CN203625440U - 一种压力容器热处理非标电加热工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力容器热处理非标电加热工装。由于封筒焊缝结构的复杂性，传统履带式电加热器无法固定、贴合工件表面，对封筒焊缝热处理效果不佳，加热不均匀，易导致热处理不合格。该加热工装包括与封筒焊缝材质相同的铁壳、非标履带式陶瓷加热器、保温棉；每个铁壳内设有一组5～10KW功率的非标履带式陶瓷加热器、一层50～80mm厚的保温棉，铁壳外部设有螺栓孔，用于各块加热工装的连接。整个加热工装能够紧密贴合封筒焊缝表面，热传导良好，热量利用率高，功率输出稳定，加热均匀；保温棉隐蔽在铁壳内，对车间工作环境污染小。

Description

一种压力容器热处理非标电加热工装

技术领域

本实用新型属于压力容器（换热器）制造焊后热处理领域，涉及一种压力容器热处理非标电加热工装，具体涉及压力容器（换热器）封筒焊缝焊后消应力热处理电加热工装装置。

背景技术

    压力容器（换热器）制造过程中，封筒焊缝焊接完毕后需要进行焊后消应力处理，而封筒焊缝往往结构较复杂，且内含芯体，不能进行整体入炉热处理，只能采用外部包扎加热的方式进行局部热处理。由于封筒焊缝结构的复杂性，传统履带式电加热器无法固定、贴合工件表面，对封筒焊缝热处理效果不佳，加热不均匀，易导致热处理不合格。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种加热工装，使压力容器（换热器）封筒焊缝焊后消应力热处理的电加热工装能够固定成一个整体，紧密贴合在工件表面，使得热处理过程中加热均匀，电功率输出稳定，切实提高了热处理合格率。

本实用新型包括与封筒焊缝材质相同的铁壳、非标履带式陶瓷加热器、保温棉；所述的铁壳为中空的全封闭结构，每个铁壳内设有一组5～10KW功率的非标履带式陶瓷加热器、一层50～80mm厚的保温棉，铁壳外部设有螺栓孔，用于各块加热工装的连接。

作为优选，非标履带式陶瓷加热器的功率为10KW，保温棉的厚度为60mm。

所述的铁壳形状由焊缝工件决定，能够与焊缝工件表面完全贴合。

将每块加热工装逐一安装至所需热处理的封筒焊缝表面，各块加热工装之间采用螺栓固定和调节，安装组成一个整体，紧密贴合在整条焊缝表面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型加热工装根据封筒焊缝结构设计并制作，所以整个加热工装能够紧密贴合封筒焊缝表面，热传导良好，热量利用率高，功率输出稳定，加热均匀。

本实用新型安装简单，采用螺栓固定，具有一定的调节功能。

本实用新型加热范围宽，100～700℃，可根据工件工艺要求的不同，配合热电偶使用，任意控制温度。亦可使用在预热、层间温度控制、消氢等热处理工序。

本实用新型将保温棉隐蔽在铁壳内，对车间工作环境污染小。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为非标履带式陶瓷加热器结构示意图；

图3为本实用新型安装在工件封筒焊缝表面后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型加热工装包括与封筒焊缝材质相同的铁壳1、非标履带式陶瓷加热器2、保温棉3；所述的铁壳为中空的全封闭结构，每个铁壳1内设有一组5～10KW功率的非标履带式陶瓷加热器2、一层50～80mm厚的保温棉3；铁壳1外部设有螺栓孔4，用于各块加热工装的连接。

所述的加热器功率与保温棉厚度根据工件材质、厚度及加热工艺选择最佳组合；作为优选，选择10KW功率的非标履带式陶瓷加热器2，60mm厚度的保温棉3。

该加热工装弧度、形状适应相对应的封筒焊缝工件结构。

本实用新型的安装过程：将加热工装通过螺栓连接组装到封筒焊缝表面形成一个整体。

如图3所示，相邻两块加热工装之间的间隙调整可以通过螺栓紧固程度来调节，多块加热工装成一整体，并使每块加热工装能够紧密贴合焊缝表面。配合使用热电偶与温控仪对该工件进行局部热处理，实现精确控温的要求。

上述实施例并非是对于本实用新型的限制，本实用新型并非仅限于上述实施例，只要符合本实用新型要求，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1. 一种压力容器热处理非标电加热工装，其特征在于该加热工装包括与封筒焊缝材质相同的铁壳、非标履带式陶瓷加热器、保温棉；每个铁壳内设有一组非标履带式陶瓷加热器、一层50～80mm厚的保温棉，铁壳外部设有螺栓孔；

所述的非标履带式陶瓷加热器的功率为5～10KW。

2.如权利要求1所述的一种压力容器热处理非标电加热工装，其特征在于非标履带式陶瓷加热器的功率为10KW，保温棉的厚度为60mm。

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