CN203627734U - 齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述的齿轮箱本体包括齿轮、轴,所述的齿轮上一体设有凸台,所述的齿轮中心设有通孔,所述的凸台中心设有方形安装孔,所述的安装孔与通孔相贯通,所述的轴包括有第一安装部和第二安装部,所述的第一安装部与方形安装孔相适配,所述的第二安装部与通孔相适配,本实用新型的一种齿轮箱加工难度低、低成本且高可靠性的齿轮箱。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种齿轮箱。
背景技术
目前市场上有一种齿轮箱出轴结构,包括齿轮和轴,齿轮箱输出部分一般采用轴和齿轮的齿轮连接的机构,一般采用滚花过盈配合方式,轴采用铣加工方式,这种结构的不足之处是:方轴加工难度大,成本高,连接方式可靠性不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种加工难度低、低成本且高可靠性的齿轮箱。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述的齿轮箱本体包括齿轮、轴,所述的齿轮上一体设有凸台,所述的齿轮中心设有通孔,所述的凸台中心设有方形安装孔,所述的安装孔与通孔相贯通,所述的轴包括有第一安装部和第二安装部,所述的第一安装部与方形安装孔相适配,所述的第二安装部与通孔相适配。
通过采用上述技术方案,在安装齿轮箱时,轴的第一安装部与方形安装孔相适配,同时,轴的第二安装部与通孔相适配,最后与下端盖抵触连接,齿轮与凸台一体设置使得加工方便,安装和拆卸方便,轴在工作过程中会产生较大的扭转力,使齿轮内壁摩擦大造成损坏严重,单个齿轮强度低,易损坏,齿轮上一体设置有凸台可以分担齿轮工作时产生的扭转力,减少齿轮的形变,延长齿轮的使用寿命;凸台中心设有方形安装孔,第一安装部和方形安装孔结构简单,加工难度低,安装和拆卸方便,方形安装孔与第一安装部相适配,连接紧密,防止齿轮打滑,可靠性高,保证齿轮箱正常工作,轴由拉制的型材加工,型材加工的轴刚度和强度高,抗扭转力强。
本实用新型进一步设置为:所述的齿轮箱还包括上端盖和下端盖,所述的下端盖朝齿轮一侧一体设有柱台,所述的柱台中心设有安置孔,所述的轴穿过安置孔与下端盖抵触连接。
通过采用上述技术方案,下端盖上一体设有柱台,柱台中心处设有安置孔,在轴穿过安装孔与通孔之后,再穿过安置孔且与下端盖抵触连接,在下端盖上设有柱台,能够使轴与下端盖的接触面积增大,加强对轴的稳定性,防止轴乱窜,接触面积增大也使得下端盖的受力分散,使得下端盖不易发生形变,使得结构的稳定性增强,使得轴和齿轮的平稳运行,保证齿轮箱的正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述的凸台外表面套接有轴套。
通过采用上述技术方案,在轴带动齿轮运行过程中,往往会存在齿轮打滑、窜动等问题,因此需要在凸台外表面套接轴套,轴套的安装使得齿轮被牢牢的安装在轴上,限定齿轮的位置,可以防止齿轮的乱窜,使得齿轮运行过程中更加平稳。
本实用新型进一步设置为:所述的上端盖侧面设有凹槽,所述的下端盖上设有支架,所述的支架上设有与凹槽相适配的凸起。
通过采用上述技术方案,在安装齿轮箱时,下端盖上设有支架,支架上设有的凸起与上端盖上设有的凹槽相适配,使得齿轮能够被保保护在上端盖和下端盖之间,当齿轮发生打滑甚至从齿轮箱飞出时,由于支架的设置,把齿轮封闭在齿轮箱内;支架不但对上端盖和下端盖起稳定作用 ,而且能够防止灰尘进入齿轮内,给齿轮箱提供一个良好的工作环境。
本实用新型进一步设置为:所述的上端盖与下端盖均设有若干螺纹孔,所述的上下螺纹孔之间连接有螺栓。
通过采用上述技术方案,上端盖上设有的螺纹孔与下端盖上设有的螺纹孔之间通过螺栓连接,螺栓采集方便,螺栓加工简单,螺栓连接简单,拆卸和安装方便;上端盖与下端盖之间通过螺栓连接,对上端盖和下端盖起进一步的稳定作用。
附图说明
图1为本实用新型齿轮箱的结构示意图。
图中:1、轴;2、凸台;3、安装孔;4、轴套;5、齿轮;6、安置孔;7、柱台;8、凹槽;9、凸起;10、支架;11、上端盖;12、下端盖;13、螺纹孔;14、第一安装部;15、第二安装部。
具体实施方式
参照图1所示,本实施例的一种齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述的齿轮箱本体包括齿轮5、轴1,所述的齿轮5上一体设有凸台2,所述的齿轮5中心设有通孔,所述的凸台2中心设有方形安装孔3,所述的安装孔3与通孔相贯通,所述的轴1包括有第一安装部14和第二安装部15,所述的第一安装部14与方形安装孔3相适配,所述的第二安装部15与通孔相适配。
通过采用上述技术方案,在安装齿轮箱时,轴1的第一安装部14与方形安装孔3相适配,同时,轴1的第二安装部15与通孔相适配,最后与下端盖12抵触连接,齿轮5与凸台2一体设置使得加工方便,安装和拆卸方便,轴1在工作过程中会产生较大的扭转力,使齿轮5内壁摩擦大造成损坏严重,单个齿轮5强度低,易损坏,齿轮5上一体设置有凸台2可以分担齿轮5工作时产生的扭转力,减少齿轮5的形变,延长齿轮5的使用寿命;凸台2中心设有方形安装孔3,第一安装部14和方形安装孔3结构简单,加工难度低,安装和拆卸方便,方形安装孔3与第一安装部14相适配,连接紧密,防止齿轮5打滑,可靠性高,保证齿轮5箱正常工作,轴1由拉制的型材加工,型材加工的轴1刚度和强度高,抗扭转力强。
本实用新型进一步设置为:所述的齿轮箱还包括上端盖11和下端盖12,所述的下端盖12朝齿轮5一侧一体设有柱台7,所述的柱台7中心设有安置孔6,所述的轴1穿过安置孔6与下端盖12抵触连接。
通过采用上述技术方案,下端盖12上一体设有柱台7,柱台7中心处设有安置孔6,在轴1穿过安装孔3与通孔之后,再穿过安置孔6且与下端盖12抵触连接,在下端盖12上设有柱台7,能够使轴1与下端盖12的接触面积增大,加强对轴1的稳定性,防止轴1乱窜,接触面积增大也使得下端盖12的受力分散,使得下端盖12不易发生形变,使得结构的稳定性增强,使得轴1和齿轮5的平稳运行,保证齿轮箱的正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述的凸台2外表面套接有轴套4。
通过采用上述技术方案,在轴1带动齿轮5运行过程中,往往会存在齿轮5打滑、窜动等问题,因此需要在凸台2外表面套接轴套4,轴套4的安装使得齿轮5被牢牢的安装在轴1上,限定齿轮5的位置,可以防止齿轮5的乱窜,使得齿轮5运行过程中更加平稳。
本实用新型进一步设置为:所述的上端盖11侧面设有凹槽8,所述的下端盖12上设有支架10,所述的支架10上设有与凹槽8相适配的凸起9。
通过采用上述技术方案,在安装齿轮箱时,下端盖12上设有支架10,支架10上设有的凸起9与上端盖11上设有的凹槽8相适配,使得齿轮5能够被保保护在上端盖11和下端盖12之间,当齿轮5发生打滑甚至从齿轮箱飞出时,由于支架10的设置,把齿轮5封闭在齿轮箱内;支架10不但对上端盖11和下端盖12起稳定作用 ,而且能够防止灰尘进入齿轮5内,给齿轮箱提供一个良好的工作环境。
本实用新型进一步设置为:所述的上端盖11与下端盖12均设有若干螺纹孔13,所述的上下螺纹孔13之间连接有螺栓。
通过采用上述技术方案,上端盖11上设有的螺纹孔13与下端盖12上设有的螺纹孔13之间通过螺栓连接,螺栓采集方便,螺栓加工简单,螺栓连接简单,拆卸和安装方便;上端盖11与下端盖12之间通过螺栓连接,对上端盖11和下端盖12起进一步的稳定作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述的齿轮箱本体包括齿轮、轴,其特征在于:所述的齿轮上一体设有凸台,所述的齿轮中心设有通孔,所述的凸台中心设有方形安装孔,所述的安装孔与通孔相贯通,所述的轴包括有第一安装部和第二安装部,所述的第一安装部与方形安装孔相适配,所述的第二安装部与通孔相适配。
2.根据权利要求1所述的齿轮箱,其特征在于:所述的齿轮箱还包括上端盖和下端盖,所述的下端盖朝齿轮一侧一体设有柱台,所述的柱台中心设有安置孔,所述的轴穿过安置孔与下端盖抵触连接。
3.根据权利要求2所述的齿轮箱,其特征在于:所述的凸台外表面套接有轴套。
4.根据权利要求3所述的齿轮箱,其特征在于:所述的上端盖侧面设有凹槽,所述的下端盖上设有支架,所述的支架上设有与凹槽相适配的凸起。
5.根据权利要求3或4所述的齿轮箱,其特征在于:所述的上端盖与下端盖均设有若干螺纹孔,所述的上下螺纹孔之间连接有螺栓。
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- 2013-12-31 CN CN201320893005.2U patent/CN203627734U/zh not_active Expired - Fee Related
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