CN203591747U - 强制型涂料乳化机 - Google Patents
强制型涂料乳化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203591747U CN203591747U CN201320692039.5U CN201320692039U CN203591747U CN 203591747 U CN203591747 U CN 203591747U CN 201320692039 U CN201320692039 U CN 201320692039U CN 203591747 U CN203591747 U CN 203591747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- emulsifying machine
- rotating shaft
- pressure type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其是一种强制型涂料乳化机。其包括机座、乳化缸、联轴器、电机、转轴、定轴、叶轮、定子和转子,转子的外部圆周上均匀分布有切片,切片为弹性金属片。撞击到转子斜面的直接被吸入剪切,提高冲击力和剪切力,液泵可将沉淀在底部的大颗粒物质抽吸上去,通过冲液管对冲向随转轴同步旋转的刀轮,进行细化切割,加快乳化速度,使所有物料都得到充分的乳化,杜绝死角,缩短了加工时间,提高了生产效率,剪切均匀,乳化效果好,精细均匀,从而大大提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其是一种强制型涂料乳化机。
背景技术
乳化机是一种涂料生产加工领域的常用设备。主要利用转子与定子啮合形成的狭窄间隙,通过电机带动转子相对定子的高速旋转,对湿性介质进行剪切,得到细微化、均匀化和乳化,制得所需要的粒子精细、液体均匀的成品。但是现有的乳化机结构单一,转子和定子都为垂直筒状结构,间隙较大,物料流动冲击力不够,剪切率低,作业区域小,影响剪切效果,并且有的大颗粒沉积在底部,造成搅拌死角,整体搅拌时间长,效率低,不能起到很好的乳化作用,影响产品的质量。
实用新型内容
为了克服现有的乳化机冲击不足,剪切力弱,乳化效果差的不足,本实用新型提供了一种强制型涂料乳化机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种强制型涂料乳化机,包括机座、乳化缸、联轴器、电机、转轴、定轴、叶轮、定子和转子,乳化缸和电机分别安装在机座的下部和上部,联轴器和转轴连接在电机上,叶轮和转子分别安装在转轴的中部和底部,定子通过定轴与联轴器连接,转子套装在定子内,转子的外部圆周上均匀分布有切片,切片为弹性金属片。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括切片的长度大于定子和转子之间的间隙距离,切片的前部连接在转子的外壁上,后部压贴在定子的内壁上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括切片为梯形,表面设有三角形的切孔,尾端设有燕尾形的切口。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括转轴的上部套有刀轮,乳化缸的底部设有液泵。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括液泵上连接有冲液管。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括冲液管为“7”形,水平高度与刀轮一致。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括冲液管的冲液方向与刀轮的旋转方向相对。
本实用新型的有益效果是,在转子的圆周上均匀设置弹性金属材质的切片,切片的后部压贴在定子的内壁上,使定子和转子之间形成无缝连接,既提高了冲击力,又降低了物料颗粒遗漏的几率,同时,物料颗粒通过三角形的切孔和燕尾形的切口都要被细化切割,提高了剪切几率和精细程度,提高了效率。液泵可将沉淀在底部的大颗粒物质抽吸上去,通过冲液管对冲向随转轴同步旋转的刀轮,进行细化切割,加快乳化速度,使所有物料都得到充分的乳化,杜绝死角,缩短了加工时间,提高了生产效率,剪切均匀,乳化效果好,精细均匀,从而大大提高了产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是转子和定子的组合俯视图;
图3是切片的结构示意图。
图中1. 机座,2. 乳化缸,3. 联轴器,4. 电机,5. 转轴,6. 定轴,7. 叶轮,8. 定子,9. 转子,10. 切片,11. 切孔,12. 切口,13. 刀轮,14. 液泵,15. 冲液管。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,图2是转子和定子的组合俯视图,图3是切片的结构示意图,一种强制型涂料乳化机,包括机座1、乳化缸2、联轴器3、电机4、转轴5、定轴6、叶轮7、定子8和转子9,乳化缸2和电机4分别安装在机座1的下部和上部,联轴器3和转轴5连接在电机4上,叶轮7和转子9分别安装在转轴5的中部和底部,定子8通过定轴6与联轴器3连接,转子9套装在定子8内,转子9的外部圆周上均匀分布有切片10,切片10为弹性金属片。切片10的长度大于定子8和转子9之间的间隙距离,切片10的前部连接在转子9的外壁上,后部压贴在定子8的内壁上。切片10为梯形,表面设有三角形的切孔11,尾端设有燕尾形的切口12。
转轴5的上部套有刀轮13,乳化缸2的底部设有液泵14。液泵14上连接有冲液管15。冲液管15为“7”形,水平高度与刀轮13一致。冲液管15的冲液方向与刀轮13的旋转方向相对。
在转子9的圆周上均匀设置弹性金属材质的切片10,切片10的后部压贴在定子8的内壁上,使定子8和转子9之间形成无缝连接,既提高了冲击力,又降低了物料颗粒遗漏的几率,同时,物料颗粒通过三角形的切孔11和燕尾形的切口12都要被细化切割,提高了剪切几率和精细程度,提高了效率。液泵14可将沉淀在底部的大颗粒物质抽吸上去,通过冲液管15对冲向随转轴5同步旋转的刀轮13,进行细化切割,加快乳化速度,使所有物料都得到充分的乳化,杜绝死角,缩短了加工时间,提高了生产效率,剪切均匀,乳化效果好,精细均匀,从而大大提高了产品的质量。
Claims (7)
1.一种强制型涂料乳化机,包括机座(1)、乳化缸(2)、联轴器(3)、电机(4)、转轴(5)、定轴(6)、叶轮(7)、定子(8)和转子(9),乳化缸(2)和电机(4)分别安装在机座(1)的下部和上部,联轴器(3)和转轴(5)连接在电机(4)上,叶轮(7)和转子(9)分别安装在转轴(5)的中部和底部,定子(8)通过定轴(6)与联轴器(3)连接,转子(9)套装在定子(8)内,其特征是,转子(9)的外部圆周上均匀分布有切片(10),切片(10)为弹性金属片。
2.根据权利要求1所述的强制型涂料乳化机,其特征是,切片(10)的长度大于定子(8)和转子(9)之间的间隙距离,切片(10)的前部连接在转子(9)的外壁上,后部压贴在定子(8)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的强制型涂料乳化机,其特征是,切片(10)为梯形,表面设有三角形的切孔(11),尾端设有燕尾形的切口(12)。
4.根据权利要求1所述的强制型涂料乳化机,其特征是,转轴(5)的上部套有刀轮(13),乳化缸(2)的底部设有液泵(14)。
5.根据权利要求4所述的强制型涂料乳化机,其特征是,液泵(14)上连接有冲液管(15)。
6.根据权利要求5所述的强制型涂料乳化机,其特征是,冲液管(15)为“7”形,水平高度与刀轮(13)一致。
7.根据权利要求6所述的强制型涂料乳化机,其特征是,冲液管(15)的冲液方向与刀轮(13)的旋转方向相对。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320692039.5U CN203591747U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 强制型涂料乳化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320692039.5U CN203591747U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 强制型涂料乳化机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203591747U true CN203591747U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50672697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320692039.5U Expired - Fee Related CN203591747U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 强制型涂料乳化机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203591747U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104226184A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-24 | 无锡纳润特科技有限公司 | 吸附式螺旋搅拌杆结构 |
-
2013
- 2013-11-05 CN CN201320692039.5U patent/CN203591747U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104226184A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-24 | 无锡纳润特科技有限公司 | 吸附式螺旋搅拌杆结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203591747U (zh) | 强制型涂料乳化机 | |
CN204973696U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
CN203591719U (zh) | 异形涂料乳化机 | |
CN101147887A (zh) | 卧式砂磨机 | |
CN203591746U (zh) | 加强型涂料乳化机 | |
CN202237854U (zh) | 一种搅拌装置 | |
CN204841550U (zh) | 一种均质乳化头 | |
CN211837912U (zh) | 一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置 | |
CN2441547Y (zh) | 高剪切乳化均质设备 | |
CN208293561U (zh) | 一种适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置 | |
CN210934846U (zh) | 一种药品生产用高效湿法混合制粒机 | |
CN2743026Y (zh) | 篮式分散研磨机 | |
CN209646685U (zh) | 一种石墨烯高速剪切机 | |
CN207951178U (zh) | 水乳剂生产用剪切机 | |
CN202700420U (zh) | 乳化装置 | |
CN207605610U (zh) | 代用碱生产的多级粉末搅拌装置 | |
CN204627895U (zh) | 一种柱塞式灰浆泵 | |
CN201664583U (zh) | 一种间歇式吸粉混合乳化机 | |
CN203112823U (zh) | 一种用于高粘度生物发酵的搅拌器 | |
CN219765021U (zh) | 一种乳化装置 | |
CN211541770U (zh) | 一种打桩泥浆的回收再利用装置 | |
CN221333599U (zh) | 一种磷酸一铵生产用原料搅拌装置 | |
CN221310970U (zh) | 一种玛咖破壁提取设备 | |
CN211159417U (zh) | 一种化妆品加工用均质化真空乳化机 | |
CN104338465A (zh) | 一种螺旋桨推进器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20181105 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |