CN201071701Y - 油管液压堵塞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油管液压堵塞器，由悬挂螺母、内孔定位密封杆、保险销、弹性倒勾密封杆、油管密封筒组成，在油水井作业过程中，可通过工具中心通道从油管鞋位置密封油管，使井下的高压液体不会从油管喷出，配合井口环空密封装置和地面控制系统完成带有井下工具管柱的不压井带压作业，达到减少地层污染、保存地层能量、加快作业进度、保护地面环境的效果。

Description

油管液压堵塞器

技术领域：

本实用新型涉及一种油管液压堵塞器，属油田注水井带压作业起管柱时的井下管柱密封装置技术领域。

背景技术：

在油田注水井带压作业起管柱时，为防止井下的高压液体从油管内喷出，采用在油管内下入堵塞器进行油管内的密封，现有的堵塞器结构，如专利号为ZL 200320131529.4的专利所描述的油管堵塞器，由上锁紧螺母、压板、支撑套、皮碗、挡环、胶塞、心轴、托环、下锁紧螺母、锚体、滑块、档块组成，其结构决定锚体及锚体上的滑块径向尺寸必须接近油管内径，在下入油管时，是贴着油管内壁下入井内，不能通过带有井下工具(如封隔器、配水器等)的管柱，因此，只能堵塞密封井下工具以上的油管，无法堵塞密封带有井下工具的整体管柱。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可对带有井下工具的管柱进行整体堵塞密封的油管液压堵塞器。

本实用新型由悬挂螺母、内孔定位密封杆、保险销、弹性倒勾密封杆、油管密封筒组成，悬挂螺母与内孔定位密封杆上端螺纹连接，在内孔定位密封杆的上部设有一销孔，其下端是外锥体端头；弹性倒勾密封杆上端与内孔定位密封杆上部的销孔相对应的位置开有一销孔，并通过保险销将弹性倒勾密封杆上端与内孔定位密封杆固定在一起，其中部内、外密封面有密封圈组，外密封面下端是一外锥面，最下端外部有弹性倒勾和内锥面，从而构成密封杆总成；油管密封筒外圆两端均为油管外螺纹，内孔密封面下端是马蹄型限位台。

本实用新型能够在油水井作业过程中，通过工具中心通道从油管鞋位置密封油管，使井下的高压液体不会从油管喷出，配合井口环空密封装置和地面控制系统完成带有井下工具管柱的不压井带压作业，达到减少地层污染、保存地层能量、加快作业进度、保护地面环境的效果。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型由悬挂螺母1、内孔定位密封杆2、保险销3、弹性倒勾密封杆4、油管密封筒5组成，悬挂螺母1与内孔定位密封杆2上端螺纹连接，在内孔定位密封杆2的上部设有一销孔，其下端是外锥体端头11；弹性倒勾密封杆4上端与内孔定位密封杆2上部的销孔相对应的位置开有一销孔，并通过保险销3将弹性倒勾密封杆4上端与内孔定位密封杆2固定在一起，其中部内、外密封面有密封圈组6，外密封面下端是一外锥面7，最下端外部有弹性倒勾9和内锥面10，从而构成密封杆总成；油管密封筒5外圆两端均为油管外螺纹，内孔密封面下端是马蹄型限位台8。

在油水井作业下管柱时，将油管密封筒5接于油管鞋上端，在下井过程及管柱正常工作状态其不起任何作用，在作业起油管前，将由悬挂螺母1、内孔定位密封杆2、保险销3、弹性倒勾密封杆4组成的密封杆总成从井口投入，通过油管加压将其送到油管密封筒5内密封油管，弹性倒勾密封杆4最下端的弹性倒勾9在油管密封筒5的马蹄型限位台8的作用下收缩并通过其内筒，直到弹性倒勾密封杆4的外锥面7下行到油管密封筒5的马蹄型限位台8时停止，压力升高使内孔定位密封杆2与弹性倒勾密封杆4产生相对运动趋势剪断保险销3，完成投送过程；当井下压力较高时，推动内孔定位密封杆2上行，锥体11与弹性倒勾密封杆4的内锥面10相切限制了弹性倒勾9的径向收缩，使井下高压液体不会将密封杆总成推出油管密封筒5，保证了起钻过程中的油管密封，配合井口环空密封装置和地面设备完成不压井带压作业。

Claims (1)

1.一种油管液压堵塞器，由悬挂螺母(1)、内孔定位密封杆(2)、保险销(3)、弹性倒勾密封杆(4)、油管密封筒(5)组成，其特征在于悬挂螺母(1)与内孔定位密封杆(2)上端螺纹连接，在内孔定位密封杆(2)的上部设有一销孔，其下端是外锥体端头(11)；弹性倒勾密封杆(4)上端与内孔定位密封杆(2)上部的销孔相对应的位置开有一销孔，并通过保险销(3)将弹性倒勾密封杆(4)上端与内孔定位密封杆(2)固定在一起，其中部内、外密封面有密封圈组(6)，外密封面下端是一外锥面(7)，最下端外部有弹性倒勾(9)和内锥面(10)；油管密封筒(5)外圆两端均为油管外螺纹，内孔密封面下端是马蹄型限位台(8)。

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