CN103647218B - 多间隙火花塞 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多间隙火花塞，包括金属壳体及设置在金属壳体内的绝缘瓷芯，在金属壳体上连接有与金属壳体的轴向同向设置的侧电极，在绝缘瓷芯内设有与绝缘瓷芯的轴向同向设置的主电极，在主电极和侧电极之间设有导向电极，该导向电极横向设置在绝缘瓷芯向上凸起的凸台上、并且导向电极两端露在凸台外，导向电极的轴线与主电极和侧电极相互垂直。本发明的导向电极横向设置在绝缘瓷芯的凸台上，导向电极与主电极和侧电极相互垂直，且导向电极除两端头的端面外，其受热面积小只为两端头的端面，极大减小了导向电极的烧蚀程度，延长了导向电极的使用时间，进而提高了火花塞的使用寿命，使用时间达到40000小时。
Description
技术领域
本发明涉及火花塞技术领域，具体涉及一种多间隙火花塞。
背景技术
现有当中的火花塞为一个主电极配置一个或多个过渡电极、及一个或多个侧电极，主电极（也称中心电极）、过渡电极和侧电极相互平行，也有的过渡电极和/或侧电极的上端向主电极方向延伸。如公告号为CN2912018Y的中国实用新型专利，直串级高能火花塞，包括中心电极和侧电极，在中心电极和侧电极之间还设有1个或2个直线状过渡电极，其过渡电极露在瓷体外部的长度减少，进而减少了受热面积，提高了过渡电极的使用寿命。还有如公开号为CN102780160A的中国发明专利，一种高能火花塞，包括侧电极、过渡电极和中心电极，侧电极的顶端和过渡电极的顶端的距离小于两者相邻面的距离，中心电极的顶端和过渡电极的顶端的距离小于两者相邻面的距离，这样，在火花塞径向尺寸限定的条件下，仍然可以增加跳火距离，且跳火间隙小，使气缸内被压缩燃气能更充分燃烧。但两个技术方案都采用了在电极的端点弯曲或增大横截面的方法，减小跳火间隙，提高火花塞的可靠性，但一旦弯曲部分或增大横截面损耗完了，电极间因跳火距离过大，则无法击穿火花塞两电极间空气，进而无法产生火花引燃气缸内的混合气体，其使用寿命低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可靠性好、使用时间长的多间隙火花塞。
为实现上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
多间隙火花塞，包括金属壳体及设置在金属壳体内的绝缘瓷芯，在金属壳体上连接有与金属壳体的轴向同向设置的侧电极，在绝缘瓷芯内设有与绝缘瓷芯的轴向同向设置的主电极，在主电极和侧电极之间设有导向电极，该导向电极横向设置在绝缘瓷芯向上凸起的凸台上、并且导向电极两端露在凸台外，导向电极的轴线分别与主电极和侧电极垂直。
上述方案优选的，所述导向电极的上侧端面低于或等于主电极的顶端端面。
为了减小导向电极因受热而产生的损耗，所述凸台的总高度为4-5mm。
上述方案优选的，所述导向电极的下侧端面到凸台底面的距离为2.5-3mm。
为了兼顾主电极和导向电极的导电绝缘性，及在点火时可以击穿火花塞两电极间空气，所述主电极与导向电极最近一端相距0.2-0.5mm。
为了兼顾侧电极和导向电极的导电绝缘性，及在点火时可以击穿火花塞两电极间空气，所述侧电极与导向电极最近一端相距0.2-0.5mm。
上述方案优选的，所述主电极的顶端为尖端朝上的锥形。
为了可以产生多点跳火火球，使燃气缸内的混合气体可以燃烧更充分，所述导向电极为1根或1根以上，每根导向电极均设置在一个凸台上。
上述方案优选的，所述导向电极为并联设置。
上述方案优选的，所述的主电极、导向电极和侧电极并联设置，且在同一平面内。
与现有技术相比，本发明利用导向电极增加火花塞的火点，使燃气缸内的混合气体可以燃烧更充分，并且导向电极横向设置在绝缘瓷芯的凸台上，不仅增大了导向电极与金属壳体的绝缘性，更为重要的是导向电极与主电极和侧电极相互垂直，且导向电极除两端头的端面外，其余部分均设置在绝缘瓷芯的凸台内，其受热面积小只为两端头的端面，极大减小了导向电极的烧蚀程度，延长了导向电极的使用时间，进而提高了火花塞的使用寿命，使用时间达到40000小时；另外，主电极和侧电极均为直线形，均保持与导向电极的距离，其可靠性高。
附图说明
图1为本发明一种实施例的部分剖视图；
图2为本发明另一种实施例的部分剖视图；
图中标号为：1、主电极；2、导向电极；3、侧电极；4、绝缘瓷芯；5、金属壳体；6、凸台。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种多间隙火花塞，包括圆柱形金属壳体5及设置在金属壳体5内的绝缘瓷芯4，在金属壳体5上连接有与金属壳体5的轴向同向设置的侧电极3，在绝缘瓷芯4内设有与绝缘瓷芯4的轴向同向设置的主电极1，所述主电极1和侧电极3相互平行。在主电极1和侧电极3之间设有导向电极2，该导向电极2横向设置在绝缘瓷芯4向上凸起的凸台6上、并且导向电极2两端露在凸台6外，导向电极2的轴线与主电极1和侧电极3相互垂直。所述的主电极1、导向电极2和侧电极3并联设置，均在同一平面内。
所述导向电极2的上侧端面可以低于主电极1的顶端端面，也可以与主电极1的顶端端面等高，甚至高于主电极1的顶端端面，在本优选实施方式中，导向电极2的上侧端面与主电极1的顶端端面等高。
所述绝缘瓷芯4的凸台6为柱形，导向电极2横向设置在凸台6的中上部，导向电极2一端与主电极1正对，该端与主电极1相距为0.2-0.5mm。另外一端与侧电极3正对，该端与侧电极3相距为0.2-0.5mm。所述凸台6的总高度为4-5mm，所述导向电极2的下侧端面到凸台6底面的距离为2.5-3mm。
所述主电极1的顶端可以为平面形，也可以为锥形，在本优选实施方式中，主电极1的顶端为尖端朝上的锥形。
在绝缘瓷芯4的顶端端面，可以向上凸起1个或1个以上的凸台6，所述导向电极2为1根或1根以上，每根导向电极2均设置在一个凸台6上。当所述导向电极2为2根或2根以上时，这些导向电极2并联设置。当然，所述的侧电极3也可以为多根。
如图1，在主电极1和侧电极3之间的绝缘瓷芯4的顶端端面向上凸起1个的凸台6，对应的，所述导向电极2为1根，横向设置在凸台6上，导向电极2的轴线与主电极1和侧电极3均垂直。
如图2，在主电极1和侧电极3之间的绝缘瓷芯4的顶端端面向上凸起2个的凸台6，这两个凸台6并列设置。对应的，所述导向电极2为2根，每根导向电极2横向设置在一个凸台6上。所述主电极1、导向电极2和侧电极3并联设置，并且主电极1和侧电极3相互平行，2跟导向电极2均与主电极1相互垂直。
Claims (9)
1.多间隙火花塞，包括金属壳体（5）及设置在金属壳体（5）内的绝缘瓷芯（4），在金属壳体（5）上连接有与金属壳体（5）的轴向同向设置的侧电极（3），在绝缘瓷芯（4）内设有与绝缘瓷芯（4）的轴向同向设置的主电极（1），其特征在于：在主电极（1）和侧电极（3）之间设有导向电极（2），该导向电极（2）横向设置在绝缘瓷芯（4）向上凸起的凸台（6）上、并且导向电极（2）两端露在凸台（6）外，导向电极（2）的轴线分别与主电极（1）和侧电极（3）垂直；所述导向电极（2）的上侧端面低于或等于主电极（1）的顶端端面。
2.根据权利要求1所述的多间隙火花塞，其特征在于：所述凸台（6）的总高度为4-5mm。
3.根据权利要求2所述的多间隙火花塞，其特征在于：所述导向电极（2）的下侧端面到凸台（6）底面的距离为2.5-3mm。
4.根据权利要求1所述的多间隙火花塞，其特征在于：所述主电极（1）与导向电极（2）最近一端相距0.2-0.5mm。
5.根据权利要求1所述的多间隙火花塞，其特征在于：所述侧电极（3）与导向电极（2）最近一端相距0.2-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的多间隙火花塞，其特征在于：所述主电极（1）的顶端为尖端朝上的锥形。
7.根据权利要求1所述的多间隙火花塞，其特征在于：所述导向电极（2）为1根或1根以上，每根导向电极（2）均设置在一个凸台（6）上。
8.根据权利要求7所述的多间隙火花塞，其特征在于：所述导向电极（2）为并联设置。
9.根据权利要求1所述的多间隙火花塞，其特征在于：所述的主电极（1）、导向电极（2）和侧电极（3）并联设置，且在同一平面内。
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