CN203626792U - 二次投球补偿压差滑套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压差滑套技术领域，是一种二次投球补偿压差滑套；其包括上接头、内滑套和下接头；在上接头的上部圆周分布有至少一个压裂侧孔，在上接头内通过剪钉安装有能将压裂侧孔封堵的内滑套；在上接头的下端固定安装有下接头，在下接头的下部内设有内径大于坐封短节球座的二级坐封球座；内滑套的上部外侧有能将压裂侧孔封堵的外封环台，在压裂侧孔下方的外封环台与上接头之间通过剪切销钉固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；一次投球坐封失效后，可通过二次投球，将坐封球投至在二级坐封球座，实现坐封补偿；坐封补偿后，压裂通道开启，使后续的压裂工作能够顺利进行。

Description

二次投球补偿压差滑套

技术领域

本实用新型涉及压差滑套技术领域，是一种二次投球补偿压差滑套。

背景技术

在分支井等特殊井的混采分采、控水堵水、储层改造等施工作业过程中，经常需要对水平井或分支井主、分支井眼不同储层进行分段压裂；惯用手段采用机械投球封堵蹩压的方式，即向井下投球至坐封短节上进行蹩压，使坐封短节上端的滑套移动，压裂侧孔打开，使压裂通道开启；但在此过程中，常会发生因坐封球坐封不到位而使压裂通道无法开启的情况发生，影响井下工作的顺利进行。

发明内容

本实用新型提供了一种二次投球补偿压差滑套，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决投球蹩压时，坐封球坐封不到位，导致坐封失效的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种二次投球补偿压差滑套，包括上接头、内滑套和下接头；在上接头的上部圆周分布有至少一个压裂侧孔，在上接头内通过剪钉安装有能将压裂侧孔封堵的内滑套；在上接头的下端固定安装有下接头，在下接头的下部内设有内径大于坐封短节球座的二级坐封球座。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述内滑套的上部外侧可有能将压裂侧孔封堵的外封环台，在压裂侧孔下方的外封环台与上接头之间通过剪切销钉固定安装在一起；在外封环台的外环面上有开口环安装槽，在开口环安装槽内安装有止回开口环；在上接头下部内有开口向下并用于内滑套移动限位的开口环限位槽；开口环限位槽与内滑套下部之间形成环形的压缩腔，与压缩腔对应的上接头上有溢流孔，内滑套的下端套装在下接头内。

上述开口环限位槽的下部可有内螺纹，下接头的上端通过螺纹固定安装在压缩腔内；上接头的下端与下接头之间安装有防转的紧定螺钉。

上述上接头的上部内可有限位内环台，内滑套的上端顶在限位内环台的下端面；内滑套的上端面面积大于限位内环台的下端面；或/和，上接头的上侧有上宽下窄的锥形内螺纹；下接头的下侧有上宽下窄的锥形外螺纹。

上述球座的上端可呈上宽下窄的锥台形；或/和，二级坐封球座的内径大于25.4厘米；或/和，上接头的上部由上至下间隔分布有两排的压裂侧孔，两排的压裂侧孔呈交叉分布；每排包括六个压裂侧孔并圆周均布在上接头上。

上述压裂侧孔上方的外封环台与上接头之间可固定安装有密封圈；内滑套的下端与下接头之间固定安装有密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；一次投球坐封失效后，可通过二次投球，将坐封球投至在二级坐封球座，实现坐封补偿；坐封补偿后，压裂通道开启，使后续的压裂工作能够顺利进行。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖结构示意图。

附图中的编码分别为：1为上接头，2为压裂侧孔，3为剪钉，4为内滑套，5为外封环台，6为止回开口环，7为压缩腔，8为溢流孔，9为下接头，10为二级坐封球座，11为限位内环台，12为紧定螺钉，13为密封圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该二次投球补偿压差滑套包括上接头1、内滑套4和下接头9；在上接头1的上部圆周分布有至少一个压裂侧孔2，在上接头1内通过剪钉3安装有能将压裂侧孔2封堵的内滑套4；在上接头1的下端固定安装有下接头9，在下接头9的下部内设有内径大于坐封短节球座的二级坐封球座10。将本实用新型安装在坐封短节的上方并一同下入井内，当一次投球坐封失效后，可通过外径较大的二次坐封球投至本实用新型的二级坐封球座10上进行坐封补偿；坐封后，在液体压力作用下，内滑套4出现压差，剪钉3剪断，带动内滑套45下移，压裂侧孔2打开，压裂通道开启；即可进行后期的压裂作业。

可根据实际需要，对上述二次投球补偿压差滑套作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在内滑套4的上部外侧有能将压裂侧孔2封堵的外封环台5，在压裂侧孔2下方的外封环台5与上接头1之间通过剪切销钉固定安装在一起；在外封环台5的外环面上有开口环安装槽，在开口环安装槽内安装有止回开口环6；在上接头1下部内有开口向下并用于内滑套4移动限位的开口环限位槽；开口环限位槽与内滑套4下部之间形成环形的压缩腔7，与压缩腔7对应的上接头1上有溢流孔8，内滑套4的下端套装在下接头9内。当内滑套4带动止回开口环6下行至开口环限位槽时，止回开口环6径向张开并卡在开口环限位槽的上端面，使内滑套4限位；防止内滑套4复位，使压裂通道始终保持开启状态。

如附图1所示，开口环限位槽7的下部有内螺纹，下接头9的上端通过螺纹固定安装在压缩腔7内；上接头1的下端与下接头9之间安装有防转的紧定螺钉12。螺纹连接可便于上接头1与下接头9之间拆装，使用方便；紧定螺钉12可防止上接头1与下接头9旋转脱扣。

如附图1所示，上接头1的上部内有限位内环台11，内滑套4的上端顶在限位内环台11的下端面；内滑套4的上端面面积大于限位内环台11的下端面。这样可便于内滑套4的安装定位，安装方便。

如附图1所示，上接头1的上侧有上宽下窄的锥形内螺纹；下接头9的下侧有上宽下窄的锥形外螺纹。这样可便于本实用新型与其他井下装置连接。

如附图1所示，球座的上端呈上宽下窄的锥台形；或/和，二级坐封球座10的内径大于25.4厘米。为满足使用需求，在一次投球时，一次坐封球要能够通过本实用新型投至封隔器内坐封，所以二级坐封球座10的内径大于一次坐封球的外径；而标准坐封球的最小直径为25.4厘米，二级坐封球座10最起码要大于最小直径的坐封球。

如附图1所示，在上接头1的上部由上至下间隔分布有两排的压裂侧孔2，两排的压裂侧孔2呈交叉分布；每排包括六个压裂侧孔2并圆周均布在上接头1上。

如附图1所示，在压裂侧孔2上方的外封环台5与上接头1之间固定安装有密封圈13；内滑套4的下端与下接头9之间固定安装有密封圈13。密封圈13起到增加接触面密封性的作用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种二次投球补偿压差滑套，其特征在于包括上接头、内滑套和下接头；在上接头的上部圆周分布有至少一个压裂侧孔，在上接头内通过剪钉安装有能将压裂侧孔封堵的内滑套；在上接头的下端固定安装有下接头，在下接头的下部内设有内径大于坐封短节球座的二级坐封球座。

2.根据权利要求1所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于内滑套的上部外侧有能将压裂侧孔封堵的外封环台，在压裂侧孔下方的外封环台与上接头之间通过剪切销钉固定安装在一起；在外封环台的外环面上有开口环安装槽，在开口环安装槽内安装有止回开口环；在上接头下部内有开口向下并用于内滑套移动限位的开口环限位槽；开口环限位槽与内滑套下部之间形成环形的压缩腔，与压缩腔对应的上接头上有溢流孔，内滑套的下端套装在下接头内。

3.根据权利要求2所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于开口环限位槽的下部有内螺纹，下接头的上端通过螺纹固定安装在压缩腔内；上接头的下端与下接头之间安装有防转的紧定螺钉。

4.根据权利要求1或2或3所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于上接头的上部内有限位内环台，内滑套的上端顶在限位内环台的下端面；内滑套的上端面面积大于限位内环台的下端面；或/和，上接头的上侧有上宽下窄的锥形内螺纹；下接头的下侧有上宽下窄的锥形外螺纹。

5.根据权利要求1或2或3所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于球座的上端呈上宽下窄的锥台形；或/和，二级坐封球座的内径大于25.4厘米；或/和，上接头的上部由上至下间隔分布有两排的压裂侧孔，两排的压裂侧孔呈交叉分布；每排包括六个压裂侧孔并圆周均布在上接头上。

6.根据权利要求4所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于球座的上端呈上宽下窄的锥台形；或/和，二级坐封球座的内径大于25.4厘米；或/和，上接头的上部由上至下间隔分布有两排的压裂侧孔，两排的压裂侧孔呈交叉分布；每排包括六个压裂侧孔并圆周均布在上接头上。

7.根据权利要求1或2或3所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于压裂侧孔上方的外封环台与上接头之间固定安装有密封圈；内滑套的下端与下接头之间固定安装有密封圈。

8.根据权利要求4所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于压裂侧孔上方的外封环台与上接头之间固定安装有密封圈；内滑套的下端与下接头之间固定安装有密封圈。

9.根据权利要求5所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于压裂侧孔上方的外封环台与上接头之间固定安装有密封圈；内滑套的下端与下接头之间固定安装有密封圈。

10.根据权利要求6所述的二次投球补偿压差滑套，其特征在于压裂侧孔上方的外封环台与上接头之间固定安装有密封圈；内滑套的下端与下接头之间固定安装有密封圈。