CN206439025U - 一种桥塞液压投送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桥塞液压投送器,属于油气田油水井作业井下工具领域。该桥塞液压投送器由上接头、第一级活塞、中心管、外管、连接注入管和球座组成,上接头内腔上端设有油管螺纹,上接头、中心管与连接注入管依次螺纹连接;第一级活塞套装在上接头的壳体上,外管套装在第一级活塞的下端,与第一级活塞对应的中心管的管壁上开有第一级径向传压孔;球座插在中心管和连接注入管的中心通孔内由剪钉固定,连接注入管的上部管壁上开有径向连通孔,其内腔下端螺纹内径小于球座的外径。本实用新型的桥塞液压投送器在完成投送、座封、丢开桥塞后,可进行填砂或挤水泥作业,无需再下入一趟填砂或挤水泥管柱,工艺简单,减少了作业工序和作业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桥塞液压投送器,属于油气田油水井作业井下工具领域。
背景技术
目前现场广泛使用的桥塞自身没有座封机构,采用投送装置进行投送座封,投送装置主要有电缆桥塞投送器和液压投送器两大类,由于桥塞承压能力较低、有效期短,高压井或者需要长期有效的井在应用桥塞时,桥塞投送座封完成后,上面均要填砂或者挤水泥盖灰帽来提高桥塞的承压能力及有效期。ZL00251813.9公开的液压投送器,以及ZL200920036092.3公开的桥塞液力投送器,主要由上接头、球座、活塞、活塞缸、连接杆组成,在下入过程中可从洗井通道(排污孔)洗井,下到设计位置后投球密封洗井通道,油管内压力从传压孔传递推动活塞运动使下接的桥塞坐封丢开,二者均未设计填砂挤水泥机构,若直接进行填砂或挤水泥作业,砂子或水泥只能从传压孔通过活塞内腔再经过泄压孔流出,活塞内腔极易被砂子或水泥堵死,无法进行填砂或挤水泥作业,且泄压孔设置在投送器上接头下方,投送器可能被砂埋或水泥凝固导致管柱无法起出,若要进行此作业,只能起出该管柱,再下入一趟填砂或挤水泥管柱,工艺复杂,作业工序和作业成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的无填砂挤水泥机构无法实现一趟管柱完成投送座封桥塞、填砂或挤水泥作业的缺陷,提供一种桥塞液压投送器。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的桥塞液压投送器由上接头、第一级活塞、中心管、外管、连接注入管和球座组成,上接头内腔上端设有油管螺纹,上接头、中心管与连接注入管依次螺纹连接;第一级活塞套装在上接头的壳体上,外管套装在第一级活塞的下端,与第一级活塞对应的中心管的管壁上开有第一级径向传压孔;球座插在中心管和连接注入管的中心通孔内由剪钉固定,连接注入管的上部管壁上开有径向连通孔,其内腔下端螺纹内径小于球座的外径。
优选的,所述的外管由活塞套、连接套与压环依次螺纹连接组成,连接套的内径小于活塞套的内径,中心管与外管的环空装有密封限位爪和第二级活塞,密封限位爪的内腔与中心管螺纹连接,密封限位爪与第二级活塞由剪钉固定连接,在第二级活塞上部的中心管的管壁上开有第二级径向传压孔。
优选的,所述的活塞套内腔中部设有台阶,密封限位爪下端设有分瓣弹性卡爪,卡在活塞套内腔台阶下方和第二级活塞之间的圆形环空内。
优选的,所述的第一级活塞与上接头之间、第一级活塞与中心管之间、密封限位爪与中心管之间、密封限位爪与活塞套之间、第二级活塞与中心管之间、第二级活塞与活塞套之间的接触配合面上设有密封圈。
优选的,所述的活塞套上设有排气孔。
优选的,所述的压环的管壁上开有剪钉孔。
优选的,所述的球座内腔上端为光滑度好的圆锥面。
本实用新型的有益效果;本实用新型在完成投送、座封、丢开桥塞后,可进行填砂或挤水泥作业,无需再下入一趟填砂或挤水泥管柱,工艺简单,减少了作业工序和作业成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一个实施例中,桥塞液压投送器由上接头1、第一级活塞2、中心管3、外管4、连接注入管7和球座8组成,上接头1内腔上端设有油管螺纹,上接头1、中心管3与连接注入管7依次螺纹连接;第一级活塞2套装在上接头1的壳体上,外管4套装在第一级活塞2的下端,与第一级活塞2对应的中心管3的管壁上开有第一级径向传压孔;球座8插在中心管3和连接注入管7的中心通孔内由剪钉固定,连接注入管7的上部管壁上开有径向连通孔9,其内腔下端螺纹内径小于球座8的外径。
本实用新型的第二实施例包括所述的外管4由活塞套401、连接套402与压环403依次螺纹连接组成,连接套402的内径小于活塞套401的内径,中心管3与外管4的环空装有密封限位爪5和第二级活塞6,密封限位爪5的内腔与中心管3螺纹连接,密封限位爪5与第二级活塞6由剪钉固定连接,在第二级活塞6上部的中心管3的管壁上开有第二级径向传压孔。
所述的活塞套401内腔中部设有台阶,密封限位爪5下端设有分瓣弹性卡爪,卡在活塞套401内腔台阶下方和第二级活塞6之间的圆形环空内。
所述的第一级活塞2与上接头1之间、第一级活塞2与中心管3之间、密封限位爪5与中心管3之间、密封限位爪5与活塞套401之间、第二级活塞6与中心管3之间、第二级活塞6与活塞套401之间的接触配合面上设有密封圈。
所述的活塞套401上设有排气孔,用于平衡油套环空压力。
所述的压环403的管壁上开有剪钉孔。
所述的球座8内腔上端为光滑度好的圆锥面。
该实用新型的上接头1与油管螺纹连接,连接注入管7与桥塞的拉断杆和中心管依次螺纹连接,压环403压在桥塞的压环上用剪钉定位,用油管下至设计位置后,在井口向油管内投入钢球落至球座8的内腔圆锥面上,密封隔离下井管柱中心通道,向下井管柱内加压,从第二级径向传压孔传递压力推动第二级活塞6向下运动,剪断第二级活塞6与密封限位爪5之间的剪钉,密封限位爪5的分瓣弹性卡爪内缩恢复自由状态,解除密封限位爪5对活塞套401向下运动的限制,从第一级径向传压孔传递的压力推动第一级活塞2,第一级活塞2推动外管4,从第二级径向传压孔传递的压力推动第二级活塞6,第二级活塞6推动外管4,形成两级活塞力,作用在桥塞的压环上,相对与连接注入管7连接的桥塞的拉断杆向下运动,使桥塞完成坐封,拉断杆拉断,该实用新型与桥塞脱开,向下井管柱内继续加压剪断连接注入管7与球座8之间的剪钉,钢球和球座8落到连接注入管7的下部内腔,连接注入管7上的径向连通孔9连通管内管外流体通道,可进行填砂或挤水泥作业,一趟管柱实现投送座封桥塞和填砂或挤水泥作业。
Claims (7)
1.一种桥塞液压投送器,由上接头(1)、第一级活塞(2)、中心管(3)、外管(4)、连接注入管(7)和球座(8)组成,其特征是:上接头(1)内腔上端设有油管螺纹,上接头(1)、中心管(3)与连接注入管(7)依次螺纹连接;第一级活塞(2)套装在上接头(1)的壳体上,外管(4)套装在第一级活塞(2)的下端,与第一级活塞(2)对应的中心管(3)的管壁上开有第一级径向传压孔;球座(8)插在中心管(3)和连接注入管(7)的中心通孔内由剪钉固定,连接注入管(7)的上部管壁上开有径向连通孔(9),其内腔下端螺纹内径小于球座(8)的外径。
2.根据权利要求1所述的一种桥塞液压投送器,其特征是:所述的外管(4)由活塞套(401)、连接套(402)与压环(403)依次螺纹连接组成,连接套(402)的内径小于活塞套(401)的内径,中心管(3)与外管(4)的环空装有密封限位爪(5)和第二级活塞(6),密封限位爪(5)的内腔与中心管(3)螺纹连接,密封限位爪(5)与第二级活塞(6)由剪钉固定连接,在第二级活塞(6)上部的中心管(3)的管壁上开有第二级径向传压孔。
3.根据权利要求2所述的一种桥塞液压投送器,其特征是:所述的活塞套(401)内腔中部设有台阶,密封限位爪(5)下端设有分瓣弹性卡爪,卡在活塞套(401)内腔台阶下方和第二级活塞(6)之间的圆形环空内。
4.根据权利要求2所述的一种桥塞液压投送器,其特征是:所述的第一级活塞(2)与上接头(1)之间、第一级活塞(2)与中心管(3)之间、密封限位爪(5)与中心管(3)之间、密封限位爪(5)与活塞套(401)之间、第二级活塞(6)与中心管(3)之间、第二级活塞(6)与活塞套(401)之间的接触配合面上设有密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种桥塞液压投送器,其特征是:所述的活塞套(401)上设有排气孔。
6.根据权利要求2所述的一种桥塞液压投送器,其特征是:所述的压环(403)的管壁上开有剪钉孔。
7.根据权利要求1或2所述的一种桥塞液压投送器,其特征是:所述的球座(8)内腔上端为光滑度好的圆锥面。
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CN201621139466.0U CN206439025U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种桥塞液压投送器 |
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CN201621139466.0U CN206439025U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种桥塞液压投送器 |
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CN201621139466.0U Active CN206439025U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种桥塞液压投送器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112177561A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-01-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 桥塞投送器、注水泥塞管柱及注水泥塞工艺 |
CN113898314A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 速钻式坐挤一体暂堵装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112177561A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-01-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 桥塞投送器、注水泥塞管柱及注水泥塞工艺 |
CN112177561B (zh) * | 2019-07-03 | 2022-07-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 桥塞投送器、注水泥塞管柱及注水泥塞工艺 |
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