CN203582981U - 一种出铝装置 - Google Patents
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Abstract
一种出铝装置,以解决现有台包内很容易进入电解质,电解质沉淀在台包内,使得台包必须进行清包,使台包的使用周期短,同时,清包作业噪音大,粉尘多,工作非常辛苦的问题。包括出铝台包、吸铝管、台包盖和引射器,引射器包括有抽气端、出气端和压缩空气入口端,台包盖密封盖在出铝台包的上端,吸铝管设置在台包盖的外侧,且吸铝管的一端贯通台包盖,台包盖上设置有一端贯通台包盖的台包出气管,台包出气管的另一端与引射器的抽气端密封连通,引射器的出气端朝向设置,且在出气端上放置有球体,球体的直径大于出出气端的内径。本实用新型用于工业制铝的出铝工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,具体涉及一种避免出铝台包吸进电解质的装置。
背景技术
目前,铝厂在出铝时,是将吸铝管插进电解槽槽膛铝液内,开启压缩空气管阀门,0.8Mpa的压缩空气从压缩空气进口进入引射器,在引射器的三通处形成负压,将台包内的空气抽出台包,使台包内的压力持续降低,铝液从电解槽内向上进入吸铝管,抽入台包。
电解槽在生产时,槽膛内约960°C,由于比重的差别,下层是约20cm厚的铝液,上层是约20cm厚的熔融电解质。电解质的主要成分是冰晶石,化学成分Na3AlF6,熔点约930°C。稍微冷却,电解质冰晶石就凝固成坚硬的白色岩石,凝固后的固体电解质比重比铝重,会沉积在台包底部和侧部。
当出铝台包的吸铝管插进电解槽槽膛时,先进入上层的电解质液,不可避免的会有约20cm厚的液体电解质进入吸铝管,然后被抽进台包。当台包运至铸造车间时,台包温度低于电解质的凝固温度,电解质在台包内壁凝固,不会随铝液倒出台包。吸铝管每插入一台电解槽,都会带进一点电解质,电解质在台包的内壁越积越多。目前,台包出铝100~150次后,就得进行清包作业,冷却台包,打开台包盖,工人进入台包,用凿岩机将台包内积存的坚硬的电解质凿碎,取出。台包的清包作业,噪音大,粉尘多,非常辛苦。出铝时吸入电解质使台包的使用周期短,铝厂必须准备更多台包来满足周转的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种出铝装置,以解决现有台包出铝时,台包内很容易进入电解质,电解质沉淀在台包内,使得台包在工作一段时间后必须进行清包,使台包的使用周期短,铝厂必须准备更多台包来满足周转的需要,同时,清包作业噪音大,粉尘多,工作非常辛苦的问题。
本实用新型的方案如下:一种出铝装置,包括出铝台包、吸铝管、台包盖和引射器,引射器包括有抽气端、出气端和压缩空气入口端,出铝台包为上端开口的空心结构,台包盖密封盖在出铝台包的上端,吸铝管设置在台包盖的外侧,且吸铝管的一端贯通台包盖,台包盖的外侧设置有一端贯通台包盖的台包出气管,台包出气管的另一端与引射器的抽气端密封连通,引射器的出气端朝向上方设置,且在出气端上放置有球体,球体的直径大于出出气端的内径。
所述球体为钢球或陶瓷球,出气端上设置有密封圈。
所述装置还包括变径和保护管,所述出气端通过变径与保护管的下端相连通,保护管的内径大于球体的直径,保护管的上端固定有防护网,防护网的网口宽度小于球体的直径。
本实用新型与现有技术相比,主要优点是在出气端设置球体,出铝前,将压缩空气入口端密封,此时,出铝台包内与外部大气仅通过吸铝管连通,出铝时,吸铝管插进电解槽槽膛上层的电解质液内,插进的瞬间,出铝台包与大气的通道堵死,出铝台包内与外部大气隔绝。这时,吸铝管再插入电解质液,由于包内气体的堵塞,出铝台包内气体压力的原因,电解质液不会进入吸铝管。吸铝管继续往下插,直至进入铝液层。这时,吸铝管内均为空气,没有或很少有电解质液。
开通压缩空气入口端,向压缩空气入口端内通入压缩空气。在压缩空气推起球体的瞬间,出铝台包内会有一点正压可以从吸铝管向外压出气体,并带出吸铝管内可能有的一点电解质液。当压缩空气流速升高,引射器产生负压,从出铝台包内抽气,吸铝管开始吸进铝液时,吸铝管及出铝台包内就只有铝液,没有电解质液了。如此,出铝台包内不进入电解质,免去了出铝台包的清包工作,避免了清包作业噪音大,粉尘多,工作非常辛苦问题的发生,节约了成本及劳动力,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型出铝时的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,所述一种出铝装置,包括出铝台包1、吸铝管2、台包盖3和引射器4,引射器4包括有抽气端41、出气端42和压缩空气入口端43,出铝台包1为上端开口的空心结构,台包盖3密封盖在出铝台包1的上端,吸铝管2设置在台包盖3的外侧,且吸铝管2的一端贯通台包盖3,台包盖3的外侧设置有一端贯通台包盖3的台包出气管31,台包出气管31的另一端与引射器4的抽气端41密封连通,引射器4的出气端42朝向上方设置,且在出气端42上放置有球体6,球体8的直径大于出出气端42的内径。所述球体6为钢球或陶瓷球,出气端42上设置有密封圈7,使得球体6落在出气端42上时,出气端42与球体6之间密封效果更好。
所述装置还包括变径9和保护管10,所述出气端42通过变径9与保护管10的下端相连通,保护管10的内径大于球体6的直径,保护管10的上端固定有防护网11,防护网11的网口宽度小于球体6的直径,使得出铝时,球体6被吹起后不落到外部,球体6在保护管10内悬浮,出铝结束后,球体6再次自动落到出气端42上,将出气端42密封。
所述装置的使用过程及原理如下:
首先,将压缩空气入口密封,此处所说压缩空气入口不仅限于压缩空气入口端43处,可以通过在压缩空气入口端43上或与其相连通的压缩空气管上设置阀门来实现,此时,出铝台包1内与外部大气仅通过吸铝管2连通,将吸铝管2的自由端伸入电解槽槽镗12的铝液层13内,插进的瞬间,出铝台包1与大气的通道堵死,出铝台包1内与外部大气隔绝。这时,吸铝管2再插入电解质液层14,由于包内气体的堵塞,出铝台包1内气体压力的原因,电解质液不会进入吸铝管2,就像平口玻璃瓶向下插入水面,水不会进入玻璃瓶。吸铝管2继续往下插,直至进入铝液层13。这时,吸铝管内应该还是空气,没有或很少有电解质液;
然后,开通压缩空气入口,向压缩空气入口端43内通入压缩空气,在压缩空气推起球体6的瞬间,出铝台包1内会有一点正压可以从吸铝管2向外压出气体,并带出吸铝管2内可能有的一点电解质液。当压缩空气流速升高,引射器产生负压,从出铝台包1内抽气,吸铝管2开始吸进铝液时,吸铝管2及出铝台包1内就只有铝液,没有电解质液了,出铝台包1内不进入电解质,免去了出铝台包1的清包工作,
出铝时,压缩空气将球体6推离出气端42,同时,在压缩空气进入引射器4时,在引射器4三通处形成负压,通过抽气端41和台包出气管31将出铝台包1内的空气抽出,使出铝台包1内形成负压,从而将铝液通过吸铝管2吸入出铝台包1内。
Claims (3)
1.一种出铝装置,包括出铝台包(1)、吸铝管(2)、台包盖(3)和引射器(4),引射器(4)包括有抽气端(41)、出气端(42)和压缩空气入口端(43),出铝台包(1)为上端开口的空心结构,台包盖(3)密封盖在出铝台包(1)的上端,吸铝管(2)设置在台包盖(3)的外侧,且吸铝管(2)的一端贯通台包盖(3),台包盖(3)的外侧设置有一端贯通台包盖(3)的台包出气管(31),台包出气管(31)的另一端与引射器(4)的抽气端(41)密封连通,其特征在于:引射器(4)的出气端(42)朝向上方设置,且在出气端(42)上放置有球体(6),球体(8)的直径大于出气端(42)的内径。
2.根据权利要求1所述一种出铝装置,其特征在于:所述球体(6)为钢球或陶瓷球,出气端(42)上设置有密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述一种出铝装置,其特征在于:所述装置还包括变径(9)和保护管(10),所述出气端(42)通过变径(9)与保护管(10)的下端相连通,保护管(10)的内径大于球体(6)的直径,保护管(10)的上端固定有防护网(11),防护网(11)的网口宽度小于球体(6)的直径。
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