CN108977646A - 大型压力容器筒体焊缝的消应力工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,包括一对消应力组件,每个消应力组件的结构均包括:支撑框架,支撑框架上固定设置有半圆形凹槽,半圆形凹槽内固定设置有电加热带,所述的电加热带与温控箱相连接;一对消应力组件能分别从横卧着的筒体的焊缝的两侧靠拢,直至使得一对半圆形凹槽对合形成一个圆形凹槽,从而使得圆形凹槽中的电加热带包覆在筒体的焊缝外。本发明的优点在于:结构简单实用,制作成本低廉,适用性广,有效解决了大型筒体上的环形焊缝的消应力处理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及压力容器生产设备技术领域,具体涉及大型压力容器筒体焊缝的消应力装置。
背景技术
大型压力容器的筒体长度很长,通常在50米以上,其筒体都是由若干筒节焊接制作而成。焊接制作完成的筒体,其筒节与筒节之间的环形的焊缝都需要进行消应力处理。目前,由于大型筒体的的长度过长,无法将其送入消应力炉进行消应力热处理,因此急需研发大型压力容器筒体焊缝的消应力的装置。
发明内容
本发明需要解决的问题的是:提供一种大型压力容器筒体焊缝的消应力工装。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,包括一对消应力组件,每个消应力组件的结构均包括:支撑框架,支撑框架上固定设置有半圆形凹槽,半圆形凹槽内固定设置有电加热带,所述的电加热带与温控箱相连接;一对消应力组件能分别从横卧着的筒体的焊缝的两侧靠拢,直至使得一对半圆形凹槽对合形成一个圆形凹槽,从而使得圆形凹槽中的电加热带包覆在筒体的焊缝外。
进一步地,前述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其中,每个消应力组件中的半圆形凹槽内填设有保温棉,所述的电加热带铺设在保温棉上。
更进一步地,前述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其中,每个消应力组件中的半圆形凹槽的口部间隔固定设置有若干压板,压板将电加热带固定住。
进一步地,前述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其中,每个半圆形凹槽均由两块圆弧形侧板和一块圆弧形底板焊接而成,每块弧形侧板的外壁均与支撑框架的若干支撑杆固定连接,每根支撑杆均沿弧形侧板的径向设置,弧形侧板外壁上的支撑杆均沿弧形侧板的周向间隔布置。
进一步地,前述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其中,每个支撑框架的底部均设置有滚轮。
本发明的优点是:结构简单实用,制作成本低廉,适用性广,有效解决了大型筒体上的环形焊缝的消应力处理的问题。
附图说明
图1是本发明所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装的结构示意图。
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。
图3是图1中支撑框架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示,大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,包括一对消应力组件1,每个消应力组件1的结构均包括:支撑框架11,为了便于移动,支撑框架11的底部设置有滚轮,滚轮在附图中未画出,支撑框架11上固定设置有半圆形凹槽12,半圆形凹槽12内固定设置有电加热带2,所述的电加热带2与温控箱相连接。具体地,每个半圆形凹槽12均由两块圆弧形侧板121和一块圆弧形底板122焊接而成,每块弧形侧板121的外壁均与支撑框架11的若干支撑杆111固定连接,每根支撑杆111均沿弧形侧板121的径向设置,弧形侧板121外壁上的支撑杆111沿弧形侧板121的周向上间隔布置。
为了实现较好的保温效果、并确保电加热带2能与筒体5上的焊缝51充分接触,本实施例中每个消应力组件1中的半圆形凹槽12内均填设有保温棉3,电加热带2铺设在保温棉3上,铺设在保温棉3上的电加热带2位于半圆形凹槽12的口部。另外,为了能很好地固定电加热带2,每个消应力组件1中的半圆形凹槽12的口部间隔固定设置有若干压板4,压板4将电加热带2固定在半圆形凹槽12的口部。
一对消应力组件1能分别从横卧着的筒体5的焊缝51的两侧靠拢,直至使得一对半圆形凹槽12对合形成一个圆形凹槽,从而使得圆形凹槽中的电加热带2包覆在筒体5的焊缝51外。一对半圆形凹槽12对合形成一个圆形凹槽后,一对消应力组件相互固定,将呈对合状态的一对半圆形凹槽12固定在筒体5外。一对消应力组件1之间的固定装置,其形式很多,最简易的可采用钢丝、绳索等,将一对消应力组件1固定牢固即可。
工作原理如下:将需要进行消应力处理的筒体5横卧;然后将一对消应力组件1从横卧着的筒体5的两侧相互靠拢,直至半圆形凹槽12相互合拢呈一个圆形凹槽,且两个半圆形凹槽12内的电加热带2包覆在整个环形的焊缝10外;接着温控箱设置好合适的温度,这样电加热带2就能对环形的焊缝10进行消应力处理了,十分方便。
本发明的优点在于:当筒体长度超出消应力炉的容纳长度,即可采用上述的消应力工装对筒体上的环形焊缝进行消应力处理。本发明所述的消应力工装的结构简单实用,制作成本低廉,适用性广,有效解决了大型筒体上的环形焊缝的消应力处理的问题。
Claims (5)
1.大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其特征在于:包括一对消应力组件,每个消应力组件的结构均包括:支撑框架,支撑框架上固定设置有半圆形凹槽,半圆形凹槽内固定设置有电加热带,所述的电加热带与温控箱相连接;一对消应力组件能分别从横卧着的筒体的焊缝的两侧靠拢,直至使得一对半圆形凹槽对合形成一个圆形凹槽,从而使得圆形凹槽中的电加热带包覆在筒体的焊缝外。
2.根据权利要求1所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其特征在于:每个消应力组件中的半圆形凹槽内填设有保温棉,所述的电加热带铺设在保温棉上。
3.根据权利要求2所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其特征在于:每个消应力组件中的半圆形凹槽的口部间隔固定设置有若干压板,压板将电加热带固定住。
4.根据权利要求或1或2或3所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其特征在于:每个半圆形凹槽均由两块圆弧形侧板和一块圆弧形底板焊接而成,每块弧形侧板的外壁均与支撑框架的若干支撑杆固定连接,每根支撑杆均沿弧形侧板的径向设置,弧形侧板外壁上的支撑杆均沿弧形侧板的周向间隔布置。
5.根据权利要求1或2或3所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装,其特征在于:每个支撑框架的底部均设置有滚轮。
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