CN104109883B - 一种出铝台包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种出铝台包装置，在台包罐体内设置浮球，引射器的压缩空气入口配设的两位三通阀，通过浮球的移动来调节两位三通阀的开关；当电解槽槽膛铝液吸完后，浮球的上升带动调节装置关闭两位三通阀，使得压缩空气从两位三通阀的另第二出口排出，使得引射器不再进行抽气作业，从而防止吸铝管吸入电解质，免去了出铝台包的清包工作，避免了清包作业噪音大，粉尘多，工作辛苦的问题的发生，节约了成本及劳动力，同时提高了台包的工作效率和使用周期。
Description
技术领域
本发明属于熔铝技术领域，具体涉及一种出铝台包装置。
背景技术
铝是银白色轻金属，具有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。
目前，铝厂在出铝时，是将吸铝管插进电解槽槽膛铝液内，开启压缩空气管阀门，0.8Mpa的压缩空气从压缩冷空气进口进入引射器，在引射器的三通处形成负压，将台包内的空气抽出台包，使台包内的压力持续降低，铝液从电解槽内向上进入吸铝管抽入台包。
电解槽在生产时，槽膛内温度约为960℃，由于比重的差别，下层是越20cm的铝液，上层是约20cm厚的熔融电解质。电解质的主要成分是冰晶石，化学成分Na3AlF6，熔点约903℃。稍微冷却，电解质冰晶石就凝固成坚硬的白色岩石，凝固后的固体电解质比重比铝重，会沉积在台包底部和侧部。
当出铝后台包的吸铝管插进电解槽槽膛时，先进入上层的电解质液，不可避免的会有约20cm厚的液体电解质进入吸铝管，然后被抽进台包。当台包运至铸造车间时，台包温度低于电解质的凝固温度，电解质在台包内壁凝固，不会随铝液倒出台包。吸铝管每插入一台电解槽，都会带进一点电解质，电解质在台包的内壁越积越多。目前，台包出铝100—150次后，就得进行清包作业，冷却台包，打开台包盖，工人进入台包，用凿岩机将台包内积存的坚硬的电解质凿碎，取出。台包的清包作业，噪音大，粉尘多，非常辛苦。出铝时吸入电解质使台包的使用周期短，铝厂必须准备更多台包来满足周转的需要。
为了防止吸铝管在插入电解槽槽膛，申请号为201310790709.7的发明专利公开了一种出铝装置，包括铝台包、吸铝管、台包盖和引射器，引射器包括有抽气端、出气端和压缩空气入口端，出铝台包为上端开口的空心结构，台包盖密封盖在出铝台包的上端，吸铝管设置在台包盖的外侧，且吸铝管的一端贯通台包盖，台包盖的外侧设置有一端贯通台包盖的台包出气管，台包出气管的另一端与引射器的抽气端密封连通，引射器的出气端朝向上方设置，且在出气端上防止有球体，球体的直径大于出气端的内径。
虽然该装置能够防止电解质进入吸铝管，但是由于只能通过经验进行判断是否将进电解槽槽膛铝液吸完，存在着当铝液吸附完成后，仍然有一部分电解质被吸铝管吸附，导致电解质进入台包，从而需要工人进入台包，用凿岩机将台包内积存的坚硬的电解质凿碎，取出。台包的清包作业，噪音大，粉尘多，非常辛苦。出铝时吸入电解质使台包的使用周期短，铝厂必须准备更多台包来满足周转的需要。
发明内容
本发明为了解决出铝装置存在着不能准确判断铝液是否吸附干净，当铝液吸附完后仍然进行吸附作业，导致电解质进入台包，造成台包清理困难，降低台包的使用周期的问题，而提供一种出铝台包装置，能够判断电解槽槽膛铝液是否吸附完毕，防止将电解质吸入台包，免去了出铝台包的清包工作，避免了清包作业噪音大，粉尘多，工作辛苦的问题的发生，节约了成本及劳动力，同时提高了台包的工作效率和使用周期。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种出铝台包装置，包括出铝台包，其特征在于，所述出铝台包包括台包罐体，所述台包罐体的上配设有台包密封盖，所述台包密封盖上贯通有出气管以及用于吸附铝液的吸铝管，所述台包密封盖配设有引射器，所述引射器包括有抽气管口、出气管口和压缩空气入口；所述抽气管口连通出气管；所述出气管口朝向上方设置，所述出气管口上设有直径大于出气管口内径的球体，所述球体的外围套设有防护罩，所述防护罩的上方设有网口直径小于球体直径的防护网；所述压缩空气入口配设有两位三通阀，所述两位三通阀的进气口连通压缩空气源，所述两位三通阀的第一出气口连通引射器的压缩空气入口，所述两位三通阀的把手配设有调节装置；所述台包罐体内设有与台包罐体连通的滑槽，所述滑槽内配设有浮球，所述浮球的上端连接有推杆，所述推杆与调节装置相互连接。
所述调节装置包括机体、蜗轮以及与蜗轮相互啮合的蜗杆，所述蜗轮和蜗杆设置在机体上；所述推杆的上端配设有与蜗轮相互啮合的啮合齿；所述蜗杆的一端上设有凸楞，凸楞与套设在蜗杆上的主动齿轮上的凹槽相互配合；所述主动齿轮的下方的机体上开设有滑动槽，所述滑动槽内配设有滑块，所述滑块与主动齿轮相互啮合，所述滑块与两位三通阀的把手铰接。
所述滑动槽为弧形，并且所述滑动槽的中心半径与把手的转动轴心到滑块中心的距离相等。
所述蜗杆经轴承套设在机体上，所述轴承的上方配设有复位弹簧，所述轴承的下方配设有用于调节蜗杆与蜗轮配合的凸轮轴，所述凸轮轴套设在机体上，凸轮轴的一端穿出机体并设有调节手柄。
所述出气管口上设置有密封圈；所述推杆与台包密封盖之间配设有密封圈。
所述推杆配设有用于支撑推杆的支撑架。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的主要优点在台包罐体内设置浮球，引射器的压缩空气入口配设的两位三通阀，通过浮球的移动来调节两位三通阀的开关；当电解槽槽膛铝液吸完后， 浮球的上升带动调节装置关闭两位三通阀，使得压缩空气从两位三通阀的另第二出口排出，使得引射器不再进行抽气作业，从而防止吸铝管吸入电解质，免去了出铝台包的清包工作，避免了清包作业噪音大，粉尘多，工作辛苦的问题的发生，节约了成本及劳动力，同时提高了台包的工作效率和使用周期。
同时由于出铝台包的容积可以装设多个电解槽内的铝液，因此为了提高本发明的实用性能，蜗杆在凸轮轴的作用下可以远离蜗杆，从而对两位三通阀的把手进行复位，为吸附下一个电解槽内的铝液做好准备，如此循环，提高出铝台包的利用率。
附图说明
图1 是本发明一实施例的结构示意图；
图2 是本发明的调节装置的结构示意图；
图3 是本发明浮球设置在台包罐体内的结构示意图；
图中标记：1、吸铝管，2、引射器，3、出气管口，4、防护罩，5、防护网，6、球体，7、引射器的压缩空气入口，8、第一出气口，9、第二出气口，10、两位三通阀的把手，11、调节装置，12、进气口，13、推杆，14、压缩空气源，15、台包密封盖，16、台包罐体，17、销钉，18、滑动槽，19、滑块，20、齿条，21、蜗杆，22、主动齿轮，23、凸楞，24、复位弹簧，25、机体，26、凸轮轴，27、调节手柄，28、蜗轮，29、支撑架，30、滑槽，31、浮球。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明的出铝台包装置，包括出铝台包，出铝台包包括台包罐体16，台包罐体16的上配设有台包密封盖15，台包密封盖15上贯通有出气管以及用于吸附铝液的吸铝管1，台包密封盖15配设有引射器2，引射器2包括有抽气管口、出气管口3和压缩空气入口7；抽气管口连通出气管；出气管口3朝向上方设置，出气管口3上设有直径大于出气管口内径的球体6，球体6的外围套设有防护罩4，防护罩4的上方设有网口直径小于球体直径的防护网5；压缩空气入口7配设有两位三通阀，两位三通阀的进气口12连通压缩空气源14，两位三通阀的第一出气口8连通引射器2的压缩空气入口7，两位三通阀的把手10配设有调节装置11；台包罐体16内设有与台包罐体连通的滑槽30，滑槽30内配设有浮球31，浮球31的上端连接有推杆13，推杆13与调节装置11相互连接。
引射器以及两位三通阀属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
调节装置11包括机体、蜗轮28以及与蜗轮28相互啮合的蜗杆21，蜗轮和蜗杆设置在机体25上；推杆的上端配设有与蜗轮相互啮合的啮合齿；蜗杆的一端上设有凸楞23，凸楞23与套设在蜗杆上的主动齿轮22上的凹槽相互配合；主动齿轮22的下方的机体25上开设有滑动槽18，滑动槽18内配设有滑块19，滑块19上设置有齿条20，滑块19通过设置在上面的齿条20与主动齿轮22相互啮合，滑块19通过销钉17与两位三通阀的把手10铰接。
用电解槽进行电解的时候，电解槽槽膛内的铝液的体积可以估算得到，在根据台包罐体的容积进行计算，调节好推杆与调节装置的相互配合关系，保证当吸附完一电解槽内的铝液时，浮球上升的高度刚好能够推动两位三通阀的把手至关闭状态（即将第一出气口8处于关闭状态，第二出气口9处于导通的状态），在此状态下，由于引射器没有进行抽气作业，引射器的出气管口也没有空气流通，球体会下落堵塞住出气管口。作为本发明一种优选的方式，防护罩由透明材质制成（例如钢化玻璃），工作人员可以根据第二出气口是否有气体流动的声音或者球体的位置进行判断，判断该电解槽内的铝液是否吸附完，从而关闭气源，防止气源的浪费。
本发明的滑动槽18为弧形，并且所述滑动槽的中心半径与两位三通阀的把手的转动轴心到滑块中心的距离相等。滑动槽结构的设置能够保证主动齿轮能够顺利的推动滑块进行滑动，实现两位三通阀的控制。
本发明的蜗杆21经轴承套设在机体25上，所述轴承的上方配设有复位弹簧24，所述轴承的下方配设有用于调节蜗杆与蜗轮配合的凸轮轴26，所述凸轮轴26套设在机体25上，凸轮轴26的一端穿出机体25并设有调节手柄27。当吸附完一个电解槽内的铝液时，搬动调节手柄，凸轮轴顶起蜗杆，从而使主动齿轮与滑块分离，可以手动调节两位三通阀的导通位置（使压缩空气从第一出气口流出），然后搬回调节手柄，凸轮轴回归原来的位置，同时蜗杆在复位弹簧的作用下向下移动，使得主动齿轮与滑块19相互啮合，为下一次的吸附工作做好准备。
出气管口3上设置有密封圈；推杆13与台包密封盖15之间配设有密封圈。通过密封圈能够保证气密性。
推杆13配设有用于支撑推杆的支撑架29，支撑架的设置能够保证推杆能够上下移动，而不会随着浮球的摆动而左右摆动，保持推杆上端的啮合齿能够与蜗轮相互啮合。
本发明的主要优点在台包罐体内设置浮球，引射器的压缩空气入口配设的两位三通阀，通过浮球的移动来调节两位三通阀的开关；当电解槽槽膛铝液吸完后， 浮球的上升带动调节装置关闭两位三通阀，使得压缩空气从两位三通阀的另第二出口排出，使得引射器不再进行抽气作业，从而防止吸铝管吸入电解质，免去了出铝台包的清包工作，避免了清包作业噪音大，粉尘多，工作辛苦的问题的发生，节约了成本及劳动力，同时提高了台包的工作效率和使用周期。
同时由于出铝台包的容积可以装设多个电解槽内的铝液，因此为了提高本发明的实用性能，蜗杆在凸轮轴的作用下可以远离蜗杆，从而对两位三通阀的把手进行复位，为吸附下一个电解槽内的铝液做好准备，如此循环，提高出铝台包的利用率。
Claims (5)
1.一种出铝台包装置，包括出铝台包，其特征在于，所述出铝台包包括台包罐体，所述台包罐体上配设有台包密封盖，所述台包密封盖上贯通有出气管以及用于吸附铝液的吸铝管，所述台包密封盖配设有引射器，所述引射器包括有抽气管口、出气管口和压缩空气入口；所述抽气管口连通出气管；所述出气管口朝向上方设置，所述出气管口上设有直径大于出气管口内径的球体，所述球体的外围套设有防护罩，所述防护罩的上方设有网口直径小于球体直径的防护网；所述压缩空气入口配设有两位三通阀，所述两位三通阀的进气口连通压缩空气源，所述两位三通阀的第一出气口连通引射器的压缩空气入口，所述两位三通阀的把手配设有调节装置；所述台包罐体内设有与台包罐体连通的滑槽，所述滑槽内配设有浮球，所述浮球的上端连接有推杆，所述推杆与调节装置相互连接，所述调节装置包括机体、蜗轮以及与蜗轮相互啮合的蜗杆，所述蜗轮和蜗杆设置在机体上；所述推杆的上端配设有与蜗轮相互啮合的啮合齿；所述蜗杆的一端上设有凸楞，凸楞与套设在蜗杆上的主动齿轮上的凹槽相互配合；所述主动齿轮的下方的机体上开设有滑动槽，所述滑动槽内配设有滑块，所述滑块与主动齿轮相互啮合，滑块通过销钉与两位三通阀的把手铰接。
2.根据权利要求1所述的一种出铝台包装置，其特征在于，所述滑动槽为弧形，并且所述滑动槽的中心半径与把手的转动轴心到滑块中心的距离相等。
3.根据权利要求2所述的一种出铝台包装置，其特征在于，所述蜗杆经轴承套设在机体上，所述轴承的上方配设有复位弹簧，所述轴承的下方配设有用于调节蜗杆与蜗轮配合的凸轮轴，所述凸轮轴套设在机体上，凸轮轴的一端穿出机体并设有调节手柄。
4.根据权利要求3所述的一种出铝台包装置，其特征在于，所述出气管口上设置有密封圈；所述推杆与台包密封盖之间配设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种出铝台包装置，其特征在于，所述推杆配设有用于支撑推杆的支撑架。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Bin Inventor before: Wu Hanzhong |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
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Effective date of registration: 20161017 Address after: 401321 Chongqing city Banan District Yang Yudong Stone Street No. 89 No. -4 Applicant after: Chongqing Jinsheng Machinery Parts Manufacturing Co.,Ltd. Address before: Tianhe District Tong East Road Guangzhou city Guangdong province 510665 B-101 No. 5, room B-118 Applicant before: GUANGDONG GAOHANG INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION Co.,Ltd. Effective date of registration: 20161017 Address after: Tianhe District Tong East Road Guangzhou city Guangdong province 510665 B-101 No. 5, room B-118 Applicant after: GUANGDONG GAOHANG INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION Co.,Ltd. Address before: West Industrial Park, Wuxing District of Zhejiang Province town of Huzhou City, 313000 Applicant before: HUZHOU YANGXI ALUMINUM Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200818 Address after: 223400 Lianma Road, Lianshui Economic Development Zone, Huaian City, Jiangsu Province Patentee after: Huai'an Xiake Technology Co.,Ltd. Address before: 401320 No. 249 Yunan Avenue, Banan District, Chongqing, 8-29 Patentee before: Chongqing Boshi Intellectual Property Service Co.,Ltd. |