CN203707155U - 反射型反光焊带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于光伏新能源技术领域，涉及一种在太阳能电池片组件中使用的关键部件，具体地说是一种反射型反光焊带，包括薄膜基体，所述薄膜基体底面固定有粘贴薄膜层，薄膜基体上部具有与薄膜基体一体连接的凸起，所述凸起包括相互连接设置的第一凸起和第二凸起，所述薄膜基体上表面设有形状与所述凸起形状相吻合的金属涂层，所述金属涂层表面形成反光面。该反光焊带装配到光伏组件中，在接受光源后不同的表面形状可以让光源形成不同反射、对射和折射，并形成相互干涉的反复光源，可以将单一的光源放大反射为多道光源，形成有力的光源补偿。

Description

反射型反光焊带
技术领域
本实用新型属于光伏新能源技术领域，涉及一种在太阳能电池片组件中使用的关键部件，具体地说是一种反射型反光焊带。
背景技术
太阳能电池是一种非常有前景的新型电源，它具有永久性、清洁性和灵活性三大优点。太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染；太阳能电池可以方便地实现大中小的组合，大到百万千瓦的中型电站，小到只供一户用的太阳能电池组，这是其它电源无法比拟的。
作为光伏组件核心的电池片已是整个光伏行业关注的重点，现有电池片发电受光源限制（阴天、夜晚和透光率）、转换损耗（电力输送过程的损失）和表面积（正面导电线的遮光部分）影响其发电效率只有用20％，实验室的实验数据最高也只能达到25％的转换效率，如何最大化利用光源、降低转换过程电力损耗、减少电池片表面遮光部分提高发电转换效率，将是后期太阳能发电发展的关键。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的反射型反光焊带，该反光焊带装配到光伏组件中，在接受光源后不同的表面形状可以让光源形成不同反射、对射和折射，并形成相互干涉的反复光源，可以将单一的光源放大反射为多道光源，形成有力的光源补偿。
按照本实用新型提供的技术方案：一种反射型反光焊带，特征在于：包括薄膜基体，所述薄膜基体底面固定有粘贴薄膜层，薄膜基体上部形成有与薄膜基体一体连接的凸起结构，凸起结构表面设置有一层金属涂层，金属涂层表面形成反光面，所述凸起结构包括相互连接设置的第一凸起和第二凸起，且所述第一凸起、第二凸起的结构均为倒V字形结构。
作为本实用新型的进一步改进，相邻两个第一凸起在同一横截面上的顶点间的距离为0.01mm~0.15mm，所述第一凸起包括两个关于第一凸起顶边对称的凸起面，且两个所述凸起面的相互连接处为圆弧过渡结构，该圆弧的半径为0.001mm~0.01mm；所述第二凸起的高度小于第一凸起的高度。
作为本实用新型的进一步改进，所述薄膜基体的厚度为0.01mm~0.5mm，宽度为1mm~50mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述粘贴薄膜层的厚度为0.01mm~0.1mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述金属涂层的厚度为0.0001mm~0.05mm。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型以光源补偿和光源最大化利用为方向，着手改变现有太阳能发电光源补偿问题，合理充分最大化利用光源，从而增大太阳能发电电池片光照强度和面积，减少受外部光源限制而带来的转换效率损耗。反射反光焊带利用独特的表面形状可以将接受光源进行有效的相互反射、对射和折射，并形相互干涉的多重反复光源，可以将单一的光源放大反射为多道光源，并以独特的方式实现全面分散到电池片表面，形成有力的光源补偿以此获得更高的转换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型的截面展开结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~3所示，包括薄膜基体1、粘贴薄膜层2、凸起3、第一凸起3-1、第二凸起3-2、金属涂层4、反光面5等。
如图1~3所示，本实用新型一种反射型反光焊带，包括薄膜基体1，所述薄膜基体1底面固定有粘贴薄膜层2，薄膜基体1上部形成有与薄膜基体1一体连接的凸起结构3，薄膜基体1一体连接的凸起结构3表面设置有一层金属涂层4，金属涂层4表面形成反光面5，所述凸起结构3包括相互连接设置的第一凸起3-1和第二凸起3-2，且所述第一凸起3-1、第二凸起3-2的结构均为倒V字形结构。
相邻两个第一凸起3-1在同一横截面上的顶点间的距离为0.01mm~0.15mm，所述第一凸起3-1包括两个关于第一凸起3-1顶边对称的凸起面，且两个所述凸起面的相互连接处为圆弧过渡结构，两个凸起面间的夹角为30°~90°，该圆弧的半径为0.001mm~0.01mm；所述第二凸起3-2的高度小于第一凸起3-1的高度，第二凸起3-2的张角大于第一凸起3-1的张角。
所述薄膜基体1的厚度为0.01mm~0.5mm，宽度为1mm~50mm。
所述粘贴薄膜层2的厚度为0.01mm~0.1mm。
所述金属涂层4的厚度为0.0001mm~0.05mm。
本实用新型产品中的薄膜基体1可以由聚碳酸酯塑料、聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料、树脂类塑料或上述材料搭配制成，金属涂层4可以由银、锌、铝等金属材料制成或上述材料的合金制成。
本实用新型产品中凸起3的高度根据实际使用要求可以设计为薄膜基体1厚度的5%~50%，薄膜基体1的高度为0.01mm~0.5mm。
本实用新型以光源补偿和光源最大化利用为方向，着手改变现有太阳能发电光源补偿问题，合理充分最大化利用光源，从而增大太阳能发电电池片光照强度和面积，减少受外部光源限制而带来的转换效率损耗。反射反光焊带利用独特的表面形状可以将接受光源进行有效的相互反射、对射和折射，并形相互干涉的多重反复光源，可以将单一的光源放大反射为多道光源，并以独特的方式实现全面分散到电池片表面，形成有力的光源补偿以此获得更高的转换效率。

Claims (5)

1.一种反射型反光焊带，其特征在于：包括薄膜基体（1），所述薄膜基体（1）底面固定有粘贴薄膜层（2），薄膜基体（1）上部形成有与薄膜基体（1）一体连接的凸起结构（3），凸起结构（3）表面设置有一层金属涂层（4），金属涂层（4）表面形成反光面（5），所述凸起结构（3）包括相互连接设置的第一凸起（3-1）和第二凸起（3-2），且所述第一凸起（3-1）、第二凸起（3-2）的结构均为倒V字形结构。
2.如权利要求1所述的反射型反光焊带，其特征在于：相邻两个第一凸起（3-1）在同一横截面上的顶点间的距离为0.01mm~0.15mm，所述第一凸起（3-1）包括两个关于第一凸起（3-1）顶边对称的凸起面，且两个所述凸起面的相互连接处为圆弧过渡结构，该圆弧的半径为0.001mm~0.01mm；所述第二凸起（3-2）的高度小于第一凸起（3-1）的高度。
3.如权利要求1所述的反射型反光焊带，其特征在于：所述薄膜基体（1）的厚度为0.01mm~0.5mm，宽度为1mm~50mm。
4.如权利要求1所述的反射型反光焊带，其特征在于：所述粘贴薄膜层（2）的厚度为0.01mm~0.1mm。
5.如权利要求1所述的反射型反光焊带，其特征在于：所述金属涂层（4）的厚度为0.0001mm~0.05mm。
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