CN203586208U - 一种大功率燃气灶芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率燃气灶芯,包括碗状外壳和搁置在所述碗状外壳上端的燃烧腔，所述的碗状外壳底部设有压缩空气输入口，所述的燃烧腔为上大下小的锥形体，所述的锥形体燃烧腔与碗状外壳围成一个压缩空气腔室，所述的燃烧腔的上部连接有电子点火针、熄火保护离子探针和长明火种管，所述的燃烧腔的侧壁上设有多个压缩空气喷嘴，所述的燃烧腔的底部连接有燃气容纳室，所述的燃气容纳槽上连接有燃气输入管，该燃气容纳槽的顶部覆盖有分火盖，所述的分火盖上设有多个燃气喷嘴。本实用新型旨在提供快速安装、方便维护和安全高效的商用电子控制大功率燃气灶芯,适用于天然气、代天然气、液化气（LPG）、混合气源。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用品领域，特别是一种大功率燃气灶芯。
背景技术
目前，宾馆、饭店、餐厅和食堂等使用的燃气设备要求火力足够大，局部热强度高，加热速度快。大锅灶具和蒸柜要求有较大的热负荷（输出功率），目前，国内的商用燃气炒菜灶蒸柜绝大多数采用的是热负荷流量50～70KW燃烧功率。这种燃烧器工作环境十分恶劣：1、高温大功率高效燃气灶芯长期工作在一千多度保温良好的环境中，燃烧器中的核心部分－灶芯，所有的金属和陶瓷材料都要有足够的耐高温性，；2、高腐蚀性 高温和高湿引发金属的高速氧化，由于生产成本关系，通常普通灶芯不足2年就要更换。甚至更短；3、热震性高 结构和厨师的习惯都造成灶芯局部冷热温差大和突变。金属和陶瓷耐火材料会发生爆裂。金属开裂会引发燃气泄漏燃烧甚至爆炸。耐火材料爆裂引发灶芯壳体局部高温发生变形，甚至壳体开裂,陶瓷的爆裂引发问题主要是电子点火和熄火保护系统失灵，该保护系统是新国标的新增硬杠杆必须安装。新国标执行起来不长时间全国反映该项维修占50％以上，在当今人工费激增的普遍情况下，维修费用不堪重负。4、传统的中心火种，火种流量大，易受环境影响而熄灭，而外置火种容易氧化烂掉调试技术要求高，不耐用材料成本和安装成本高，也是不稳定。上述两种火种都会造成点火和熄火保护失灵，带来严重安全隐患诸多的原因，5、由于灶心都是高温状态燃烧高速氧化，一般在2年内需重新更换，更换是需专业工人凿开炉膛拆除，更换后以又要拌耐火泥重新复原，材料成本高和耗费时间长。
因此，现在市场积蓄一种不但要求灶芯结构设计要合理，同时要满足安装快速、运行安全可靠和日常维护方便和低成本的燃气灶芯。现在市面的商品灶芯极少能达到上述性能。
实用新型内容
本实用新型提供一种快速安装、方便维护和安全高效的商用电子控制大功率燃气灶芯。适用于天然气、代天然气、液化气（LPG）、混合气源。
本实用新型提供的技术方案为：一种大功率燃气灶芯,包括碗状外壳和搁置在所述碗状外壳上端的燃烧腔，所述的碗状外壳底部设有压缩空气输入口，所述的燃烧腔为上大下小的锥形体，所述的燃烧腔与碗状外壳围成一个压缩空气腔室，所述的燃烧腔的上部连接有电子点火针、熄火保护离子探针和长明火种管，所述的燃烧腔的侧壁上设有多个压缩空气喷嘴，所述的燃烧腔的底部连接有燃气容纳室，所述的燃气容纳室上连接有燃气输入管，该燃气容纳室的顶部覆盖有分火盖，所述的分火盖上设有多个燃气喷嘴。
上述的大功率燃气灶芯中，所述的燃气喷嘴为倾斜向上设置在所述的分火盖上的旋流式燃气喷嘴，所述的旋流式燃气喷嘴的直径为2mm～3mm，数量为10～20个。
上述的大功率燃气灶芯中，所述的压缩空气喷嘴向上倾斜分布在所述的燃烧腔的侧壁上，所述的压缩空气喷嘴的直径为2mm～4mm，数量为60～80个。
上述的大功率燃气灶芯中，所述的燃烧腔上部侧壁设有隐藏室，所述的电子点火针、熄火保护离子探针和长明火种管设在所述的隐藏室内，所述的电子点火针设在所述长明火种管的出口处，所述的长明火种管的另一端连接燃气源。
上述的大功率燃气灶芯中，还包括可自动断开燃气供应的电子控制系统，所述的熄火保护离子探针与所述的电子控制系统相连。
上述的大功率燃气灶芯中，所述的碗状外壳的顶部边缘设有外止口，所述的燃烧腔的顶部设有与所述的外止口配合的内止口。
上述的大功率燃气灶芯中，所述的长明火种管的为直径不小于2mm的金属管。
上述的大功率燃气灶芯中，所述的燃烧腔的顶部直径为70mm～120mm，所述的燃烧腔的高度为80mm～120mm。
上述的大功率燃气灶芯中，所述的碗状外壳为铸钢，所述的碗状外壳的厚度大于6mm；所述的燃烧腔的厚度大于15mm。
与现有技术相比，本实用新型所述的大功率燃气灶芯的燃烧腔的内止口和碗状外壳的顶部边缘的外止口配合，在使用过程中方便拆装，燃烧腔依靠自身重力即可嵌接在碗状外壳上，相比于传统的大功率燃气灶芯，无需采用螺丝固定，也避免了长时间使用后螺丝老化不易拆卸的问题。采用容纳压缩空气的压缩空气腔室，一方面，压缩空气在进入燃烧腔时，吸收了燃烧腔的余热进行预热，可以使燃气更好的燃烧，节约能源，另外一方面，通过采用本申请所述的设计可以将燃烧腔的温度控制在400℃以下，有效的防止材料变形和氧化，提高燃烧腔的使用寿命。
更进一步地，采用长明火种管、熄火保护离子探针和电子点火针相结合，首先，可抗吹和卷吸侧置遮盖的长明火种结构，与电子点火针结合容易将火点燃，防止燃气浪费和对人体产生伤害，其次，采用长明火种管后火焰不容易熄灭，这也就是说熄火保护装置中的熄火保护离子探针不会频繁的升温和降温，避免了升温和降温过程中的体积变化造成的陶瓷破裂的问题，提高了熄火保护装置的使用寿命和工作可靠性。
此外，本申请采用锥形燃烧腔，可以有效的减少燃烧时的噪音，提高厨师使用时的舒适性。压缩空气喷嘴设置多个并且向上倾斜以及多个旋流式燃气喷嘴相结合，可以促进空气和燃气的混合，使燃气充分燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
参考图1所示，一种大功率燃气灶芯,包括碗状外壳1和搁置在所述碗状外壳1上端的燃烧腔2，所述的碗状外壳1底部设有压缩空气输入口7，所述的燃烧腔2为上大下小的锥形体，所述的锥形体燃烧腔2与碗状外壳1围成一个压缩空气腔室11，所述的燃烧腔2的上部连接有电子点火针3、熄火保护离子探针和长明火种管10，所述的燃烧腔2的侧壁上设有多个压缩空气喷嘴8，所述的燃烧腔2的底部连接有燃气容纳室4，所述的燃气容纳室4上连接有燃气输入管5，该燃气容纳室4的顶部覆盖有分火盖6，所述的分火盖6上设有多个燃气喷嘴12，所述的燃气喷嘴12为倾斜向上设置在所述的分火盖6上的旋流式燃气喷嘴，所述的旋流式燃气喷嘴的直径为2mm～3mm，数量为10～20个，所述的压缩空气喷嘴8向上倾斜分布在所述的燃烧腔2的侧壁上，所述的压缩空气喷嘴8的直径为2mm～4mm，数量为60～80个。
在本实施例中，所述的燃烧腔2上部侧壁设有隐藏室9，所述的电子点火针3、熄火保护离子探针和长明火种管10设在所述的隐藏室9内，所述的电子点火针3设在所述长明火种管10的出口处，所述的长明火种管10的另一端连接燃气源，本大功率燃气灶芯还包括可自动断开燃气供应的电子控制系统，所述的熄火保护离子探针与所述的电子控制系统相连，所述的碗状外壳1的顶部边缘设有外止口13，所述的燃烧腔2的顶部设有与所述的外止口13配合的内止口14。
在本实施例中，所述的长明火种管10的为直径不小于2mm的金属管，所述的燃烧腔2的顶部直径为70mm～120mm，所述的燃烧腔2的高度为80mm～120mm，所述的碗状外壳1为铸钢，所述的碗状外壳1的厚度大于6mm；所述的燃烧腔2的厚度大于15mm。
参考图2，在实际使用中，将长明火种管10和燃气输入管5的气源打开，打开压缩空气气源进行供气，多个压缩空气喷嘴8和多个旋流式燃气喷嘴12分别喷出空气和燃气，进行充分混合，启动电子点火针3，将长明火种管10成功点火后即可正常使用。在恶劣的外界环境下，比如处在汤汁严重溢出，强风等环境时火焰熄灭，熄火保护离子探针检测不到离子流，将信号通知电子控制系统，电子控制系统自动断开燃气供应，提高使用安全性。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大功率燃气灶芯,包括碗状外壳（1）和搁置在所述碗状外壳（1）上端的燃烧腔（2），其特征在于，所述的碗状外壳（1）底部设有压缩空气输入口（7），所述的燃烧腔（2）为上大下小的锥形体，所述的燃烧腔（2）与碗状外壳（1）围成一个压缩空气腔室（11），所述的燃烧腔（2）的上部连接有电子点火针（3）、熄火保护离子探针和长明火种管（10），所述的燃烧腔（2）的侧壁上设有多个压缩空气喷嘴（8），所述的燃烧腔（2）的底部连接有燃气容纳室（4），所述的燃气容纳室（4）连接有燃气输入管（5），该燃气容纳室（4）的顶部覆盖有分火盖（6），所述的分火盖（6）上设有多个燃气喷嘴（12）。
2.根据权利要求1所述的大功率燃气灶芯，其特征在于，所述的燃气喷嘴（12）为倾斜向上设置在所述的分火盖（6）上的旋流式燃气喷嘴，所述的旋流式燃气喷嘴的直径为2mm～3mm，数量为10～20个。
3.根据权利要求1所述的大功率燃气灶芯，其特征在于，所述的压缩空气喷嘴（8）向上倾斜分布在所述的燃烧腔（2）的侧壁上，所述的压缩空气喷嘴（8）的直径为2mm～4mm，数量为60～80个。
4.根据权利要求3所述的大功率燃气灶芯，其特征在于，所述的燃烧腔（2）上部侧壁设有隐藏室（9），所述的电子点火针（3）、熄火保护离子探针和长明火种管（10）设在所述的隐藏室（9）内，所述的电子点火针（3）设在所述长明火种管（10）的出口处，所述的长明火种管（10）的另一端连接燃气源。
5.根据权利要求3所述的大功率燃气灶芯，其特征在于，还包括可自动断开燃气供应的电子控制系统，所述的熄火保护离子探针与所述的电子控制系统相连。
6.根据权利要求1所述的大功率燃气灶芯，其特征在于，所述的碗状外壳（1）的顶部边缘设有外止口（13），所述的燃烧腔（2）的顶部设有与所述的外止口（13）配合的内止口（14）。
7.根据权利要求1～6任一项所述的大功率燃气灶芯，其特征在于，所述的长明火种管（10）的为直径不小于2mm的金属管。
8.根据权利要求1～6任一项所述的大功率燃气灶芯，其特征在于，所述的燃烧腔（2）的顶部直径为70mm～120mm，所述的燃烧腔（2）的高度为80mm～120mm。
9.根据权利要求1～6任一项所述的大功率燃气灶芯，其特征在于，所述的碗状外壳（1）为铸钢，所述的碗状外壳（1）的厚度大于6mm；所述的燃烧腔（2）的厚度大于15mm。
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