CN203603772U - 一种桅杆折桅固定机构及旋挖钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种桅杆折桅固定机构及旋挖钻机，该桅杆折桅固定机构包括设置在上桅杆上的上固定座和上连接板以及设置在中桅杆上的下固定座和下连接板，还包括贯穿连接上连接板和下连接板的连接件，下固定板由螺栓固定连接在中桅杆上，且下固定板上的螺栓孔为腰型孔，腰型孔的长度方向与中桅杆的长度方向一致；下连接板垂直设置在下固定座上，且下连接板的长度方向与腰型孔的长度方向呈小于90°的夹角；上连接板与下连接板对应平行。本实用新型的桅杆折桅固定机构的可以只通过沿中桅杆长度方移动下连接板，就可以实现水平方向和竖直方向两个方向的调节，所以对装配的位置精度要求较低，不需要配焊，进而可以提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种桅杆折桅固定机构及旋挖钻机。
背景技术
对于像旋挖钻机这样的工程机械来说，在运输过程中，需把上桅杆通过铰接座和中桅杆布置成平行状，即折桅，以解决桅杆超长的问题。但由于上桅杆和滑轮架的自重以及其他制造误差，会导致折桅后上桅杆的导轨面和中桅杆的导轨面不在同一水平面上，有下沉量，这样会使铰接座受力较大，容易损坏。为解决这一问题，折桅机构还需要采用配焊的方式来固定上桅杆和中桅杆，即在上桅杆和中桅杆上分别焊接两个固定座，再用螺栓连接两个固定座，以限制运输过程中上桅杆绕铰接轴摆动和晃动。这种折桅固定结构，存在以下缺点：为保证顺利安装，折桅机构装配时需要配焊安装，位置精度要求较高，效率低下；且螺栓承受剪切力较大，运输过程中受到颠簸冲击可能使螺栓断裂。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种桅杆折桅固定机构及旋挖钻机，以提高桅杆折桅固定机构的装配效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一方面，本实用新型公开了一种桅杆折桅固定机构，包括设置在上桅杆上的上固定座和上连接板以及设置在中桅杆上的下固定座和下连接板，还包括贯穿连接所述上连接板和所述下连接板的连接件，所述下固定板由螺栓固定连接在所述中桅杆上，且所述下固定板上的螺栓孔为腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述中桅杆的长度方向一致；所述下连接板垂直设置在所述下固定座上，且所述下连接板的长度方向与所述腰型孔的长度方向呈小于90°的夹角；所述上连接板与所述下连接板对应平行。
进一步的，在所述上连接板和下连接板中的一个上设有用于安装连接件的连接孔，在所述上连接板和下连接板中的另一个上设有与所述连接件对应的条形孔，所述条形孔为沿水平方向设置。
进一步的，所述中桅杆上沿其长度方向设有凹槽，所述下固定座上设有与所述凹槽对应的凸台。
进一步的，所述凹槽和凸台的截面为梯形或矩形。
进一步的，所述下连接板的长度方向与所述腰型孔的长度方向的夹角为40°、45°、50°或60°。
进一步的，所述连接件为销轴，所述连接孔为光孔。
进一步的，所述连接件为螺栓，所述连接孔为螺纹孔。
进一步的，所述上固定座固定连接在所述上桅杆上。
进一步的，所述上固定座由螺栓固定连接在所述上桅杆上，且所述上固座上的螺栓孔也为腰型孔，该腰型孔的长度方向与所述下固定座上的腰型孔的长度方向一致。
另一方面，本实用新型还公开了一种旋挖钻机，该旋挖机在的桅杆上设置有如上所述的桅杆折桅固定机构。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
（1）本实用新型所述的桅杆折桅固定机构的下固定座是通过螺栓连接在所述中桅杆上的，螺栓孔为腰型孔，而且下连接板和上连接板的长度方向均与腰型孔呈一定夹角，且在上连接板或下连接板上设有与连接件对应的条形孔，因此，只通过沿中桅杆长度方移动下连接板，就可以实现水平方向和竖直方向两个方向的调节，所以对装配的位置精度要求较低，不需要配焊，进而可以提高装配效率。
（2）本实用新型所述的桅杆折桅固定机构，在中桅杆和下固定座上设有相互配合的凹槽和凸台，既能保证下固定座与中桅杆的连接强度，又能减小连接件所受到的剪切力。
（3）本实用新型所述的桅杆折桅固定机构，结构简单，便于安装拆卸，只需拔掉连接件，即可取消折桅固定。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述桅杆折桅固定机构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述桅杆折桅固定机构的上连接板与下固定座及下连接板配合的示意图；
图3为本实用新型实施例所述桅杆折桅固定机构的上固定座及上连接板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述桅杆折桅固定机构的下固定座及下连接板的结构示意图；
图5为图4所示结构另一视角的结构示意图。
附图标记说明：
1-上固定座，2-上连接板，3-下固定座，4-下连接板，5-中桅杆，6-连接件，7-连接孔，8-螺栓，9-腰型孔，10-凹槽，11-条形孔，12-凸台。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1和图2即为本实用新型所述桅杆折桅固定机构的相关附图，结合图1、图2所示可知，本实用新型所述的桅杆折桅固定机构包括固定设置在上桅杆上的上固定座1和上连接板2以及设置在中桅杆5上的下固定座3和下连接板4，还包括贯穿连接上连接板2和下连接板4的连接件6，下固定板由螺栓8固定连接在中桅杆5上，且下固定板上的螺栓孔为腰型孔9，该腰型孔9的长度方向与中桅杆5的长度方向一致；下连接板4垂直设置在下固定座3上，且下连接板4的长度方向与腰型孔9的长度方向呈小于90°的夹角，在本实施例中，取该夹角为45°，在其他实施例中，还可以为40°、50°或60°；上连接板2与下连接板4对应平行，以便于配合。在中桅杆5上沿其长度方向设有凹槽10，下固定座3上设有与凹槽10对应的凸台12，该凹槽10和凸台12的截面为梯形，在其他实施例中，该截面也可以为矩形。上连接板2和下连接板4之一上设有用于安装连接件6的连接孔7，在上连接板2和下连接板4中的另一个上设有与连接件6对应的条形孔11，在本实施例中，连接孔7设置在上连接板2上，且数量为两个，该条形孔11设置在下连接板4上，该连接件6为销轴，连接孔7为光孔。在其他实施例中，为了加固连接，该连接件6也可以为螺栓，连接孔7可以为螺纹孔。
在本实施例中，上固定座1可以通过焊接固定在上桅杆上，在其他实施例中，该上固定座1也可以采用与下连接在一样的方式连接在上桅杆上，即上固定座1也是由螺栓固定连接在上桅杆上，且上固定板上的螺栓孔也为腰型孔，该腰型孔的长度方向与下固定座3上的腰型孔9的长度方向一致。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
（1）本实用新型所述的桅杆折桅固定机构的下固定座是通过螺栓连接在所述中桅杆上的，螺栓孔为腰型孔，而且下连接板和上连接板的长度方向均与腰型孔呈一定夹角，且在上连接板或下连接板上设有与连接件对应的条形孔，因此，只通过沿中桅杆长度方移动下连接板，就可以实现水平方向和竖直方向两个方向的调节，所以对装配的位置精度要求较低，不需要配焊，进而可以提高装配效率。
（2）本实用新型所述的桅杆折桅固定机构，在中桅杆和下固定座上设有相互配合的凹槽和凸台，既能保证下固定座与中桅杆的连接强度，又能减小连接件所受到的剪切力。
（3）本实用新型所述的这位固定机构，结构简单，便于安装拆卸，只需拔掉连接件，即可取消折桅固定。
除了上述的桅杆折桅固定机构，本实用新型还提供一种设置有上述桅杆折桅固定机构的旋挖钻机，该旋挖钻机的其它各部分的结构参考现有技术，本文不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桅杆折桅固定机构，包括设置在上桅杆上的上固定座（1）和上连接板（2）以及设置在中桅杆（5）上的下固定座（3）和下连接板（4），还包括贯穿连接所述上连接板（2）和所述下连接板（4）的连接件（6），其特征在于，所述下固定板由螺栓（8）固定连接在所述中桅杆（5）上，且所述下固定板上的螺栓孔为腰型孔（9），所述腰型孔（9）的长度方向与所述中桅杆（5）的长度方向一致；所述下连接板（4）垂直设置在所述下固定座（3）上，且所述下连接板（4）的长度方向与所述腰型孔（9）的长度方向呈小于90°的夹角；所述上连接板（2）与所述下连接板（4）对应平行。
2.根据权利要求1所述的桅杆折桅固定机构，其特征在于，在所述上连接板（2）和下连接板（4）中的一个上设有用于安装连接件（6）的连接孔（7），在所述上连接板（2）和下连接板（4）中的另一个上设有与所述连接件（6）对应的条形孔（11），所述条形孔（11）为沿水平方向设置。
3.根据权利要求2所述的桅杆折桅固定机构，其特征在于，所述中桅杆（5）上沿其长度方向设有凹槽（10），所述下固定座（3）上设有与所述凹槽（10）对应的凸台（12）。
4.根据权利要求3所述的桅杆折桅固定机构，其特征在于，所述凹槽（10）和凸台（12）的截面为梯形或矩形。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的桅杆折桅固定机构，其特征在于，所述下连接板（4）的长度方向与所述腰型孔（9）的长度方向的夹角为40°、45°、50°或60°。
6.根据权利要求5所述的桅杆折桅固定机构，其特征在于，所述连接件（6）为销轴，所述连接孔（7）为光孔。
7.根据权利要求5所述的桅杆折桅固定机构，其特征在于，所述连接件（6）为螺栓，所述连接孔（7）为螺纹孔。
8.根据权利要求5所述的桅杆折桅固定机构，其特征在于，所述上固定座（1）固定连接在所述上桅杆上。
9.根据权利要求8所述的桅杆折桅固定机构，其特征在于，所述上固定座（1）由螺栓固定连接在所述上桅杆上，且所述上固定座（1）上的螺栓孔也为腰型孔，该腰型孔的长度方向与所述下固定座（3）上的腰型孔（9）的长度方向一致。
10.一种旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖钻机的桅杆上设置有如权利要求1至9任意一项所述的桅杆折桅固定结构。
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| CN201320681339.3U CN203603772U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种桅杆折桅固定机构及旋挖钻机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104179459A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 成都绿迪科技有限公司 | 加固桅杆机构 |
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2013
- 2013-10-31 CN CN201320681339.3U patent/CN203603772U/zh not_active Expired - Fee Related
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