CN203603940U - 煤矿用大工作阻力液压支架顶梁侧护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用大工作阻力液压支架顶梁侧护板,包括顶板,侧板,筋板、开设有穿孔的侧推座和置于穿孔内的侧推导向杆、支撑板、弧板;所述顶板与侧推座之间通过圆弧筋板固定连接;顶板与侧板后部通过弧板固定连接;顶板与侧板中部通过支撑板固定连接。本实用新型优点在于顶梁侧护板在井下工作时,可有效将液压支架顶梁侧护板所承载的矿井压力通过顶板、圆弧筋板、侧推座及侧推导向杆传递到顶梁体上,通过圆弧筋板、弧板以及五个侧推导向杆的设计,可有效降低顶板与侧板之间的焊缝应力,杜绝侧护板焊缝开裂损坏问题的发生,提高了较大埋深、大工作阻力液压支架顶梁侧护板煤矿井下的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿用液压支架顶梁侧护板,尤其是涉及煤矿用大工作阻力液压支架顶梁侧护板。
背景技术
随着煤炭开采机械化程度日益加大,浅埋深的煤层已基本开采殆尽,较大埋深煤层的开采将会逐渐增多,这势必要求液压支架工作阻力的提高。在较大埋深的煤层开采中,由于矿井压力较大,液压支架顶梁侧护板在井下工作时,常常出现侧护板顶板变形损坏、焊缝开裂、侧推导向杆弯曲变形等问题,这些问题都会带来顶梁侧护板性能的失效,从而影响整个煤层的后续开采。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种用于大工作阻力、较大埋深的煤矿用大工作阻力液压支架顶梁侧护板。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:
本实用新型所述的煤矿用大工作阻力液压支架顶梁侧护板,包括顶板,侧板,筋板、开设有穿孔的侧推座和置于穿孔内的侧推导向杆、支撑板、弧板;所述顶板与侧推座之间通过圆弧筋板固定连接;顶板与侧板后部通过弧板固定连接;顶板与侧板中部通过支撑板固定连接。
所述侧推座为沿纵向间隔排列的五个,所述五个侧推导向杆与顶梁体相连接。
本实用新型优点在于顶梁侧护板在井下工作时,可有效将液压支架顶梁侧护板所承载的矿井压力通过顶板、圆弧筋板、侧推座及侧推导向杆传递到顶梁体上,通过圆弧筋板、弧板以及五个侧推导向杆的设计,可有效降低顶板与侧板之间的焊缝应力,杜绝侧护板焊缝开裂损坏问题的发生,提高了较大埋深、大工作阻力液压支架顶梁侧护板煤矿井下的适应性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的煤矿用大工作阻力液压支架顶梁侧护板,包括顶板1,侧板2,筋板3、开设有穿孔的侧推座4和置于穿孔内的侧推导向杆、支撑板5、弧板6;所述顶板1与侧推座4之间通过圆弧筋板3固定连接;顶板1与侧板2后部通过弧板6固定连接;顶板1与侧板2中部通过支撑板5固定连接。所述侧推座4为沿纵向间隔排列的五个,所述五个侧推导向杆与顶梁体相连接。
Claims (2)
1.一种煤矿用大工作阻力液压支架顶梁侧护板,包括顶板(1),侧板(2),筋板(3)、开设有穿孔的侧推座(4)和置于穿孔内的侧推导向杆、支撑板(5)、弧板(6);其特征在于:所述顶板(1)与侧推座(4)之间通过圆弧筋板(3)固定连接;顶板(1)与侧板(2)后部通过弧板(6)固定连接;顶板(1)与侧板(2)中部通过支撑板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿用大工作阻力液压支架顶梁侧护板,其特征在于:所述侧推座(4)为沿纵向间隔排列的五个,所述五个侧推导向杆与顶梁体相连接。
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CN104265342A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-07 | 巨隆液压设备(集团)有限公司 | 一种顶梁侧护板与前梁侧护板连接结构 |
CN104265342B (zh) * | 2014-09-22 | 2016-03-30 | 巨隆液压设备(集团)有限公司 | 一种顶梁侧护板与前梁侧护板连接结构 |
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