CN203610746U - 圆盘式薄壁零件铣削装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆盘式薄壁零件铣削装夹装置,包括基体、背帽、两个螺钉,所述基体的一端与背帽螺纹连接,且所述螺钉旋入背帽上两个螺纹孔中并顶紧基体。本实用新型是提供一种装夹变形小、性能可靠、造价低廉、装卸方便、提高铣削效率、适用于装夹困难、批量生产的圆盘式薄壁零件铣削装夹装置。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及圆盘式薄壁零件铣削加工的一种装置。
背景技术
铝合金材料薄壁零件因其质量轻、强度好,广泛用于航空航天、精密仪器仪表等领域,但其刚度差,装夹困难。一次投产数量多。常规铣削圆盘式薄壁零件的装卡方式是通过三爪卡住其外圆。缺点是:当夹紧力太小,铣削时零件会在三爪内转动;当夹紧力太大,零件会因受夹紧力而变形,并且随着加工的进行,零件越来越薄,零件刚度随之下降,加工变形加剧,导致零件发颤,影响加工表面质量,加工过程不稳且效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型的目的是提供一种铣削圆盘式薄壁零件的装置。
本实用新型圆盘式薄壁零件铣削装夹装置,包括基体、背帽、两个螺钉,所述基体的一端与背帽螺纹连接,且所述螺钉旋入背帽上的两个螺纹孔中并顶紧基体;所述基体中心位置设置有排气孔;所述基体上端设置有沉台孔;所述基体的外螺纹与背帽的内螺纹螺纹连接;在背帽的径向设置有两个对称分布的螺纹孔;所述螺钉的一端设置有90°圆锥体。
本实用新型的技术效果:本实用新型所述基体与背帽通过螺纹紧固压紧待加工零件后,1.使待加工零件装夹受力均匀,能减小加工变形;
2.使待加工零件与基体上沉台孔接触面积大、增大装夹强度,能解决零件发颤;
3.使待加工零件加工变形减小、不发颤,能提高加工表面质量;
4.螺纹紧固、端面定位,使得加工过程稳定,提高了加工效率。
本实用新型可实现待加工零件底面与基体的沉台孔紧密配合,压紧力作用点均匀对称。解决了现有技术随着加工的进行,零件越来越薄,待加工工件的发颤的技术问题;同时可避免了因装卡力而引起零件装卡变形。以确保加工精度。本实用新型的装夹变形小、性能可靠、造价低,装卸方便,能大大提高铣削效率、减轻工作强度,提高了加工表面质量,本实用新型适用于装夹困难的批量生产中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的基体结构示意图;
图3为本实用新型中的背帽结构示意图;
图4为本实用新型中的螺钉结构示意图;
图5为本实用新型的安装示意图。
图中各标号表示:
1 基体、 2 背帽、 3 螺钉、
4 待加工零件、 5 沉台孔、 6 螺钉顶紧面、
7 外螺纹、 8 排气孔、 9 内螺纹空刀、
10 两个螺纹孔、 11 内螺纹、 12 90°圆锥体、
13 T型螺栓、 14 螺母、 15 铣床工作台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图1至图4所示,对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型圆盘式薄壁零件铣削装置包括:基体1、背帽2、两个螺钉3。所述基体1设置有螺距为1.5mm的外螺纹7,背帽2设置有螺距为1.5mm的内螺纹11,且所述基体1的外螺纹7与背帽2的内螺纹11螺纹连接,背帽2压紧待加工零件4。螺钉3旋入背帽 2上的两个螺纹孔10中经内螺纹空刀9顶螺钉顶紧面6顶紧基体1。
如图2所示,所述基体1中心位置设置有排气孔8,便于安装待加工零件4时排出空气。基体1上端设置有沉台孔5,沉台孔5与待加工零件4的径向有间隙,所述间隙为0.02mm至0.05mm,便于批量生产时安装定位。该沉台孔5深度比待加工零件4厚度低1mm至1.5mm,以便背帽2压紧待加工零件4。所述基体1上端设置有大于螺钉3公称直径2mm至3mm的螺钉顶紧面6,避免螺钉3顶在外螺纹7上。
如图3所示,所述背帽2设置有大于螺钉3公称直径4mm至5mm的内螺纹空刀9,以保护内螺纹11,且所述背帽2的径向(内螺纹空刀9中间位置)设置有两个对称分布的螺纹孔10,可使用螺钉3旋紧背帽2压紧待加工零件4。
如图4所示,所述螺钉3的一端设置有90°圆锥体12。且所述螺钉3是防转螺钉,避免因铣削力、走刀方式的变化,而使背帽2松动、转动。
基体1与背帽2通过螺纹连接压紧待加工零件4后构成螺纹紧固、端面定位。使待加工零件4与沉台孔5接触面积大,增大装夹强度使待加工零件4装夹受力均匀。
本实用新型圆盘式薄壁零件铣削装置的实施例
1.将基体1定位在铣床工作台15上,通过T型螺栓13和螺母14的螺栓副固定基体1(如图5所示)。
2.将待加工零件4装入基体1上端的沉台孔5。
3.将背帽2旋入基体1,通过基体1的外螺纹7与背帽2的内螺纹11螺纹连接压紧待加工零件4。
4.将螺钉3旋入背帽2上两个对称分布的螺纹孔10,通过螺钉3的一端设置的90°圆锥体12顶紧基体1。
5.按图1中的A方向进行铣削加工。
本实用新型未详细阐述部分属于本领域公知技术。
以上仅为本实用新型部分具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种圆盘式薄壁零件铣削装夹装置,其特征在于包括:基体(1)、背帽(2)、两个螺钉(3),所述基体(1)的一端与背帽(2)螺纹连接,且所述螺钉(3)旋入背帽(2)上的两个螺纹孔(10)中并顶紧基体(1);所述基体(1)中心位置设置有排气孔(8);所述基体(1)上端设置有沉台孔(5);所述基体(1)的外螺纹(7)与背帽(2)的内螺纹(11)螺纹连接;在背帽(2)的径向设置有两个对称分布的螺纹孔(10);所述螺钉(3)的一端设置有90°圆锥体(12)。
2.根据权利要求1所述的圆盘式薄壁零件铣削装夹装置,其特征是:所述螺钉(3)是防转螺钉。
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