CN203586712U - 一种碳晶板的节能烘道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种碳晶板的节能烘道，包括烘炉和第一输送链，烘炉的一端设有进料炉门，烘炉的另一端设有出料炉门，所述烘炉中设有隔板，该隔板上设有通孔，通孔的高度大于碳晶板相加的高度，隔板、烘炉以及进料炉门围成烘烤区域，隔板、烘炉以及出料炉门围成保温区域；还包括第二输送链，该第二输送链的上游端与第一输送链的下游端相邻，第二输送链的下游端从烘炉穿出。本实用新型能够减少烘炉中的热量损失，提高烘炉中的热能利用率。

Description

一种碳晶板的节能烘道
技术领域
本实用新型涉及一种一种碳晶板的节能烘道。
背景技术
碳晶电热板即“碳晶电热低温辐射采暖系统”。是以碳素晶体发热板为核心部件而开发出的一种新型的低温辐射采暖系统。碳晶电热板的制热原理：在电场作用下，发热体中的碳分子图产生“布朗”运动，碳分子之间产生剧烈的摩擦与撞击，产生的热量以远红外辐射和对流的形式对外传递，其电能与热能的转换率高达98%以上。“得象”碳晶电热板系统充分利用了碳晶板优异的平面制热特性，采暖时整个平面同步升温，连续供暖，热平衡效果好。克服了传统采暖产品制热不连续、热平衡效果差的弊端。
碳晶板在制造过程中，其中有一道需要加热烘干的工序。加热烘干需要在烘道中进行。现有的烘道主要包括烘炉和输送链，其中烘炉的两侧设置有炉门，输送链穿过所述的烘炉，且所述的输送链上可放置工件，整个烘道只有一条输送链，当对工件加热完成需转移工件时，只能将烘炉的两个炉门同时打开，才能转移加热完成的工件并将需加热的其它工件送进烘炉，之后关闭两个炉门。可是将两个炉门同时打开时，烘炉内部的空气和外部就可直接流通，炉内热量损失严重，并可直接造成炉内温度下降很多，浪费燃料。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种碳晶板的节能烘道，本实用新型能够减少烘炉中的热量损失，提高烘炉中的热能利用率。
解决上述技术问题的技术方案如下：
一种碳晶板的节能烘道，包括烘炉和第一输送链，烘炉的一端设有进料炉门，烘炉的另一端设有出料炉门，所述烘炉中设有隔板，该隔板上设有通孔，通孔的高度大于碳晶板相加的高度，隔板、烘炉以及进料炉门围成烘烤区域，隔板、烘炉以及出料炉门围成保温区域；还包括第二输送链，该第二输送链的上游端与第一输送链的下游端相邻，第二输送链的下游端从烘炉穿出。
采用了上述方案，由于在烘炉中设置了隔板，通过隔板将烘炉分隔成烘烤区域以及保温区域，并且输送链由第一输送链和第二输送链组成，这样可以将烘烤区域的进料炉门和保温区域的出料炉门分开来控制开启和关闭，即当碳晶板需要进入烘烤区域时，开启进料炉门，由第一输送链送入到烘烤区域中，这时保温区域的出料炉门和第二输送链均停止工作。当碳晶板从保温区域输出时，进料炉门呈关闭状态。由于进料炉门和出料炉门不会同时开启，并且通过隔板的隔离作用，避免了烘烤区域的热量损失，烘烤区域的热量利用得到了提升。
还包括一个存料装置，该存料装置包括具有活动门的罩壳以及第三输送链，罩壳与进料炉门滑动配合，第三输送链的上游端位于罩壳外部，第三输送链的下游端位于罩壳中，第三输送链的下游端相邻于第一输送链的上游端。通过存料装置，当进料炉门关闭时，活动门开启，并且第三输送链工作，将待烘烤的碳晶板存于罩壳内，待碳晶板存满时，第三输送链停止工作，活动门关闭。当进料炉门开启时，第三输送链工作，启第三输送链上的碳晶板传送到第一输送链上，由于活动门为关闭状态，因此避免了烘烤区域与外界气体进行热交换，进一步地减少了热量扣失。
附图说明
图1为本实用新型的一种碳晶板的节能烘道的结构示意图；
1为烘炉，2为第一输送链，3为进料炉门，4为出料炉门，5为隔板，6为通孔，7为烘烤区域。8为保温区域，9为第二输送链，10为罩壳，11为活动门，12为第三输送链。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1，本实用新型的一种碳晶板的节能烘道，包括烘炉1和第一输送链2，烘炉1的一端设有进料炉门3，烘炉1的另一端设有出料炉门4，所述烘炉1中设有隔板5，该隔板5上设有通孔6，通孔6的高度大于碳晶板相加的高度。隔板5、烘炉1以及进料炉门3围成烘烤区域7。隔板5、烘炉1以及出料炉门4围成保温区域8。还包括第二输送链9，该第二输送链9的上游端与第一输送链2的下游端相邻，第二输送链9的下游端从烘炉1穿出。第一输送链2的下游端位于烘烤区域内部或外部，即第一输送链的上游端与第二输送链9的下游端能够起到输送衔接即可。还包括一个存料装置，该存料装置包括具有活动门11的罩壳10以及第三输送链12，罩壳10与进料炉门3滑动配合，第三输送链12的上游端位于罩壳10外部，第三输送链12的下游端位于罩壳10中，第三输送链12的下游端相邻于第一输送链2的上游端。第一输送链2的上游端位于烘烤区域7的内部或外部，即第一输送链的上游端与第三输送链12的下游端能够起到输送衔接即可。

Claims (3)

1.一种碳晶板的节能烘道，包括烘炉和第一输送链，烘炉的一端设有进料炉门，烘炉的另一端设有出料炉门，其特征在于，所述烘炉中设有隔板，该隔板上设有通孔，通孔的高度大于碳晶板相加的高度，隔板、烘炉以及进料炉门围成烘烤区域，隔板、烘炉以及出料炉门围成保温区域；还包括第二输送链，该第二输送链的上游端与第一输送链的下游端相邻，第二输送链的下游端从烘炉穿出。
2.根据权利要求1所述的一种碳晶板的节能烘道，其特征在于：还包括一个存料装置，该存料装置包括具有活动门的罩壳以及第三输送链，罩壳与进料炉门滑动配合，第三输送链的上游端位于罩壳外部，第三输送链的下游端位于罩壳中，第三输送链的下游端相邻于第一输送链的上游端。
3.根据权利要求1所述的一种碳晶板的节能烘道，其特征在于：第一输送链的上游端位于烘烤区域的内部或外部，第一输送链的下游端位于烘烤区域内部或外部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104567306A (zh) * 2014-12-16 2015-04-29 芜湖美威包装品有限公司 用于热交换器的烘干炉
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