CN203619390U - 带有齿轮离合装置的安全型食品加工机 - Google Patents

Abstract

带有齿轮离合装置的安全型食品加工机，其减速箱（2）包括齿轮传动装置（21）和与之连接的齿轮离合装置（22）。齿轮离合装置（22）又包括传动轴（221）、第一第二离合齿轮（223、225）、内外支架（224、222）和复位弹簧（226）。移除容器（5），与之接触的外支架（222）连同内支架（224）上的第一离合齿轮（223），一齐被复位弹簧（226）往下压，以致第一第二离合齿轮（223、225）脱离轴向嵌合而令齿轮传动装置（21）失去动力、刀盘（4）停转。如此消除了操作者在使用过程中移除容器、刀盘却还在转动而伤及自己的安全隐患，是一种安全型的加工机。

Description

带有齿轮离合装置的安全型食品加工机

【技术领域】

本实用新型涉及厨房用具，涉及对食物进行研磨、混合、搅拌、揉合、乳化、搅打的食品加工机械，特别是涉及带有齿轮离合装置的安全型食品加工机。

【背景技术】

食品加工机一般包括上盖、减速箱、座盖、刀盘和容器，容器可移除地安装于座盖下方，刀盘可转动地装于座盖下方与装于座盖上方的减速箱下端输出轴连接，上盖装于座盖上方，其上部设置有入料口和连接座，动力装置，例如手持搅拌棒的动力头在此连接座上与所述减速箱的输入端耦合。待加工食品从入料口放入，经刀盘加工后落入容器中。

    现有技术的食品加工机，外部动力装置与减速箱的齿轮传动装置直接连接，仅在刀盘的零件上设置相应的安全结构。当移开容器后，错误操作所述动力装置会引起刀盘的非正常运转，另一方面刀盘也会因外部动力装置的惯性转动而继续转动。安全性不高，对消费者造成安全隐患。

【实用新型内容】

    本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提供一种带有齿轮离合装置的安全型食品加工机。

    本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种带有齿轮离合装置的安全型食品加工机，包括上盖、减速箱、座盖、刀盘和容器；刀盘可扭转地安装于座盖下方，与装于座盖上方的减速箱下端输出轴连接，容器可移除地安装于座盖下方，包容着刀盘；上盖装于座盖上方，其上部设置有入料口和连接座，动力装置在此连接座上与减速箱的输入端耦合，其特别之处在于：

所述减速箱包括齿轮传动装置和与之连接的齿轮离合装置，该齿轮离合装置又包括传动轴、外支架、第一离合齿轮、内支架、第二离合齿轮、复位弹簧和传动齿轮。

传动轴可旋转地竖向安装于减速箱体内，所述传动齿轮固装于该传动轴较下部位，并始终同第一离合齿轮处于径向啮合状态。第二离合齿轮轴向可分离地与装于内支架上的第一离合齿轮嵌合适配，可以随其同步旋转。所述内支架上还安装有复位弹簧，而且在结构上部分地卡入外支架，与之装配成为一个组件。外支架可上下滑动地安装于减速箱体上与内支架一起上下运动，而且外支架下端与容器接触。

所述第二离合齿轮固装于自身的转轴上，并与齿轮传动装置啮合连接以输出动力。第一离合齿轮滑配合套装于该第二离合齿轮的转轴上、可随内支架上下移动小段行程。第一离合齿轮在所述小段行程的上下移动过程中，始终不脱离与传动齿轮径向啮合。 

传动轴的上部可转动地伸出于减速箱体上表面、与外部动力装置做可移除的连接。该外部动力装置通常是手持搅拌棒的动力头。

    所述内支架与外支架的卡入连接可以是直接接触连接，也可以在所述内支架与外支架之间安装顶压弹簧，即所述内支架与外支架通过顶压弹簧连接。这样可以增加两个离合齿轮轴向嵌合的弹性，防止两个离合齿轮在嵌合过程中硬性碰撞。

所述外支架下端可以设置凸沿，该凸沿与容器接触。

本实用新型在食品加工机的减速箱内增加了齿轮离合装置，当座盖与容器扣合后，容器上沿顶压外支架，并通过与之直接接触或弹性接触的内支架将安装于其上的第一离合齿轮往上顶，致使第一离合齿轮与第二离合齿轮轴向嵌合，可同步旋转。此时若输入动力，将通过第二离合齿轮向齿轮传动装置传递动力，减速箱正常工作，刀盘会正常转动。

反之，当座盖与容器没有完全扣合，或者容器被移除，此时复位弹簧将内支架往下压，致使第一离合齿轮脱离与第二离合齿轮轴向嵌合，齿轮传动装置与动力脱离，只有传动齿轮和第一离合齿轮在空转，其他齿轮不转动，亦即减速箱不运转。

同现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：消除了操作者在使用食品加工机时移除容器后刀盘还在转动而伤及操作者的安全隐患，是一种安全型的食品加工机。

【附图说明】

图1是本实用新型带有齿轮离合装置的安全型食品加工机各优选实施例整体外观的轴测投影示意图；

图2是本实用新型第一实施例内部结构的正投影主视剖视示意图；

图3是所述第一实施例容器5脱离加工部份的分解状态主视示意图；

图4是所述第一实施例分解状态的轴测投影示意图；

图5是所述第一实施例减速箱２的轴测投影示意图；

图6是图５减速箱２内部结构的主视剖视示意图；

图7是本实用新型带有齿轮离合装置的安全型食品加工机第二实施例，齿轮离合装置22脱离上箱盖23和减速箱体24的分解状态轴测投影示意图；

图8是所述第二实施例减速箱２中各齿轮及齿轮离合装置22的分解结构正投影主视示意详图。

图中：1为容器上盖、2为减速箱、3为座盖、4为刀盘、5为容器；

在容器上盖1中：11为入料口、12为连接座、13为上盖体；

在减速箱2中：21为齿轮传动装置、22为齿轮离合装置、23为减速箱上盖、24为减速箱体、25为螺钉；

在齿轮离合装置22中：221为传动轴、222为外支架、223为第一离合齿轮、224为内支架、225为第二离合齿轮、226为复位弹簧、227为顶压弹簧、228为传动齿轮；

2221为外支架222上的凸沿；

在刀盘4中：41为卡扣。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步描述。参见各附图，本实用新型带有齿轮离合装置的安全型食品加工机，包括上盖1、减速箱2、座盖3、刀盘4和容器5；刀盘4可扭转地安装于座盖3下方，与装于座盖3上方的减速箱2下端输出轴连接，容器5可移除地安装于座盖3下方，包容着刀盘4；上盖1装于座盖3上方，其上部设置有入料口11和连接座12，动力装置在此连接座12上与减速箱2的输入端耦合，其特别之处在于：

所述减速箱2包括齿轮传动装置21和与之连接的齿轮离合装置22，该齿轮离合装置22又包括传动轴221、外支架222、第一离合齿轮223、内支架224、第二离合齿轮225、复位弹簧226和传动齿轮228。传动轴221可旋转地竖向安装于减速箱体24内，所述传动齿轮228固装于该传动轴221较下部位，并始终同第一离合齿轮223处于径向啮合状态。第二离合齿轮225轴向可分离地与装于内支架224上的第一离合齿轮223嵌合适配，可以随其同步旋转。所述内支架224上还安装有复位弹簧226，而且在结构上部分地卡入外支架222，与之装配成为一个组件。外支架222可上下滑动地安装于减速箱体24上与内支架224一起上下运动，而且外支架222下端与容器5接触。

所述第二离合齿轮225固装于自身的转轴上，并与齿轮传动装置21啮合连接以输出动力。第一离合齿轮223滑配合套装于该第二离合齿轮225的转轴上、可随内支架224上下移动小段行程。第一离合齿轮223在所述小段行程的上下移动过程中，始终不脱离与传动齿轮228径向啮合。 

传动轴221的上部可转动地伸出于减速箱体24上表面、与外部动力装置做可移除的连接。该外部动力装置通常是手持搅拌棒的动力头。

    在本实用新型的第一实施例中，所述内支架224是直接部分地卡入外支架222，因而是与外支架222直接接触连接。

在本实用新型的第二实施例中，在所述内支架224与外支架222之间安装有顶压弹簧227，所述内支架224部分地卡入外支架222与之装配成为一个组件，系通过顶压弹簧227完成。

在本实用新型的各实施例中，所述外支架222下端有凸沿2221，该凸沿2221与容器5接触。

    以下简述本实用新型安全型食品加工机一款优选实施例的装配和操作过程。参见图1至图4，先将减速箱2装入座盖3，再将上盖1盖在座盖3上，然后将刀盘4旋入座盖3内，最后再将容器5罩在刀盘4外表面旋入座盖3。

   参见图7、图8，当容器5旋入座盖3后，容器5上边沿将外支架222向上顶起，顶压弹簧227将所受力直接传递至内支架224，内支架224和安装在其上的第一离合齿轮223随之向上移动，致使第一离合齿轮223与第二离合齿轮225轴向嵌合。接入动力后，所述传动轴221和固装于其上的传动齿轮228同步旋转，动力被传递到与之始终啮合的第一离合齿轮223，又通过与第一离合齿轮223共轴线的第二离合齿轮225将动力传递到齿轮传动装置21，通过它减速后驱动刀盘4正常运转。

当容器5脱离座盖3或未按正常操作旋入座盖3，所述复位弹簧226将内支架224往下压，带动第一离合齿轮223往下移动，致使第一离合齿轮223与第二离合齿轮225脱离轴向嵌合而分开。此时即使接入动力，也只会令传动齿轮228和第一离合齿轮223空转，而无法将动力传递至齿轮传动装置21，最终无法使减速箱运转。从而避免误操作引起的安全隐患。

Claims (5)

1.一种带有齿轮离合装置的安全型食品加工机，包括上盖（1）、减速箱（2）、座盖（3）、刀盘（4）和容器（5）；刀盘（4）可扭转地安装于座盖（3）下方，与装于座盖（3）上方的减速箱（2）下端输出轴连接，容器（5）可移除地安装于座盖（3）下方，包容着刀盘（4）；上盖（1）装于座盖（3）上方，其上部设置有入料口（11）和连接座（12），动力装置在此连接座（12）上与减速箱（2）的输入端耦合，其特征在于：

所述减速箱（2）包括齿轮传动装置（21）和与之连接的齿轮离合装置（22），该齿轮离合装置（22）又包括传动轴（221）、外支架（222）、第一离合齿轮（223）、内支架（224）、第二离合齿轮（225）、复位弹簧（226）和传动齿轮（228）；

传动轴（221）可旋转地竖向安装于减速箱体（24）内，所述传动齿轮（228）固装于该传动轴（221）上，并始终同第一离合齿轮（223）啮合；第二离合齿轮（225）轴向可分离地与装于内支架（224）上的第一离合齿轮（223）嵌合适配，可以随其同步旋转；所述内支架（224）上还安装有复位弹簧（226），而且在结构上部分地卡入外支架（222），与之装配成为一个组件；外支架（222）可上下滑动地安装于减速箱体（24）上、与内支架（224）一起上下运动，而且外支架（222）下端与容器（5）接触；

所述第二离合齿轮（225）固装于自身的转轴上，并与齿轮传动装置（21）啮合连接以输出动力；第一离合齿轮（223）滑配合套装于该第二离合齿轮（225）的转轴上、可随内支架（224）上下移动；第一离合齿轮（223）在所述上下移动过程中，始终不脱离与传动齿轮（228）啮合； 

传动轴（221）上部可转动地伸出于减速箱体（24）上表面，构成连接座（12）。

2.根据权利要求1所述的安全型食品加工机，其特征在于：

所述第二、第一俩离合齿轮（225、223）具有共同的中心轴线，在所述内支架（224）连同其上的第一离合齿轮（223）轴向位移至较上部位时，所述第二离合齿轮（225）与第一离合齿轮（223）轴向嵌合，若接入动力，俩离合齿轮（225、223）将同步旋转。

3.根据权利要求1所述的安全型食品加工机，其特征在于： 

所述内支架（224）是直接部分地卡入外支架（222），因而是与外支架（222）直接接触连接。

4.根据权利要求1所述的安全型食品加工机，其特征在于： 

在所述内支架（224）与外支架（222）之间安装有顶压弹簧（227），所述内支架（224）部分地卡入外支架（222）与之装配成为一个组件，系通过顶压弹簧（227）完成。

5.根据权利要求1所述的安全型食品加工机，其特征在于： 

    所述外支架（222）下端有凸沿（2221），该凸沿（2221）与容器（5）的上边沿接触。

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