箱体中，为了使外箱表面的热难以传递至与外箱内侧粘接的真空绝热材料，在外壁件、内壁件的表面形成波浪形而设置凹部，将真空绝热材料定位并粘贴于该波浪形凹部（例如参照专利文献2）。 

并且，在将真空绝热材料粘贴于外箱的冰箱中，通过对外箱进行冲压加工，在相比真空绝热材料的四角靠外侧的部位，在外箱的设计面侧加工出凹部、在绝热材料侧加工出凸部，由此来设置位于真空绝热材料的四角外侧的四个定位部，作为真空绝热材料的粘贴基准（例如参照专利文献3）。 

专利文献1：日本特开2004－20148号公报（第5、7～9、15页、 图11） 

专利文献2：日本特开2000－105069号公报（第3页、图5、图6） 

专利文献3：日本特开2006－207942号公报（第6页、图7） 

对于专利文献1所记载的冰箱，在真空绝热材料所接触配设的外箱或内箱的面设置包围真空绝热材料的外周的凸部、或者收纳真空绝热材料的凹部。但是，在这样的构造中，凸部或者凹部相对于金属板制的外箱位于外观侧，相对于真空成型的内箱位于箱内侧，能够看到呈现真空绝热材料的外部轮廓的凸部或者凹部，因此外观设计性恶化，并且，基于同样的理由，存在难以加深凸部或者凹部的深度这样的问题。 

并且，在如专利文献2那样在冰箱的箱体的外箱的面或内箱的面设置波浪形，或者如专利文献3那样在外箱的面设置位于真空绝热材料的四角外侧的四个定位部的情况下，同样能够看到凸部或者凹部，因此也存在外观设计性恶化这样的问题。 

并且，虽然存在如专利文献1那样作为外箱端面的朝内折弯的折弯部的保护而在端面设置保护部件夹具，使用该保护部件夹具进行定位，由此，在消除真空绝热材料的破损的同时容易地进行粘贴真空绝热材料时的定位的制造方法，但如果在组装后忘记卸下保护部件夹具，则有时会产生发泡绝热材料流出、外箱变形或者保护部件夹具破损的情况，此外，存在每次换装保护部件夹具都花费时间的问题。 

另一方面，关于冰箱的门，为了改善节能性，在门内部配设真空绝热材料的冰箱不断增多，但由于难以将真空绝热材料粘贴于曲面多的门外板，因此一般情况下多将真空绝热材料粘贴在内板的背面侧（与箱内相反侧的面）。但是，因与上述问题相同的问题的存在，难以按照不使内板的设计性恶化的方式设置真空绝热材料的定位用的凸部或者凹部。并且，在组装门时，在将内板组装于由上下门罩或者把手或纵向把手与金属板制的门外板组装而成的部件时，有时粘贴于内板的真空绝热材料在金属板制的门外板的凸缘端面或罩端面破损，因此存在无法增大真空绝热材料的问题。 

此外，虽然在内板设置有用于保持门套且使得冷气难以朝填充物行 进的突起部，但如果凸部设置在真空绝热材料的外周，则存在难以朝上述突起部填充发泡绝热材料的问题。 

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述的课题而完成的，其第一目的在于得到一种当将真空绝热材料与门的内板接触配设时，即便尽量增大真空绝热材料，真空绝热材料朝内板的粘贴及组装也容易，并且真空绝热材料不会破损的冰箱的门以及具备该门的冰箱。 

本实用新型的第二目的在于得到一种在外观设计方面不会发生恶化、且能够朝内板的突起部填充发泡绝热材料的冰箱的门以及具备该门的冰箱。 

本实用新型所涉及的冰箱的门在门外板与内板之间具备发泡绝热材料和真空绝热材料，真空绝热材料与内板的背面接触配设，在该冰箱的门中，在内板的背面设置有肋，该肋作为将真空绝热材料粘贴于内板时的定位件，并且作为将粘贴真空绝热材料后的内板朝门外板组装时的插入引导件。 

并且，本实用新型所涉及的冰箱的门也可以形成为，肋具备作为粘贴有真空绝热材料后的内板的插入引导件的倾斜的引导肋。 

并且，本实用新型所涉及的冰箱的门也可以形成为，肋由基准侧肋和对置侧肋构成，基准侧肋的沿着真空绝热材料的厚度方向的高度比对置侧肋的沿着真空绝热材料的厚度方向的高度高。 

并且，本实用新型所涉及的冰箱的门也可以形成为，在内板为通过注塑成型制作的内板的情况下，该内板与肋一体成型。 

并且，本实用新型所涉及的冰箱的门也可以形成为，在内板为通过真空成型制作的内板的情况下，将由与内板为不同部件的其他部件构成的肋安装于内板的背面。 

并且，本实用新型所涉及的冰箱具备上述任一种冰箱的门。 

本实用新型所涉及的冰箱的门在内板的背面设置有肋，在将真空绝 热材料与内板的背面接触配设时，该肋作为将真空绝热材料粘贴于内板时的定位件，并且作为将粘贴有真空绝热材料后的内板朝门外板组装时的插入引导件，因此，即便尽量增大真空绝热材料，真空绝热材料朝内板的粘贴及门组装也容易。并且，肋作为将粘贴有真空绝热材料后的内板朝门外板组装时的插入引导件，因此具有能够得到真空绝热材料不会破损的冰箱的门的效果。 

并且，肋局部地设置于内板的背面，因此在外观设计方面不会恶化，并且不会因肋的存在而妨碍发泡绝热材料流入，能够朝内板的突起部填充发泡绝热材料，具有能够得到能够充分发挥作为突起部的功能的冰箱的门的效果。 

附图说明

图1是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门的外观立体图。 

图2是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门的分解立体图。 

图3是本实用新型的实施方式1所涉及的真空绝热材料与内板的分解立体图。 

图4是本实用新型的实施方式1所涉及的真空绝热材料与内板的组装图。 

图5是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门的立体图。 

图6是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门的组装时的剖视图。 

图7是示出本实用新型的实施方式1所涉及的门外板与真空绝热材料的配置关系的后视图。 

图8是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门的剖视图。 

图9是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的主视图。 

标号说明： 

1：门；2：门外板；2a：端面；3：门上边门罩；3a：凹部；3b：端面；4：门下边门罩；4a：凹部；4b：端面；5：内板；5a：肋（基准侧肋）；5b：肋（对置侧肋）；5c、5d：引导肋；5e：槽部；5f：突起部；5g：安装凸缘；6：真空绝热材料；6a：切口部；7：加强部件；8：填充物；9：发泡绝热材料；30：操作面板；50：冰箱；100：冷藏室；200：切换室；300：制冰室；400：冷冻室；500：蔬菜室。 

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型所涉及的门的实施方式进行说明。 

实施方式1 

图1是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门1的外观立体图，是从前面侧（正面侧）观察的立体图。图2是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门1的分解立体图，是从门1的背面侧（箱内侧）观察的分解立体图。 

该冰箱的门1的目的在于通过减少绝热厚度而增加内部容积、提高节能效率，且形成为一并使用面积尽量大的真空绝热材料6和发泡绝热材料（未图示）的结构。真空绝热材料6形成为通过对具有规定厚度的长方形状部件的角度之一进行倒角而形成有切口部6a的五边形的形状。 

在图9中示出具备该门1的冰箱50的一例。图9是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱50的主视图。并且，在图9中，门1由对开式门构成，但也可以由单开式门构成，并不受门1的开闭方式的限定。 

在图9中，该冰箱50构成为包括：冷藏室100，该冷藏室100配置于最上部，且具备开闭门，对食品等进行冷却储藏；切换室200，该切换室200位于冷藏室100的下方，能够切换至冷冻温度带（-18℃）、软冷冻（－7℃）温度带，且具备拉出门；制冰室300，该制冰室300与切换室200并列配置，具备拉出门，进行制冰，并储藏所制成的冰；冷冻室400，该冷冻室400配置在切换室200和制冰室300的下方，具备拉出门，对食品等进行冷冻保存；以及蔬菜室500，该蔬菜室500配置在最下部，具备拉出门，用于储藏蔬菜类。并且，在冷藏室100的门表面设置有操作面板30，该操作面板30由对各室的温度及设定进行调节的 操作开关、以及显示各室的温度等的液晶显示部等构成。另外，冰箱50的各储藏室的配置、储藏室的个数并不限定于图9所示的情况。 

对于门1，该门1的外部轮廓由金属板制的门外板2、门上边门罩3、门下边门罩4以及箱内侧的内板5构成。另外，门罩3、4可以设置于上下边的任一方，或者可以设置具有凹陷的把手。 

真空绝热材料6粘贴在门1的内部、即内板5的背面。 

该门1形成为以铰链为轴进行旋转而对门进行开闭的结构，因此，在门上边门罩3和门下边门罩4分别具备用于安装铰链轴的凹部3a和凹部4a。并且，内板5与一般的真空成型的内板不同，通过注射成型形成，能够自由地设置肋、凹部等。 

在制造门1时，首先将真空绝热材料6经由双面胶或蜡等用于进行粘接的部件粘接固定于内板5，将由该真空绝热材料6与内板5组装而成的部件组装于由金属板制的门外板2、门上边门罩3和门下边门罩4构成外观的门1，并朝门1的内部填充发泡绝热材料（未图示）。 

图3是本实用新型的实施方式1所涉及的真空绝热材料6与内板5的分解立体图，是示出组装前的状态的图。图4是本实用新型的实施方式1所涉及的真空绝热材料6与内板5的组装图，图5是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门1的剖视图。 

如上述图所示，在内板5的背面设置有多个肋5a、5b，该肋作为将真空绝热材料6粘贴于内板5时的定位件，并且作为将粘贴有真空绝热材料6后的内板5组装于门外板2时的插入引导件。 

此处，肋5a是沿着真空绝热材料6的厚度方向的高度高的肋，以下称作“基准侧肋”。肋5b是沿着真空绝热材料6的厚度方向的高度低于基准侧肋5a的高度的肋，且配置于基准侧肋5a的对置侧的边，因此以下称作“对置侧肋”。 

基准侧肋5a设置于与门开闭用的铰链所被安装的一侧对应的内板5的安装凸缘5g的纵边和下边。对置侧肋5b设置于内板5的安装凸缘5g的另一方的对置侧的纵边和上边。另外，对基准侧肋5a以及对置侧 肋5b的设置位置以及个数并无特别限定，能够根据真空绝热材料6的大小适当确定进行定位所需要的个数以及配置部位。在本例中，在内板5的安装凸缘5g的纵边的两处、在下边的一处合计三处配置有基准侧肋5a，在安装凸缘5g的对置侧的纵边的两处配置有对置侧肋5b。 

基准侧肋5a以及对置侧肋5b分别具备作为粘贴有真空绝热材料6后的内板5的插入引导件的倾斜的（近似三角形状的）引导肋5c、5d。并且，该倾斜的近似三角形状的引导肋5c、5d也分别兼用作基准侧肋5a以及对置侧肋5b的加强部。 

并且，基准侧肋5a和真空绝热材料6在厚度方向上重叠10～30mm左右，对置侧肋5b和真空绝热材料6在厚度方向上重叠3～10mm左右。并且，形成为如下结构：在粘贴时，基准侧肋5a比真空绝热材料6的厚度低0～5mm左右，对置侧肋5b比真空绝热材料的厚度低5～20mm左右。 

其次，对动作进行说明。 

图6是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门1的组装时的剖视图，是示出将粘贴有真空绝热材料6后的内板5组装于门外板2之前的状态的图。 

在以上述方式构成的冰箱的门1中，真空绝热材料6被粘贴于设置在内板5的背面的5处的基准侧肋5a以及对置侧肋5b的内侧。此时，将真空绝热材料6抵靠于设置在内板5的长方形状的安装凸缘5g的纵边和下边的基准侧肋5a，以该纵边和下边作为基准进行定位，在与设置于内板5的安装凸缘5g的对置侧的纵边的对置侧肋5b之间设置少许的间隙，将真空绝热材料6粘贴于内板5的背面。 

如上所述，在内板5的背面设置有高度高的基准侧肋5a和高度低于基准侧肋5a的高度的对置侧肋5b，由此能够容易且可靠地进行粘贴真空绝热材料6时的定位。 

其次，将以上述方式粘贴有真空绝热材料6的内板5（以下称作“带真空绝热材料6的内板5”）组装到构成门1的外观的门外板2。此时，由于在基准侧肋5a以及对置侧肋5b分别设置有作为插入引导件的倾斜 的（近似三角形状的）引导肋5c、5d，因此，首先以纵边侧的基准侧肋5a的引导肋5c作为引导件将带真空绝热材料6的内板5组装到门外板2的朝内弯曲的凸缘的端面2a，同样地，以下边侧的基准侧肋5a的引导肋5c作为引导件将带真空绝热材料6的内板5组装到门下边门罩4的端面4b（参照图2）。然后，以对置侧的对置侧肋5b的引导肋5d作为引导件将带真空绝热材料6的内板5组装到门外板2的朝内弯曲的凸缘的对置侧的端面2b。并且，虽然并未图示，但当在内板5的安装凸缘5g的上边设置有对置侧肋5b的情况下，能够以该对置侧肋5b的引导肋5d作为引导件将带真空绝热材料6的内板5组装到门上边门罩3的端面3b。 

图7是示出本实用新型的实施方式1所涉及的门外板2与真空绝热材料6的配置关系的后视图。并且，真空绝热材料6按照上述方式粘贴于内板5的背面，但在图7中为了示出真空绝热材料6与门外板2的配置关系而省略了内板5。 

在门下边门罩4，为了以铰链的轴为中心使门进行开闭，具备用于安装铰链轴的凹部4a，并且具备金属板制的加强部件7。因此，为了避免真空绝热材料6与该加强部件7接触而导致破损，在真空绝热材料6设置有对一个角部进行倒角而成的切口部6a，以避免真空绝热材料6与加强部件7干涉。 

如上所述，在基准侧肋5a以及对置侧肋5b分别设置有作为在将带真空绝热材料6的内板5朝金属板制的门外板2组装时的插入引导件的倾斜的引导肋5c、5d，因此，即便增大真空绝热材料6也不会导致该真空绝热材料6破损，能够容易地进行带真空绝热材料6的内板5与门外板2的组装。 

图8是本实用新型的实施方式1所涉及的冰箱的门1的剖视图。在门外板2的内部预先装入有作为发泡绝热材料的液状的聚氨酯类材料，因此，在组装带真空绝热材料6的内板5后，通过进行加热处理，发泡绝热材料9被填充至设置于内板5的槽部5e附近、内板5的突起部5f内，上述槽部5e用于安装用于从冰箱主体和门1隔断冷气的填充物8，上述突起部5f用于保持门套并使得冷气难以行进到填充物8。即，如图8所示，发泡绝热材料9以掩埋真空绝热材料6周围的门外板2与内板 5之间的空间部的方式填充。 

如上所述，根据本实施方式，在内板5的背面设置有肋5a、5b，该肋作为将真空绝热材料6粘贴于内板5时的定位件，并且作为将带真空绝热材料6的内板5组装于门外板2时的插入引导件，因此，即便尽量增大真空绝热材料6，也能够容易地进行真空绝热材料6朝内板5的定位及粘贴作业。 

并且，肋5a、5b分别具备作为带真空绝热材料6的内板5的插入引导件的倾斜的引导肋5c、5d，因此，当将带真空绝热材料6的内板5组装于金属板制的门外板2时，能够保护真空绝热材料6，因此能够不损坏真空绝热材料6而容易地进行组装。 

并且，在真空绝热材料6的角部之一设置有通过进行倒角形成的切口部6a，以避免真空绝热材料6与金属板制的门外板2的加强部件7接触，因此，真空绝热材料6不会与加强部件7接触而破损。 

肋5a、5b由沿着真空绝热材料6的厚度方向的高度高的基准侧肋5a、以及高度低于基准侧肋5a的高度的对置侧肋5b构成，因此，能够确定将真空绝热材料6粘贴于内板5时的定位基准，且能够与对置侧肋5b之间形成少许的间隙，因此能够容易且可靠地进行真空绝热材料6的粘贴。 

并且，由于利用粘贴于内板5的背面的真空绝热材料6、和填充在该真空绝热材料6周围的门外板2与内板5之间的空间部的发泡绝热材料9构成冰箱的门1，因此，能够增大真空绝热材料6的面积、且能够减少厚度，所以能够增加冰箱的内部容积、且能够实现节能。 

此外，内板5通过注塑成型而形成，肋5a、5b设置于内板5的背面，因此，不会对外观设计面造成影响，因此不会导致外观设计性恶化。并且，肋5a、5b自身构成内板5的一部分，即便加强肋5a、5b的强度也几乎不花费费用，真空绝热材料6的组装作业容易，因此能够得到廉价的冰箱的门1。 

并且，由于肋5a、5b局部地设置于内板5的背面，因此不会妨碍发泡绝热材料9流入，因此能够将发泡绝热材料9可靠地填充到内板5 的突起部5f内，能够充分发挥作为突起部5f的功能。 

实施方式2 

在实施方式1中，将设置于内板5的背面的基准侧肋5a形成为高度高的肋，将对置侧肋5b形成为高度低于基准侧肋5a的高度的肋，但也可以将对置侧肋5b形成为高度与基准侧肋5a的高度相同的肋。并且，也可以将上述肋5a、5b的高度设定得比真空绝热材料6的厚度高。此外，也可以与真空绝热材料6的周围的两边以上或者所有边对应地配置高度高的肋5a、5b。并且，与实施方式1同样，在高度高的肋5a、5b设置有倾斜的近似三角形状的引导肋5c、5d。 

此外，在实施方式1中，对以铰链为轴旋转而进行开闭的门1的结构进行了叙述，但在没有铰链的轴的拉出门中也能够采用同样的结构。 

通过以上述方式构成，虽然真空绝热材料6朝内板5的粘贴作业性稍微恶化，但通过在真空绝热材料6的切口部6a附近配置高度高的肋5a、5b，具有改善真空绝热材料6与金属板制的门外板2的加强部件7接触而破损的危险性的效果。 

实施方式3 

在以上的实施方式1、2中，内板5通过注塑成型形成，因此设置于内板5的背面的肋5a、5b也与内板5一体成型，但在真空成型的内板的情况下，追加由其他部件构成的肋并通过粘接等方式将该肋固定安装于内板5的背面。 

如上所述，在真空成型的内板中，追加由其他部件构成的真空绝热材料6的定位兼插入引导用的肋，因此，需要花费其他部件的费用，且在组装时需要进行追加组装，但外观设计性不会恶化，真空绝热材料6朝内板5的定位及粘贴作业容易，真空绝热材料6不会破损，具有得到与使用注塑成型的内板5的情况大致相同的冰箱的门的效果。 

Claims (9)

1.一种冰箱的门，在门外板与内板之间具备发泡绝热材料和真空绝热材料，所述真空绝热材料与所述内板的背面接触配设， 

所述冰箱的门的特征在于， 

在所述内板的背面设置有肋，所述肋作为将所述真空绝热材料粘贴于所述内板时的定位件，并且作为将粘贴有真空绝热材料后的内板朝所述门外板组装时的插入引导件。 

2.根据权利要求1所述的冰箱的门，其特征在于， 

所述肋具备作为粘贴有所述真空绝热材料后的内板的插入引导件的倾斜的引导肋。 

3.根据权利要求1或2所述的冰箱的门，其特征在于， 

所述肋由基准侧肋和对置侧肋构成，所述基准侧肋的沿着所述真空绝热材料的厚度方向的高度比所述对置侧肋的沿着所述真空绝热材料的厚度方向的高度高。 

4.根据权利要求1或2所述的冰箱的门，其特征在于， 

在内板为通过注塑成型制作的内板的情况下，该内板与所述肋一体成型。 

5.根据权利要求1或2所述的冰箱的门，其特征在于， 

在内板为通过真空成型制作的内板的情况下，将由与所述内板为不同部件的其他部件构成的肋安装于所述内板的背面。 

6.一种冰箱，其特征在于， 

所述冰箱具备权利要求1或2所述的门。 

7.一种冰箱，其特征在于， 

所述冰箱具备权利要求3所述的门。 

8.一种冰箱，其特征在于， 

所述冰箱具备权利要求4所述的门。 

9.一种冰箱，其特征在于， 

所述冰箱具备权利要求5所述的门。 

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