CN201991473U - 一种修井用的套管悬挂装置 - Google Patents

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孟令祥
王木乐
赵玉汶
祝真真
向俊科
杨建斌
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中国石油化工股份有限公司
中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院
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Abstract

本实用新型公开了一种修井用的套管悬挂装置,由小胶塞、空心拉杆、膨胀管、密封件、膨胀头、大胶塞、小套管、阻流环、浮阀和引鞋组成,空心拉杆中部通过螺纹连接有一膨胀头,膨胀头是截面为圆台形空心体,在空心拉杆下部通过剪钉连接有一大胶塞;膨胀管上部直径小于下部直径,其过渡段为锥形台面,在膨胀管的上部外管壁上安装有硫化密封件,膨胀管通过变扣接头与小套管连接,小套管底部依次螺纹连接有阻流环、浮阀和引鞋,本实用新型利用膨胀管的膨胀原理将小套管悬挂在大套管内,悬挂牢固,密封性能好,提高固井质量。

Description

一种修井用的套管悬挂装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种油田修井用的套管悬挂装置,属石油开采大修作业修复套管专用装置技术领域。
背景技术
[0002] 油井经过长时间生产后,某些井下部套管严重损坏无法修复,需要在损坏井段以上某一合适深度位置侧钻小尺寸井眼并悬挂小套管。目前使用的套管悬挂器主要是卡瓦坐封式悬挂器,该工具采用卡瓦锚定结构,通过打压使卡瓦片锚定在原套管上,实现套管悬挂器固定的目的,由于卡瓦结构中的卡瓦片和锥体较薄、锥度小,导致卡瓦与原套管之间的悬挂力小,现场施工曾屡次出现套管悬挂器滑脱现象,造成中途完井。因此现场需要一种简单且牢靠的方式固定悬挂器,解决悬挂力小、悬挂不可靠的问题。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种修井用的套管悬挂装置,利用膨胀管锚定技术,解决目前套管悬挂装置中套管悬挂不牢固的问题,提高套管悬挂装置的安全性。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:该装置由小胶塞、空心拉杆、膨胀管、密封件、膨胀头、大胶塞、小套管、阻流环、浮阀和引鞋组成,空心拉杆中部通过螺纹连接有一膨胀头, 膨胀头是截面为圆台形空心体,在空心拉杆下部通过剪钉连接有一大胶塞;膨胀管上部直径小于下部直径,其过渡段为锥形台面,在膨胀管的上部外管壁上安装有硫化密封件,膨胀管通过变扣接头与小套管连接,小套管底部依次螺纹连接有阻流环、浮阀和引鞋。
[0005] 膨胀管顶端为喇叭口形状。
[0006] 本实用新型的有益效果是:利用膨胀管的膨胀原理将小套管悬挂在大套管内,悬挂牢固,密封性能好,提高固井质量。
附图说明
[0007] 图1是膨胀管套管悬挂装置结构示意图。 具体实施方式
[0008] 由图1可知,膨胀管套管悬挂装置由小胶塞1、空心拉杆2、膨胀管3、密封件4、膨胀头5、大胶塞8、小套管9、阻流环10、浮阀11和引鞋12组成,空心拉杆2中部通过螺纹连接有一膨胀头5,膨胀头5是截面为圆台形空心体,在空心拉杆2下部通过剪钉7连接有一大胶塞8 ;膨胀管3上部直径小于下部直径,其过渡段为锥形台面,在膨胀管3的上部外管壁上安装有硫化密封件4,膨胀管3通过变扣接头6与小套管9连接,小套管9底部依次螺纹连接有阻流环10、浮阀11和引鞋12。
[0009] 其中,膨胀管3顶端为喇叭口形状。
[0010] 使用时,先将钻杆与空心拉杆2螺纹连接,将该装置下入到指定悬挂位置,通过水泥车向管柱内打入指定量的水泥浆,然后向管柱内投放小胶塞1,通过水泵车向管柱内打顶替液,此时小胶塞1紧贴管壁向下运行,当泵压提高时,表明小胶塞1已坐封在大胶塞8内, 继续提高泵压至泵压突然下降,表明空心拉杆2与大胶塞8之间的剪钉7被剪断,再次提高泵压,小胶塞和大胶塞同时向下运行并坐封在阻流环10内,此时小套管9内的水泥浆完全从引鞋12内顶替出来,继续提高泵压,顶替液经空心拉杆2与膨胀管3之间的环空推动膨胀头5上行,使膨胀管3膨胀,膨胀管3上的密封件4就牢固锚定在大套管上,上提管柱,起出空心拉杆2,即可实现悬挂小套管9的目的。

Claims (2)

1. 一种修井用的套管悬挂装置,由小胶塞(1)、空心拉杆(2)、膨胀管(3)、密封件(4)、 膨胀头(5)、大胶塞(8)、小套管(9)、阻流环(10)、浮阀(11)和引鞋(12)组成,其特征是:空心拉杆(2)中部通过螺纹连接有一膨胀头(5),膨胀头(5)是截面为圆台形空心体,在空心拉杆(2)下部通过剪钉(7)连接有一大胶塞(8);膨胀管(3)上部直径小于下部直径,其过渡段为锥形台面,在膨胀管(3)的上部外管壁上安装有硫化密封件(4),膨胀管(3)通过变扣接头(6)与小套管(9)连接,小套管(9)底部依次螺纹连接有阻流环(10)、浮阀(11)和引鞋(12)。
2.根据权利要求1所述的修井用的套管悬挂装置,其特征是:膨胀管(3)顶端为喇叭口形状。
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