CN203607671U - 多间隙火花塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多间隙火花塞,包括金属壳体及设置在金属壳体内的绝缘瓷芯,在金属壳体上连接有与金属壳体的轴向同向设置的侧电极,在绝缘瓷芯内设有与绝缘瓷芯的轴向同向设置的主电极,在主电极和侧电极之间设有导向电极,该导向电极横向设置在绝缘瓷芯向上凸起的凸台上、并且导向电极两端露在凸台外,导向电极的轴线与主电极和侧电极相互垂直。本实用新型的导向电极横向设置在绝缘瓷芯的凸台上,导向电极与主电极和侧电极相互垂直,且导向电极除两端头的端面外,其受热面积小只为两端头的端面,极大减小了导向电极的烧蚀程度,延长了导向电极的使用时间,进而提高了火花塞的使用寿命,使用时间达到40000小时。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花塞技术领域,具体涉及一种多间隙火花塞。
背景技术
现有当中的火花塞为一个主电极配置一个或多个过渡电极、及一个或多个侧电极,主电极(也称中心电极)、过渡电极和侧电极相互平行,也有的过渡电极和/或侧电极的上端向主电极方向延伸。如公告号为CN2912018Y的中国实用新型专利,直串级高能火花塞,包括中心电极和侧电极,在中心电极和侧电极之间还设有1个或2个直线状过渡电极,其过渡电极露在瓷体外部的长度减少,进而减少了受热面积,提高了过渡电极的使用寿命。还有如公开号为CN102780160A的中国发明专利,一种高能火花塞,包括侧电极、过渡电极和中心电极,侧电极的顶端和过渡电极的顶端的距离小于两者相邻面的距离,中心电极的顶端和过渡电极的顶端的距离小于两者相邻面的距离,这样,在火花塞径向尺寸限定的条件下,仍然可以增加跳火距离,且跳火间隙小,使气缸内被压缩燃气能更充分燃烧。但两个技术方案都采用了在电极的端点弯曲或增大横截面的方法,减小跳火间隙,提高火花塞的可靠性,但一旦弯曲部分或增大横截面损耗完了,电极间因跳火距离过大,则无法击穿火花塞两电极间空气,进而无法产生火花引燃气缸内的混合气体,其使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可靠性好、使用时间长的多间隙火花塞。
为实现上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
多间隙火花塞,包括金属壳体及设置在金属壳体内的绝缘瓷芯,在金属壳体上连接有与金属壳体的轴向同向设置的侧电极,在绝缘瓷芯内设有与绝缘瓷芯的轴向同向设置的主电极,在主电极和侧电极之间设有导向电极,该导向电极横向设置在绝缘瓷芯向上凸起的凸台上、并且导向电极两端露在凸台外,导向电极的轴线分别与主电极和侧电极垂直。
上述方案优选的,所述导向电极的上侧端面低于或等于主电极的顶端端面。
为了减小导向电极因受热而产生的损耗,所述凸台的总高度为4-5mm。
上述方案优选的,所述导向电极的下侧端面到凸台底面的距离为2.5-3mm。
为了兼顾主电极和导向电极的导电绝缘性,及在点火时可以击穿火花塞两电极间空气,所述主电极与导向电极最近一端相距0.2-0.5mm。
为了兼顾侧电极和导向电极的导电绝缘性,及在点火时可以击穿火花塞两电极间空气,所述侧电极与导向电极最近一端相距0.2-0.5mm。
上述方案优选的,所述主电极的顶端为尖端朝上的锥形。
为了可以产生多点跳火火球,使燃气缸内的混合气体可以燃烧更充分,所述导向电极为1根或1根以上,每根导向电极均设置在一个凸台上。
上述方案优选的,所述导向电极为并联设置。
上述方案优选的,所述的主电极、导向电极和侧电极并联设置,且在同一平面内。
与现有技术相比,本实用新型利用导向电极增加火花塞的火点,使燃气缸内的混合气体可以燃烧更充分,并且导向电极横向设置在绝缘瓷芯的凸台上,不仅增大了导向电极与金属壳体的绝缘性,更为重要的是导向电极与主电极和侧电极相互垂直,且导向电极除两端头的端面外,其余部分均设置在绝缘瓷芯的凸台内,其受热面积小只为两端头的端面,极大减小了导向电极的烧蚀程度,延长了导向电极的使用时间,进而提高了火花塞的使用寿命,使用时间达到40000小时;另外,主电极和侧电极均为直线形,均保持与导向电极的距离,其可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的部分剖视图;
图2为本实用新型另一种实施例的部分剖视图;
图中标号为:1、主电极;2、导向电极;3、侧电极;4、绝缘瓷芯;5、金属壳体;6、凸台。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种多间隙火花塞,包括圆柱形金属壳体5及设置在金属壳体5内的绝缘瓷芯4,在金属壳体5上连接有与金属壳体5的轴向同向设置的侧电极3,在绝缘瓷芯4内设有与绝缘瓷芯4的轴向同向设置的主电极1,所述主电极1和侧电极3相互平行。在主电极1和侧电极3之间设有导向电极2,该导向电极2横向设置在绝缘瓷芯4向上凸起的凸台6上、并且导向电极2两端露在凸台6外,导向电极2的轴线与主电极1和侧电极3相互垂直。所述的主电极1、导向电极2和侧电极3并联设置,均在同一平面内。
所述导向电极2的上侧端面可以低于主电极1的顶端端面,也可以与主电极1的顶端端面等高,甚至高于主电极1的顶端端面,在本优选实施方式中,导向电极2的上侧端面与主电极1的顶端端面等高。
所述绝缘瓷芯4的凸台6为柱形,导向电极2横向设置在凸台6的中上部,导向电极2一端与主电极1正对,该端与主电极1相距为0.2-0.5mm。另外一端与侧电极3正对,该端与侧电极3相距为0.2-0.5mm。所述凸台6的总高度为4-5mm,所述导向电极2的下侧端面到凸台6底面的距离为2.5-3mm。
所述主电极1的顶端可以为平面形,也可以为锥形,在本优选实施方式中,主电极1的顶端为尖端朝上的锥形。
在绝缘瓷芯4的顶端端面,可以向上凸起1个或1个以上的凸台6,所述导向电极2为1根或1根以上,每根导向电极2均设置在一个凸台6上。当所述导向电极2为2根或2根以上时,这些导向电极2并联设置。当然,所述的侧电极3也可以为多根。
如图1,在主电极1和侧电极3之间的绝缘瓷芯4的顶端端面向上凸起1个的凸台6,对应的,所述导向电极2为1根,横向设置在凸台6上,导向电极2的轴线与主电极1和侧电极3均垂直。
如图2,在主电极1和侧电极3之间的绝缘瓷芯4的顶端端面向上凸起2个的凸台6,这两个凸台6并列设置。对应的,所述导向电极2为2根,每根导向电极2横向设置在一个凸台6上。所述主电极1、导向电极2和侧电极3并联设置,并且主电极1和侧电极3相互平行,2跟导向电极2均与主电极1相互垂直。
Claims (10)
1.多间隙火花塞,包括金属壳体(5)及设置在金属壳体(5)内的绝缘瓷芯(4),在金属壳体(5)上连接有与金属壳体(5)的轴向同向设置的侧电极(3),在绝缘瓷芯(4)内设有与绝缘瓷芯(4)的轴向同向设置的主电极(1),其特征在于:在主电极(1)和侧电极(3)之间设有导向电极(2),该导向电极(2)横向设置在绝缘瓷芯(4)向上凸起的凸台(6)上、并且导向电极(2)两端露在凸台(6)外,导向电极(2)的轴线分别与主电极(1)和侧电极(3)垂直。
2.根据权利要求1所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述导向电极(2)的上侧端面低于或等于主电极(1)的顶端端面。
3.根据权利要求2所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述凸台(6)的总高度为4-5mm。
4.根据权利要求3所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述导向电极(2)的下侧端面到凸台(6)底面的距离为2.5-3mm。
5.根据权利要求1所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述主电极(1)与导向电极(2)最近一端相距0.2-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述侧电极(3)与导向电极(2)最近一端相距0.2-0.5mm。
7.根据权利要求1所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述主电极(1)的顶端为尖端朝上的锥形。
8.根据权利要求1所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述导向电极(2)为1根或1根以上,每根导向电极(2)均设置在一个凸台(6)上。
9.根据权利要求8所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述导向电极(2)为并联设置。
10.根据权利要求1所述的多间隙火花塞,其特征在于:所述的主电极(1)、导向电极(2)和侧电极(3)并联设置,且在同一平面内。
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CN201320815716.8U CN203607671U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 多间隙火花塞 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103647218A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-19 | 何惠元 | 多间隙火花塞 |
-
2013
- 2013-12-11 CN CN201320815716.8U patent/CN203607671U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103647218A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-19 | 何惠元 | 多间隙火花塞 |
CN103647218B (zh) * | 2013-12-11 | 2016-01-27 | 何惠元 | 多间隙火花塞 |
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