CN208964993U - 大型压力容器筒体焊缝的消应力工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，包括一对消应力组件，每个消应力组件的结构均包括：支撑框架，支撑框架上固定设置有半圆形凹槽，半圆形凹槽内固定设置有电加热带，所述的电加热带与温控箱相连接；一对消应力组件能分别从横卧着的筒体的焊缝的两侧靠拢，直至使得一对半圆形凹槽对合形成一个圆形凹槽，从而使得圆形凹槽中的电加热带包覆在筒体的焊缝外。本实用新型的优点在于：结构简单实用，制作成本低廉，适用性广，有效解决了大型筒体上的环形焊缝的消应力处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器生产设备技术领域，具体涉及大型压力容器筒体焊缝的消应力装置。
背景技术
大型压力容器的筒体长度很长，通常在50米以上，其筒体都是由若干筒节焊接制作而成。焊接制作完成的筒体，其筒节与筒节之间的环形的焊缝都需要进行消应力处理。目前，由于大型筒体的的长度过长，无法将其送入消应力炉进行消应力热处理，因此急需研发大型压力容器筒体焊缝的消应力的装置。
实用新型内容
本实用新型需要解决的问题的是：提供一种大型压力容器筒体焊缝的消应力工装。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，包括一对消应力组件，每个消应力组件的结构均包括：支撑框架，支撑框架上固定设置有半圆形凹槽，半圆形凹槽内固定设置有电加热带，所述的电加热带与温控箱相连接；一对消应力组件能分别从横卧着的筒体的焊缝的两侧靠拢，直至使得一对半圆形凹槽对合形成一个圆形凹槽，从而使得圆形凹槽中的电加热带包覆在筒体的焊缝外。
进一步地，前述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其中，每个消应力组件中的半圆形凹槽内填设有保温棉，所述的电加热带铺设在保温棉上。
更进一步地，前述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其中，每个消应力组件中的半圆形凹槽的口部间隔固定设置有若干压板，压板将电加热带固定住。
进一步地，前述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其中，每个半圆形凹槽均由两块圆弧形侧板和一块圆弧形底板焊接而成，每块弧形侧板的外壁均与支撑框架的若干支撑杆固定连接，每根支撑杆均沿弧形侧板的径向设置，弧形侧板外壁上的支撑杆均沿弧形侧板的周向间隔布置。
进一步地，前述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其中，每个支撑框架的底部均设置有滚轮。
本实用新型的优点是：结构简单实用，制作成本低廉，适用性广，有效解决了大型筒体上的环形焊缝的消应力处理的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装的结构示意图。
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。
图3是图1中支撑框架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，包括一对消应力组件1，每个消应力组件1的结构均包括：支撑框架11，为了便于移动，支撑框架11的底部设置有滚轮，滚轮在附图中未画出，支撑框架11上固定设置有半圆形凹槽12，半圆形凹槽12内固定设置有电加热带2，所述的电加热带2与温控箱相连接。具体地，每个半圆形凹槽12均由两块圆弧形侧板121和一块圆弧形底板122焊接而成，每块弧形侧板121的外壁均与支撑框架11的若干支撑杆111固定连接，每根支撑杆111均沿弧形侧板121的径向设置，弧形侧板121外壁上的支撑杆111沿弧形侧板121的周向上间隔布置。
为了实现较好的保温效果、并确保电加热带2能与筒体5上的焊缝51充分接触，本实施例中每个消应力组件1中的半圆形凹槽12内均填设有保温棉3，电加热带2铺设在保温棉3上，铺设在保温棉3上的电加热带2位于半圆形凹槽12的口部。另外，为了能很好地固定电加热带2，每个消应力组件1中的半圆形凹槽12的口部间隔固定设置有若干压板4，压板4将电加热带2固定在半圆形凹槽12的口部。
一对消应力组件1能分别从横卧着的筒体5的焊缝51的两侧靠拢，直至使得一对半圆形凹槽12对合形成一个圆形凹槽，从而使得圆形凹槽中的电加热带2包覆在筒体5的焊缝51外。一对半圆形凹槽12对合形成一个圆形凹槽后，一对消应力组件相互固定，将呈对合状态的一对半圆形凹槽12固定在筒体5外。一对消应力组件1之间的固定装置，其形式很多，最简易的可采用钢丝、绳索等，将一对消应力组件1固定牢固即可。
工作原理如下：将需要进行消应力处理的筒体5横卧；然后将一对消应力组件1从横卧着的筒体5的两侧相互靠拢，直至半圆形凹槽12相互合拢呈一个圆形凹槽，且两个半圆形凹槽12内的电加热带2包覆在整个环形的焊缝10外；接着温控箱设置好合适的温度，这样电加热带2就能对环形的焊缝10进行消应力处理了，十分方便。
本实用新型的优点在于：当筒体长度超出消应力炉的容纳长度，即可采用上述的消应力工装对筒体上的环形焊缝进行消应力处理。本实用新型所述的消应力工装的结构简单实用，制作成本低廉，适用性广，有效解决了大型筒体上的环形焊缝的消应力处理的问题。
Claims (5)
1.大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其特征在于：包括一对消应力组件，每个消应力组件的结构均包括：支撑框架，支撑框架上固定设置有半圆形凹槽，半圆形凹槽内固定设置有电加热带，所述的电加热带与温控箱相连接；一对消应力组件能分别从横卧着的筒体的焊缝的两侧靠拢，直至使得一对半圆形凹槽对合形成一个圆形凹槽，从而使得圆形凹槽中的电加热带包覆在筒体的焊缝外。
2.根据权利要求1所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其特征在于：每个消应力组件中的半圆形凹槽内填设有保温棉，所述的电加热带铺设在保温棉上。
3.根据权利要求2所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其特征在于：每个消应力组件中的半圆形凹槽的口部间隔固定设置有若干压板，压板将电加热带固定住。
4.根据权利要求或1或2或3所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其特征在于：每个半圆形凹槽均由两块圆弧形侧板和一块圆弧形底板焊接而成，每块弧形侧板的外壁均与支撑框架的若干支撑杆固定连接，每根支撑杆均沿弧形侧板的径向设置，弧形侧板外壁上的支撑杆均沿弧形侧板的周向间隔布置。
5.根据权利要求1或2或3所述的大型压力容器筒体焊缝的消应力工装，其特征在于：每个支撑框架的底部均设置有滚轮。
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