CN203218295U - 一种晶硅电池轻质组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶硅电池轻质组件，包括依次层叠设置并且层压在一起的前板、第一封装膜、电池片、第二封装膜以及背板，所述前板为4～8mm的光伏超白压花玻璃板；所述第一封装膜和第二封装膜为0.25～0.8mm的聚烯烃薄膜，本实用新型中硅晶电池轻质组件选用4～8mm的光伏超白压花玻璃板作为前板，采用0.25～0.8mm的聚烯烃薄膜作为封装膜，由于厚的前板的使用使得硅晶电池组件不用铝边框就能满足IEC标准的5400pa载荷的要求，而聚烯烃薄膜较好的透水性和耐候性，降低了水汽透过率，且增加硅晶电池组件的抗PID性能，使得硅晶电池组件不用封边就可很好的对电池片进行封装，摒弃了传统硅晶电池组件的铝边框。
Description
—种晶硅电池轻质组件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及光伏领域，特别是涉及一种光晶硅电池轻质组件。
背景技术
[0002] 近年来，我国经济不断发展，人民生活水平及质量日益提高，与此同时，能源危机和环境问题的也日益凸显出来，各国政府和社会各界开始重视新能源的发展。太阳能光伏发电的广泛应用体现了可持续发展能源和循环经济的理念，调整能源结构和保障能源安全在改善和保护地球环境和确保人类社会的可持续发展中占据日益重要的地位。我国太阳能光伏产业抓住了历史性的发展机遇，不断优化生产技术，完善管理体系，改进产品质量，目前我国的光伏产品在国际上已有较高的竞争力。光伏新能源这一具有生态意义、环境意义、社会意义的战略产业的发展在建设生态型社会和实现可持续发展方面正在做出越来越大的贡献。
[0003]目前，常规晶硅电池组件采用钢化玻璃、EVA、电池片EVA、背板层叠设备并配合使用铝合金边框的结构，组件重量约为20kg左右，组件本身的重量限制了其应用范围，在承重能力较弱的屋顶等项目中，不能满足实际需求。并且，常规晶体硅组件的笨重导致其不方便携带及运输。所以，开发一款既满足轻质量、运输携带方便，又完全可以在现有晶体硅组件工艺基础上实现的晶硅电池轻质组件迫在眉睫。
实用新型内容
[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供一种降低组件重量，减小组件厚度且增加组件发电量的晶硅电池轻质组件。
[0005] 本实用新型的技术方案如下:一种晶硅电池轻质组件，包括依次层叠设置并且层压在一起的前板、第一封装膜、电池片、第二封装膜以及背板，所述前板为4〜8_的光伏超白压花玻璃板；所述第一封装膜和第二封装膜为0.25〜0.8mm的聚烯烃薄膜。
[0006] 优选的，所述聚烯烃薄膜为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚1- 丁烯薄膜以及聚4-甲基-1-戊烯薄膜中的一种。
[0007] 优选的，所述背板为TPT太阳能背板、TPE太阳能背板、BBF太阳能背板以及EVA太阳能背板中的一种。
[0008] 优选的，所述前板具有暴露于空气中的光照表面，所述光照表面镀覆有增透膜。
[0009] 优选的，所述背板具有暴露于空气中的背光表面，所述背光表面设有接线盒。
[0010] 采用以上技术方案的有益效果:本实用新型中硅晶电池轻质组件选用4〜8mm的光伏超白压花玻璃板作为前板，采用0.25〜0.8mm的聚烯烃薄膜作为封装膜，由于厚的前板的使用使得硅晶电池组件不用铝边框就能满足IEC标准的5400pa载荷的要求，而聚烯烃薄膜较好的透水性和耐候性，降低了水汽透过率，且增加硅晶电池组件的抗PID性能，使得硅晶电池组件不用封边就可很好的对电池片进行封装，摒弃了传统硅晶电池组件的铝边框，减小晶硅电池组件的重量，降低晶硅电池组件的厚度，降低制造成本，从而大大扩展了晶硅电池组件的应用范围，提高了晶硅电池组件的便捷性及可运输性。解决了晶体硅组件质量重，厚度厚，运输及使用不方便等问题。
[0011] 本实用新型还具有其他的有益效果:增透膜的使用使光伏超白压花玻璃板的光的透过率达到92%以上，增加硅晶电池组件的发电量，并且不降低硅晶电池组件的刚性和机械载荷能力。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本实用新型公开的晶硅电池轻质组件的俯视图；
[0014] 图2为图1中A-A方向的截面图。
[0015] 图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
[0016] 1.前板11.光照表面2.第一封装膜3.电池片4.第二封装膜5.背板51.背光表面6.增透膜7.接线盒。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 实施例1
[0019] 参见图1-图2，如其中的图例所示，一种晶硅电池轻质组件，包括依次层叠设置并且层压在一起的一前板1、一第一封装膜2、一电池片3、一第二封装膜4以及一背板5,前板I为4mm的光伏超白压花玻璃板；第一封装膜2和第二封装膜3为0.8mm的聚乙烯薄膜；背板5为TPT太阳能背板。
[0020] 前板I具有暴露于空气中的光照表面11，光照表面11镀覆有一增透膜6。
[0021] 背板5具有暴露于空气中的背光表面51,背光表面51设有一接线盒7。
[0022] 实施例2
[0023] 其余与所述实施例1相同，不同之处在于，前板为5mm的光伏超白压花玻璃板；第一封装膜和第二封装膜为0.7mm的聚乙烯薄膜。
[0024] 实施例3
[0025] 其余与所述实施例1相同，不同之处在于，前板为6mm的光伏超白压花玻璃板；第一封装膜和第二封装膜为0.6mm的聚乙烯薄膜。
[0026] 实施例4
[0027] 其余与所述实施例1相同，不同之处在于，前板为7mm的光伏超白压花玻璃板；第一封装膜和第二封装膜为0.4mm的聚乙烯薄膜。
[0028] 实施例5[0029] 其余与所述实施例1相同，不同之处在于，前板为8mm的光伏超白压花玻璃板；第一封装膜和第二封装膜为0.25mm的聚乙烯薄膜。
[0030] 实施例6
[0031] 其余与所述实施例1-5任一相同，不同之处在于，第一封装膜和第二封装膜为聚丙烯薄膜、聚1-丁烯薄膜以及聚4-甲基-1-戊烯薄膜中的一种。
[0032] 实施例7
[0033] 其余与所述实施例1-6任一相同，不同之处在于，背板为TPE太阳能背板、BBF太阳能背板以及EVA太阳能背板中的一种。
[0034] 采用以上技术方案的有益效果:本实用新型中硅晶电池轻质组件选用4〜8mm的光伏超白压花玻璃板作为前板，采用0.25〜0.8mm的聚烯烃薄膜作为封装膜，由于厚的前板的使用使得硅晶电池组件不用铝边框就能满足IEC标准的5400pa载荷的要求，而聚烯烃薄膜较好的透水性和耐候性，降低了水汽透过率，且增加硅晶电池组件的抗PID性能，使得硅晶电池组件不用封边就可很好的对电池片进行封装，摒弃了传统硅晶电池组件的铝边框，减小晶硅电池组件的重量，降低晶硅电池组件的厚度，降低制造成本，从而大大扩展了晶硅电池组件的应用范围，提高了晶硅电池组件的便捷性及可运输性。解决了晶体硅组件质量重，厚度厚，运输及使用不方便等问题。
[0035] 本实用新型还具有其他的有益效果:增透膜的使用使光伏超白压花玻璃板的光的透过率达到92%以上，增加硅晶电池组件的发电量，并且不降低硅晶电池组件的刚性和机械载荷能力。
[0036] 以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种晶硅电池轻质组件，其特征在于，包括依次层叠设置并且层压在一起的前板、第一封装膜、电池片、第二封装膜以及背板，所述前板为4〜8mm的光伏超白压花玻璃板；所述第一封装膜和第二封装膜为0.25〜0.8mm的聚烯烃薄膜。
2.根据权利要求1所述的晶硅电池轻质组件，其特征在于，所述聚烯烃薄膜为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚1-丁烯薄膜以及聚4-甲基-1-戊烯薄膜中的一种。
3.根据权利要求1所述的晶硅电池轻质组件，其特征在于，所述背板为TPT太阳能背板、TPE太阳能背板、BBF太阳能背板以及EVA太阳能背板中的一种。
4.根据权利要求1所述的晶硅电池轻质组件，其特征在于，所述前板具有暴露于空气中的光照表面，所述光照表面镀覆有增透膜。
5.根据权利要求1所述的晶硅电池轻质组件，其特征在于，所述背板具有暴露于空气中的背光表面，所述背光表面设有接线盒。
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