CN203610508U - 一种t铁的椭圆形柱芯成型的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T铁的椭圆形柱芯成型的模具,包括上模和下模,所述上模下表面设有凸模,所述下模上表面设有与所述凸模配合的凹部,所述的凹部可容纳T铁打头件,所述的凹部的底部设有内凹部,所述的内凹部的横截面与所述的T铁打头件的椭圆形柱芯的横截面相同,所述的下模的下表面设有与内凹部连通的导孔,所述的导孔内设有顶针,所述顶针的横截面与所述内凹部的横截面相同,所述的上模设有上模固定销;所述的下模的两侧设有下模固定销。本实用新型旨在提供一种具有易于成型,生产高效的T铁的椭圆形柱芯成型的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化冲床领域,特别是一种T铁的椭圆形柱芯成型的模具。
背景技术
现有的T铁的柱芯的横截面一般为圆形,最近的研究发现,椭圆形柱芯的T铁在应用上具有低噪、高品质的优点,现有的制作椭圆形柱芯的T铁的工艺主要是用人工锯出一块块圆盘料,然后通过车加工全精车加工出来,这样生产出来的产品不仅成本高,而且效率又低,如果采用传统的一次成型工艺,虽然加工效率高,但是椭圆形柱芯不易成型,废品率高。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有易于成型,生产高效的T铁的椭圆形柱芯成型的模具。
本实用新型提供的技术方案为:一种T铁的椭圆形柱芯成型的模具,包括上模和下模,所述上模下表面设有凸模,所述下模上表面设有与所述凸模配合的凹部,所述的凹部可容纳T铁打头件,所述的凹部的底部设有内凹部,所述的内凹部的横截面与所述的T铁打头件的椭圆形柱芯的横截面相同,所述的下模的下表面设有与内凹部连通的导孔,所述的导孔内设有顶针,所述顶针的横截面与所述内凹部的横截面相同,所述的上模设有上模固定销;所述的下模的两侧设有下模固定销。
上述T铁的椭圆形柱芯成型的模具中,所述的导孔的横截面大于或者等于所述内凹部的横截面。
上述T铁的椭圆形柱芯成型的模具中,所述的顶针的长度大于或者等于所述下模的高度。
上述T铁的椭圆形柱芯成型的模具中,所述的上模设有上模固定销;所述的下模的两侧设有下模固定销。
上述T铁的椭圆形柱芯成型的模具中,所述的下模的上表面设有第一凹槽,所述的第一凹槽内镶嵌固定有第一中空内模,所述的第一中空内模的中空部的上部为凹部,下部为内凹部。
上述T铁的椭圆形柱芯成型的模具中,所述的下模的下表面设有第二凹槽,所述的第二凹槽内镶嵌固定有第二中空内模,所述第二中空内模的中空部为导孔。
与现有技术相比,本实用新型所述的整形模具通过在下模上设置与凸模配合的凹部,并且在凹部底部设有椭圆形的内凹部,上述设计构成了一个封闭式的冲压结构,当上模冲压置于凹部中的T铁打头件时,本实用新型的封闭式冲压结构可以限制T铁打头件仅可以沿柱芯方向延伸,可以方便快捷的延长T铁的椭圆形的柱芯。更进一步地,通过在导孔内设置顶针,便于加工结束后将工件顶出凹部,更重要的是顶针同样为椭圆形的结构,当顶针深入到内凹部时,调整顶针的高度可以限制内凹部的中空部分的体积,达到调节T铁的椭圆形柱芯的长度的目的,适用于不同长度的柱芯的T铁的生产,便于工艺调节。。
更进一步地,通过采用镶嵌式的第一中空内模,可以在凹部的刃口卷曲或者损坏的时候,仅仅只需要更换凹模即可,不需要更换整个下模,方便快捷,并且节约资金,同样的设计适用于第二中空内模。
附图说明
图1为本实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
参考图1所示,一种T铁的椭圆形柱芯成型的模具,包括上模1和下模2,所述上模1下表面设有凸模3,所述下模2上表面设有与所述凸模3配合的凹部4,所述的凹部4可容纳T铁打头件,所述的凹部4的底部设有内凹部5,所述的内凹部5的横截面与所述的T铁打头件的椭圆形柱芯的横截面相同,所述的下模2的下表面设有与内凹部5连通的导孔6,所述的导孔6内设有顶针7,所述顶针7的横截面与所述内凹部5的横截面相同。在此需要说明的是,本实用新型所述的T铁打头件是棒料经过打头机加工后的部件,本T铁打头件具有上宽部和椭圆形的下部。在实际生产中,T铁打头件放置在凹部4中,其椭圆形的下部深入到内凹部5中。
在本实施例中,所述的导孔6的横截面大于或者等于所述内凹部5的横截面,所述的顶针7的长度大于或者等于所述下模2的高度,所述的上模1设有上模固定销8;所述的下模2的两侧设有下模固定销9,所述的下模2的上表面设有第一凹槽10,所述的第一凹槽10内镶嵌固定有第一中空内模11,所述的第一中空内模11的中空部的上部为凹部4,下部为内凹部5,所述的下模2的下表面设有第二凹槽12,所述的第二凹槽12内镶嵌固定有第二中空内模13,所述第二中空内模的中空部为导孔7。
在实际生产中,T铁打头件放置在凹部4中,T铁打头件的椭圆形柱芯深入到内凹部5中,调节顶针的高度并固定,上模1冲压下模2,凸模3、凹部4和内凹部5的空余部分构成了一个封闭的空间,T铁打头件在冲压力的作用下仅可以向椭圆形柱芯的方向延伸,达到延长椭圆形柱芯的目的。冲压结束后控制顶针将加工后的工件顶出凹部4即可。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例,凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种T铁的椭圆形柱芯成型的模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述上模(1)下表面设有凸模(3),所述下模(2)上表面设有与所述凸模(3)配合的凹部(4),所述的凹部(4)可容纳T铁打头件,所述的凹部(4)的底部设有内凹部(5),所述的内凹部(5)的横截面与所述的T铁打头件的椭圆形柱芯的横截面相同,所述的下模(2)的下表面设有与内凹部(5)连通的导孔(6),所述的导孔(6)内设有延伸至内凹部(5)内的顶针(7),所述顶针(7)的横截面与所述内凹部(5)的横截面相同,所述的上模(1)设有上模固定销(8);所述的下模(2)的两侧设有下模固定销(9)。
2.根据权利要求1所述的T铁的椭圆形柱芯成型的模具,其特征在于,所述的导孔(6)的横截面大于或者等于所述内凹部(5)的横截面。
3.根据权利要求1所述的T铁的椭圆形柱芯成型的模具,其特征在于,所述的顶针(7)的长度大于或者等于所述下模(2)的高度。
4.根据权利要求1所述的T铁的椭圆形柱芯成型的模具,其特征在于,所述的下模(2)的上表面设有第一凹槽(10),所述的第一凹槽(10)内镶嵌固定有第一中空内模(11),所述的第一中空内模(11)的中空部的上部为凹部(4),下部为内凹部(5)。
5.根据权利要求4所述的T铁的椭圆形柱芯成型的模具,其特征在于,所述的下模(2)的下表面设有第二凹槽(12),所述的第二凹槽(12)内镶嵌固定有第二中空内模(13),所述第二中空内模的中空部为导孔(6)。
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Cited By (1)
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CN103611802A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种t铁的椭圆形柱芯成型的模具 |
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