CN203607428U - 防隐裂双玻璃组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防隐裂双玻璃组件，包括前板、背板以及层压于所述前板和背板之间的电池片，所述背板具有主体背板部、边缘背板部以及接线孔，所述主体背板部与所述电池片贴合重叠，所述边缘背板部位于所述主体背板部的边缘处，所述接线孔设置于所述边缘背板部并且用于使所述电池片的汇流带穿过，本实用新型中的双玻光伏组件摒弃传统双玻组件开孔位置在电池背面的传统，将接线孔开在组件边缘，避开与电池片位置重叠，有效较少层压过程中导致的电池片破碎问题，有效降低层压过程中的电池隐裂纹较多的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏领域，特别是涉及一种防隐裂双玻璃组件。
背景技术
近年来，我国经济不断发展，人民生活水平及质量日益提高，与此同时，能源危机和环境问题的也日益凸显出来， 各国政府和社会各界开始重视新能源的发展。太阳能光伏发电的广泛应用体现了可持续发展能源和循环经济的理念，调整能源结构和保障能源安全在改善和保护地球环境和确保人类社会的可持续发展中占据日益重要的地位。 我国太阳能光伏产业抓住了历史性的发展机遇，不断优化生产技术， 完善管理体系，改进产品质量，目前我国的光伏产品在国际上已有较高的竞争力。光伏新能源这一具有生态意义、环境意义、社会意义的战略产业的发展在建设生态型社会和实现可持续发展方面正在做出越来越大的贡献。
目前，光伏市场的发展，应用也越来越广泛，产品正逐步向多元化方向发展，可靠性高的双玻光伏组件应运而生，传统双玻光伏组件大都是正常组件排版设计一样，在电池背面的玻璃上打孔，然而该设计在组件生产过程中易使电池产生隐裂纹，从而组件功率下降，可靠性降低，易引起热斑效应，亟需改善双玻光伏组件的电池破片及层压导致的电池隐裂纹问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效降低双玻璃光伏组件层压过程中隐裂问题，解决双玻璃光伏组件的电池破片率高的问题的防隐裂双玻璃光伏组件。
本实用新型的技术方案如下：一种防隐裂双玻璃光伏组件，包括前板、背板以及层压于所述前板和背板之间的电池片，所述背板具有主体背板部、边缘背板部以及接线孔，所述主体背板部与所述电池片贴合重叠，所述边缘背板部位于所述主体背板部的边缘处，所述接线孔设置于所述边缘背板部并且用于使所述电池片的汇流带穿过。
优选的，所述背板采用2.5mm超薄普通透明钢化玻璃。
优选的，所述电池片包括一条或多条汇流带，所述接线孔设置于所述一条汇流带的一侧或设置于所述多条汇流带的间隔处。
优选的，所电池片包括电池片组和用于封装所述电池片组的封装层，所述封装层为热塑性聚烯烃材料。
优选的，所述主体背板部、边缘背板部以及接线孔一体成型。
优选的，所述接线孔还连通设置有接线盒。
采用以上技术方案的有益效果：本实用新型中的双玻光伏组件摒弃传统双玻组件开孔位置在电池背面的传统，将接线孔开在组件边缘，避开与电池片位置重叠，有效较少层压过程中导致的电池片破碎问题，有效降低层压过程中的电池隐裂纹较多的问题。
采用以上技术方案还具有其他的有益效果：
第一、本实用新型中的接线孔在位置细节上也经过了巧妙的构思，将接线孔的位置设置在两根汇流带间距之间，这样可节省组件面积，玻璃和胶膜的用量随之减少，同时组件效率也有所增加。
第二、本实用新型中的封装层采用热塑性材料聚烯烃，层压时间短，产能大，传统EVA层压一次需要20分钟，热固性的聚烯烃则需要半小时之多，而本实用新型采用的热塑性材料只需10分钟，大大提高了产能。
第三、本实用新型中的接线孔可适应传统接线盒，无需重新开模。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的防隐裂双玻璃光伏组件的正面示意图；
图2为本实用新型公开的防隐裂双玻璃光伏组件的反面示意图；
图3为本实用新型公开的防隐裂双玻璃光伏组件的俯视示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：
1.前板 2.背板 21.主体背板部 22.边缘背板部 23.接线孔 31.电池片组 32.封装层 33.汇流带 4.接线盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图3，如其中的图例所示，一种防隐裂双玻璃光伏组件，包括前板1、背板2以及层压于前板1和背板之间的电池片。
上述背板2为2.5mm超薄普通透明钢化玻璃，并且具有主体背板部21、边缘背板部22以及接线孔23。
上述电池片包括电池片组31、用于封装电池片组31的封装层32以及四条汇流带33。
主体背板部21与上述电池片贴合重叠，边缘背板部22位于主体背板部21的边缘处，接线孔23设置于边缘背板部22并且用于使汇流带33穿过。
背板2采用2.5mm超薄普通透明钢化玻璃。
上述双玻璃光伏组件摒弃传统双玻组件将开孔位置设置在电池背面的传统，将接线孔23开在背板边缘部22，避开与电池片位置重叠，有效较少层压过程中导致的电池片破碎问题，有效降低层压过程中的电池隐裂纹较多的问题。
为了节省组件面积，减少玻璃和胶膜的用量，同时提高组件效率，接线孔23设置于四条汇流带33的间隔处。
为了简短层压时间，提高产能，封装层32采用热塑性聚烯烃材料，传统EVA层压一次需要20分钟，热固性的聚烯烃则需要半小时之多，而本实用新型采用的热塑性材料只需10分钟，大大提高了产能。
为了减少开模，接线孔23还连通设置有接线盒4，接线盒4为传统的接线盒，接线孔23可适应传统接线盒。
以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1. 一种防隐裂双玻璃光伏组件，其特征在于，包括前板、背板以及层压于所述前板和背板之间的电池片，所述背板具有主体背板部、边缘背板部以及接线孔，所述主体背板部与所述电池片贴合重叠，所述边缘背板部位于所述主体背板部的边缘处，所述接线孔设置于所述边缘背板部并且用于使所述电池片的汇流带穿过。
2. 根据权利要求1所述的防隐裂双玻璃光伏组件，其特征在于，所述背板采用2.5mm超薄普通透明钢化玻璃。
3. 根据权利要求1所述的防隐裂双玻璃光伏组件，其特征在于，所述电池片包括一条或多条汇流带，所述接线孔设置于所述一条汇流带的一侧或设置于所述多条汇流带的间隔处。
4. 根据权利要求1所述的防隐裂双玻璃光伏组件，其特征在于，所电池片包括电池片组和用于封装所述电池片组的封装层，所述封装层为热塑性聚烯烃材料。
5. 根据权利要求1所述的防隐裂双玻璃光伏组件，其特征在于，所述主体背板部、边缘背板部以及接线孔一体成型。
6. 根据权利要求1所述的防隐裂双玻璃光伏组件，其特征在于，所述接线孔还连通设置有接线盒。
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| CN106098827A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-09 | 常州亚玛顿股份有限公司 | 一种用于光伏组件的玻璃背板及光伏组件 |
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2013
- 2013-11-07 CN CN201320698098.3U patent/CN203607428U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106098827A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-09 | 常州亚玛顿股份有限公司 | 一种用于光伏组件的玻璃背板及光伏组件 |
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Address after: No. 1, Tenghui Road, Chang Kun Industrial Park, Suzhou, Changshou City, Jiangsu Patentee after: SUZHOU TALESUN SOLAR TECHNOLOGIES Co.,Ltd. Address before: No. 1, Tenghui Road, Chang Kun Industrial Park, Suzhou, Changshou City, Jiangsu Patentee before: ZHONGLI TALESUN SOLAR Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20140521 Termination date: 20211107 |
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