CN203609212U - 蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽烹饪器具，包括：金属的腔体，所述腔体内部具有烹饪腔，所述烹饪腔的周壁上具有向内凸起的凸起形状；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述腔体外且通过蒸汽喷嘴与所述烹饪腔连通；以及供水装置，所述供水装置通过水泵与所述蒸汽发生器相连以向所述蒸汽发生器提供水源。根据本实用新型的蒸汽烹饪器具，通过在烹饪腔的周壁上设置凸起形状，从而可以减少初始冷凝出来的水因烹饪腔的内壁面张力的原因造成四周的水聚积到一起形成水滴的情况，从而冷凝后形成的水不易滴落到烹饪腔内的食物上，进而蒸汽烹饪器具的烹饪效果好且清洁方便。

Description

蒸汽烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其是涉及一种蒸汽烹饪器具。

背景技术

相关技术指出，在利用蒸汽进行烹饪时产生大量的冷凝水容易积聚在烹饪腔体内，不但使得烹饪结束后清洁不方便，同时，由于存在冷凝水滴落到食物上的情况，从而导致烹饪效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蒸汽烹饪器具，所述蒸汽烹饪器具清洁方便，且不易出现烹饪腔的内壁形成冷凝水而滴落到食物上的情况。

根据本实用新型的蒸汽烹饪器具，包括：金属的腔体，所述腔体内部具有烹饪腔，所述烹饪腔的周壁上具有向内凸起的凸起形状；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述腔体外且通过蒸汽喷嘴与所述烹饪腔连通；以及供水装置，所述供水装置通过水泵与所述蒸汽发生器相连以向所述蒸汽发生器提供水源。

根据本实用新型的蒸汽烹饪器具，通过在烹饪腔的周壁上设置凸起形状，从而可以减少初始冷凝出来的水因烹饪腔的内壁面张力的原因造成四周的水聚积到一起形成水滴的情况，从而冷凝后形成的水不易滴落到烹饪腔内的食物上，进而蒸汽烹饪器具的烹饪效果好且清洁方便。

可选地，所述烹饪腔的至少一个周壁上压纹或刻蚀纹以形成所述凸起形状。

进一步地，所述烹饪腔的所有侧壁的表面上的至少一部分压纹或刻蚀纹。

或者可选地，所述烹饪腔的周壁上涂覆凹凸的导热涂层。

可选地，所述导热涂层为纳米银涂层。由此，不仅能起到防止大水滴形成的作用，同时，由于在导热涂层上形成的薄水膜对油脂有一定的隔离效果，从而清洁腔体时也省时省力。

进一步地，所述腔体的外周具有隔热层。由此，通过设置隔热层，可以减少冷凝水的形成，且进行热隔离，有效地防止了腔体内热量的散失。

可选地，所述隔热层为隔热保温材料。

进一步地，所述隔热层为隔热棉。

可选地，所述隔热层的厚度大于10mm以上。由此，具有较好的隔热效果，且可以进一步防止冷凝水的形成。

可选地，所述隔热层包括内部具有隔热空气的金属罩，所述隔热空气的热导率为0.02J*m^-1*K^-1。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪器具的爆炸图；

图2是图1中所示的蒸汽烹饪器具的主视图；

图3是图2中圈示的A部的放大图；

图4沿图3中B-B线的剖面图；

图5是图1中所示的蒸汽烹饪器具的温度变化曲线图；

图6是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪器具的爆炸图；

图7是图6中所示的蒸汽烹饪器具的主视图；

图8是图7中圈示的C部的放大图；

图9沿图8中D-D线的剖面图；

图10是图6中所示的蒸汽烹饪器具的温度变化曲线图。

附图标记：

100：蒸汽烹饪器具；

1：腔体；11：烹饪腔；111：蒸汽喷孔；

12：门体；121：外壳；122：门框；

13：底板；14：外罩；15：托盘；

17：隔热层；171：第一隔热层；172：第二隔热层；

173：第三隔热层；174：金属罩；

2：蒸汽发生器；21：蒸汽喷嘴；

31：水箱；32：水泵；321：水泵支架；33：支架；

4：检测支架；6：凸起形状；61：导热涂层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪器具100，蒸汽烹饪器具100可以为微波炉、蒸炉或蒸锅等。在本申请下面的描述中，以蒸汽烹饪器具100为微波炉为例进行说明。当然，本实用新型不限于此，根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪器具100还可以为其它类型的蒸汽烹饪设备，而不限于微波炉、蒸炉或蒸锅。

如图1和图6所示，根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪器具100，包括金属的腔体1、蒸汽发生器2以及供水装置。

腔体1内部具有烹饪腔11，烹饪腔11的周壁上具有向内凸起的凸起形状6。例如在图1和图6的示例中，腔体1采用金属材料制成，烹饪腔11的内壁上可以形成有凸起形状6，凸起形状6从烹饪腔11的内壁朝向烹饪腔11的中心的方向凸出，例如凸起形状6可以形成在烹饪腔11的侧壁上，此时凸起形状6可以从烹饪腔11的侧壁水平地朝向烹饪腔11中心的方向延伸，或者凸起形状6形成在烹饪腔11的顶壁上，此时凸起形状6可以从烹饪腔11的顶壁竖直向下延伸。可选地，腔体1为不锈钢件。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向烹饪腔11中心的方向，其相反的方向被定义为“外”，即远离烹饪腔11中心的方向。

进一步地，烹饪腔11的内壁上还可以设有多个凸起形状6，可选地，多个凸起形状6彼此间隔开设置。需要理解的是，凸起形状6的数量、形状、尺寸以及在腔体1的内壁上的布置方式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

通过设置凸起形状6，能够增加腔体1的内壁的总表面积，即蒸汽的换热面积，促使腔体1内温升加快并迅速达到甚至超过100℃，从而减少了冷凝水的形成，进而减少了冷凝水冷凝成水珠的量，且节省了热能。

蒸汽发生器2设在腔体1外，且蒸汽发生器2通过蒸汽喷嘴21与烹饪腔11连通。例如在图1和图6的示例中，蒸汽发生器2设在腔体1的外部，蒸汽发生器2通过多个蒸汽喷嘴21与腔体1的烹饪腔11相通以向烹饪腔11内喷入蒸汽，具体地，烹饪腔11的内壁上形成有多个贯穿的蒸汽喷孔111，每个蒸汽喷嘴21的一端可以穿过相应的蒸汽喷孔111伸入烹饪腔11内，可选地，多个蒸汽喷孔111均设在烹饪腔11的下部，相应地，蒸汽喷嘴21也位于烹饪腔11的下部，当蒸汽烹饪器具100工作时，多个蒸汽喷嘴21同时喷出蒸汽，在不同的蒸汽喷嘴21喷出的蒸汽的相互作用下，蒸汽可以沿螺旋向上的路径自下向上地巡行整个烹饪腔11，从而让蒸汽能更大限度地与食物接触换热，以达到加快食物均匀加热的目的，且蒸汽能紧贴食物表面移动，从而烹饪均匀且烹饪效率高。需要理解的是，蒸汽喷嘴21的数量、形状和尺寸可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

这里，需要说明的是，“蒸汽在烹饪腔11内螺旋向上巡行”可以理解为在至少两个蒸汽喷嘴21喷出的蒸汽的相互作用下，蒸汽逐圈旋绕向上运动。

进一步地，蒸汽烹饪器具100还包括托盘15，烹饪食物时，可以先将托盘15放入烹饪腔11内，然后将食物放置在托盘15上，或者也可以先将食物放置在托盘15上，然后将盛有食物的托盘15放入烹饪腔11内进行烹饪。

供水装置通过水泵32与蒸汽发生器2相连以向蒸汽发生器2提供水源。例如在图1和图6的示例中，供水装置包括水箱31和支架33，支架33的前侧敞开，水箱31可以从支架33的前侧水平地推入支架33内，水箱31内盛放水，水泵32设在水箱31和蒸汽发生器2之间，以将水箱31内的水泵送至蒸汽发生器2中，这样蒸汽烹饪器具100烹饪食物时，水箱31内的水可以流入蒸汽发生器2内，蒸汽发生器2将水加热成为蒸汽6，并通过蒸汽喷嘴21喷入烹饪腔11内，从而与烹饪腔11内的食物进行热交换，进而将食物均匀加热，进一步地，水泵32可以设在水泵支架321上以对水泵32进行固定。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，供水装置还可以为水龙头，拧开水龙头的开关就可以向蒸汽发生器2内供水（图未示出）。

根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪器具100，通过在烹饪腔11的周壁上设置凸起形状6，从而可以减少初始冷凝出来的水因烹饪腔11的内壁面张力的原因造成四周的水聚积到一起形成水滴的情况，从而冷凝后形成的水不易滴落到烹饪腔11内的食物上，进而蒸汽烹饪器具100的烹饪效果好且清洁方便。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪腔11的至少一个周壁上压纹或刻蚀纹以形成凸起形状6。也就是说，凸起形状6可以通过压纹的方式形成在烹饪腔11的至少一个周壁上，或者通过刻蚀纹的方式形成在烹饪腔11的至少一个周壁上。

在图2-图4的示例中，烹饪腔11的后壁上形成有多个凸起形状6，多个凸起形状6均大体为圆边六角星形，且多个凸起形状6多排多列地形成在烹饪腔11的后壁上，例如每排的多个凸起形状6在左右方向上相互间隔开布置，相邻的两排凸起形状6交错布置，凸起形状6可以大致被构造成在从凸起形状6的边缘朝向凸起形状6的中心的方向上、凸起形状6与烹饪腔11的后壁之间的距离逐渐增大。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，凸起形状6还可以是圆形、椭圆形、长圆形、多边形或多角形等。

进一步地，烹饪腔11的所有侧壁的表面上的至少一部分压纹或刻蚀纹。换言之，烹饪腔11的左右侧壁、顶壁、底壁和后壁上均压纹或刻蚀纹以形成凸起形状6，如图1-图4所示。

在本实用新型的另一个实施例中，烹饪腔11的周壁上涂覆凹凸的导热涂层61。例如可以在烹饪腔11的内壁上涂覆一层表面粗糙的导热涂层61，如图6-图9所示，该导热涂层61可以做成不亲油且能防止细菌滋生的易清洁的耐热涂层例如纳米银涂层，这样，不仅能起到防止大水滴形成的作用，同时，由于在导热涂层61上形成的薄水膜对油脂有一定的隔离效果，从而清洁腔体1时也省时省力。

在本实用新型的一个实施例中，腔体1的外周具有隔热层17。参照图1和图6，隔热层17包括第一隔热层171、第二隔热层172和第三隔热层173，第一隔热层171包括顶隔热层和两个侧壁隔热层，两个侧壁隔热层分别设在顶隔热层的左右两端且分别从顶隔热层的左右两端竖直向下延伸，第二隔热层172设在腔体1的底部，第三隔热层173设在腔体1的后部，从而可以减少冷凝水的形成，且进行热隔离，有效地防止了腔体1内热量的散失。可选地，隔热层17为隔热保温材料。进一步可选地，隔热层17为隔热棉。

可选地，隔热层17的厚度大于10mm以上。由此，具有较好的隔热效果，且可以进一步防止冷凝水的形成。

如图5所示，由于蒸汽与烹饪腔11的金属壁的换热是以相变对流的方式完成的，这个过程会相当快，特别是当通过粗糙的表面将金属表面积增大后，这个过程会更快。然后，由于不锈钢金属材料本身也具有一定的导热能力，不锈钢金属材料的热导率为14J*m^-1*K^-1，故热量从腔体1的内壁面经腔体1的内部传递到外侧隔热材料表面的过程也会相当迅速，从而腔体1的内壁温度会很快上升。同时，因外侧包有热导率低例如0.03J*m^-1*K^-1、比热容高的隔热棉，腔体1的内壁与隔热棉接触处的热量会因为低导热系数而无法大量通过隔热棉而停留在腔体1材料中，这样就使得腔体1壁面的温度迅速提高至水分开始出现蒸发的70摄氏度以上。也就是说，在这样一种增加保温材料及对腔体1的内壁进行刻纹设计的情况下，蒸汽在腔体1内冷凝的时间和量就能得到巨大的缩减。

采用上述结构，由于腔体1内壁表面积的增加，致使同等放热蒸汽量冷凝所产生的水膜厚度也相对变薄，这样，水层的对流也很难发生，从而避免了已经冷凝出来的水因对流而吸收其他蒸汽的热量，致使产生更多的冷凝水，换句话说，这种大面积薄水膜结构能降低水的对流导热能力。

在本实用新型的另一个示例中，隔热层17包括内部具有隔热空气的金属罩174，隔热空气的热导率为0.02J*m^-1*K^-1，通过采用热导率低的隔热空气，并在外围采用金属罩174将隔热空气笼罩起来，金属罩174可以防止出现破坏空气隔热能力的对流现象，从而内部具有隔热空气的金属罩174具有较好的隔热效果。

从图10中可以看出，通过采用内部具有隔热空气的金属罩174罩设在腔体1的外周，且在腔体1的内壁上涂覆导热涂层61，具有较好的隔热效果，从而可以有效防止冷凝水的形成。

在本实用新型的一个实施例中，蒸汽烹饪器具100进一步包括检测支架4，如图1所示，检测支架4设在腔体1外用于检测门体12的开关状态，当蒸汽烹饪器具100对烹饪腔11内的食物进行蒸汽烹饪时，在门体12处于关闭的状态下，检测支架4检测门体12处于关闭状态，此时蒸汽烹饪器具100可以很好地对烹饪腔11内的食物进行烹饪，在门体12处于打开的状态下，检测支架4检测门体12处于打开状态，此时蒸汽烹饪器具100会对烹饪腔11内的食物停止烹饪，从而有效地保证用户的安全。

根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪器具100，通过设置凸起形状6，能够防止腔体1的内壁尤其是中上顶部形成大水珠，滴落到食物上而影响食物的烹饪效果，且能够使烹饪腔11迅速升温，同时抑制了水珠形成的恶性循环，节省了蒸汽的热能，换言之，提高了食物的烹饪速度，从而节水省电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种蒸汽烹饪器具，其特征在于，包括：

金属的腔体，所述腔体内部具有烹饪腔，所述烹饪腔的周壁上具有向内凸起的凸起形状；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述腔体外且通过蒸汽喷嘴与所述烹饪腔连通；以及

供水装置，所述供水装置通过水泵与所述蒸汽发生器相连以向所述蒸汽发生器提供水源。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述烹饪腔的至少一个周壁上压纹或刻蚀纹以形成所述凸起形状。

3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述烹饪腔的所有侧壁的表面上的至少一部分压纹或刻蚀纹。

4.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述烹饪腔的周壁上涂覆凹凸的导热涂层。

5.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述导热涂层为纳米银涂层。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述腔体的外周具有隔热层。

7.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述隔热层为隔热保温材料。

8.根据权利要求7所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述隔热层为隔热棉。

9.根据权利要求7所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述隔热层的厚度大于10mm以上。

10.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，所述隔热层包括内部具有隔热空气的金属罩，所述隔热空气的热导率为0.02J*m^-1*K^-1。

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