CN203582977U - 电解装置 - Google Patents
电解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203582977U CN203582977U CN201320529368.8U CN201320529368U CN203582977U CN 203582977 U CN203582977 U CN 203582977U CN 201320529368 U CN201320529368 U CN 201320529368U CN 203582977 U CN203582977 U CN 203582977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuitry cuts
- electrolyzer
- circuit
- circuitry
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型提供电解装置,能够减小电解停止时的反向电流,防止阴极的劣化。在电解装置(100)中具备电解槽(11),电解槽(11)中多个具有阳极(2)和阴极(3)的电解池(1)隔着离子交换膜(12)串联连接,多个电解槽(11)串联连接,电解装置(100)具有电路切断装置(20),该电路切断装置(20)的至少一个设置于多个电解槽(11)之间,切断电解槽(11)之间的电路(EC),电路切断装置(20)具有串联连接在电解槽(11)之间的第1电路切断部(30)和与第1电路切断部(30)并联连接的第2电路切断部(32),在第1电路切断部(30)切断电路(EC)之后,第2电路切断部(32)切断电路(EC)。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解装置。
背景技术
在食盐水等碱金属氯化物水溶液的电分解(以下,称作电解)中,主要利用使用了具有离子交换膜的电解槽的离子交换膜法。该电解槽具有多个电解池串联连接的结构,使离子交换膜介于各电解池之间而进行电解。电解池具有如下结构:安装阴极的阴极室外壳和安装阳极的阳极室外壳隔着隔壁(挡板)背对背地配置。作为电解槽,例如已知有国际公开第WO2004/048643号手册中所记载的电解槽。
在电解槽中,在停止运转时会产生反向电流。反向电流是如下电流:在电解停止时,由于电解池与液体提供管、液体回收管之间的电位差,而经由提供/回收电解液的管(管道)而流向液体提供管、液体回收管,朝着与电解时的电流方向相反的方向流动。近年来,伴随将100~200对电解池串联连接等电解槽设备的大型化,反向电流也具有变大的趋势。该反向电流由于容易引起阴极氧化而导致劣化,因此需要找到减小反向电流的方法。
针对该问题,采用了在电解槽中停止电解之前,流过微弱的保护电流来抑制反向电流的方法。但是,在流过保护电流的结构中,运转操作复杂,并且由于需要提供保护电流的设备而无法避免成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供能够减小电解停止时的反向电流、防止阴极劣化的电解装置。
在本实用新型的1个方面的电解装置中,具备电解槽,该电解槽中多个具有阳极和阴极的电解池隔着离子交换膜串联连接,多个电解槽串联连接,其特征在于,该电解装置具有电路切断装置,该电路切断装置的至少一个设置于多个电解槽之间,切断电解槽之间的电路,电路切断装置具有串联连接在电解槽之间的第1电路切断部和与第1电路切断部并联连接的第2电路切断部,在第1电路切断部切断电路之后,第2电路切断部切断电路。
该电解装置具有切断电解槽之间的电路的电路切断装置。电路切断装置具有串联连接在电解槽之间的第1电路切断部和与第1电路切断部并联连接的第2电路切断部。通过这样的结构,在停止电解时,通过电路切断装置切断电解槽之间的电路,因而能够减小停止电解时的反向电流。因此,能够防止阴极的劣化。
此外,在电路切断装置中,在第1电路切断部切断电路之后,第2电路切断部切断电路。在电路切断装置中,与电解槽串联连接的第1电路切断部作为主开关发挥作用,与第1电路切断部并联连接的第2电路切断部作为副开关发挥作用,阶段性地切断电路。通过这样的结构,能够在电路切断装置机械地切断电路的结构中,在切断电路时,仅在作为副开关的第2电路切断部中产生火花。因此,能够防止在流过大电流的第1电路切断部中产生火花。
在一个实施方式中,第1电路切断部具有相互对置的一对电导体,并具有通过使一对电导体接触来导通电路、并且通过使一对电导体分离来切断电路的结构,第2电路切断部具有相互对置的一对电导体,并具有通过使一对电导体接触来导通电路、并且通过使一对电导体分离来切断电路的结构,具有驱动机构,该驱动机构驱动第1电路切断部和第2电路切断部,使得分离第1电路切断部的一对电导体的动作与分离第2电路切断部的一对电导体的动作联动。根据这样的结构,能够实现在第1电路切断部切断电路之后,第2电路切断部切断电路的结构。
在一个实施方式中,电路切断装置具有收纳第2电路切断部的收纳容器。由此,在第2电路切断部中,即使在切断电路时产生火花的情况下,也能够将火花抑制在收纳容器内。在碱金属氯化物水溶液的电解中,会由于电解而产生氢。因此,必需防止氢被火花点燃。通过具有收纳容器的结构,能够防止点燃氢。
在一个实施方式中,电路切断装置具有向收纳容器内提供气体的气体提供部。收纳容器内由于被提供了气体而成为正压。由此,能够防止例如由于碱金属氯化物水溶液的电解而产生的氢等进入到收纳容器内。因此,在第2电路切断部中,能够进一步防止由于切断电路时产生的火花而点燃氢。
在一个实施方式中,在第2电路切断部切断电路时,气体提供部增加气体的提供量。这样,通过在切断电路时增加气体的提供量,使得收纳容器内的气体产生对流。由此,能够拖延切断电路时产生的火花而进一步抑制火花的产生。
在一个实施方式中,气体提供部具有至少两个气体提供源。由此,例如在一个气体提供源发生故障的情况下,也能够由另一个气体提供源提供气体。
在一个实施方式中,至少两个气体提供源中的至少一个是通过改变空间体积来提供气体的体积变化型气体提供源。这样,通过具有机械地提供气体的气体提供源,即使在例如无法确保电源的状况下,也能够向收纳容器内提供气体。
在一个实施方式中,具有与第2电路切断部并联连接的电子部件,电子部件是熔断器、继电器电路、电容器中的任意一种。通过在第2电路切断部中并联连接电子部件,能够抑制在第2电路切断部中产生火花。
在一个实施方式中,在第1电路切断部的一对电导体的分离距离达到空气层中的与电解槽的反向电流电压对应的绝缘破坏距离以上之后,第2电路切断部才切断电路。由此,能够防止在第2电路切断部切断电路后,在第1电路切断部中产生火花。
根据本实用新型,能够抑制电解停止时的反向电流,防止阴极的劣化。
附图说明
图1是示出构成一个实施方式的电解装置的电解槽的电解池的截面结构的图。
图2是示意性示出电解装置的图。
图3是示出电路切断装置的立体图。
图4是示出电路切断装置的立体图。
图5是示出电路切断装置的侧视图。
图6是示出电路切断装置的侧视图。
图7是从后侧观察电路切断装置的图。
图8是示出电路切断装置的俯视图。
图9的(a)第1电路切断部的接触部的结构的图,图9的(b)是示出第2电路切断部的接触部的结构的图。
图10是电路切断装置的电路图。
图11是示意性示出电解装置的图。
图12是示出另一方式的电解装置的电路切断装置的开关部的图。
具体实施方式
以下,参照附图,对本实用新型的优选的实施方式进行详细说明。此外,在附图的说明中,对于相同或者对应的要素,标注相同的标号,并省略重复的说明。
图1是示出构成一个实施方式的电解装置的电解槽的电解池的截面结构的图。图2是示意性示出电解装置的图。
如图1所示,电解池1具有阳极2和阴极3。电解池1具有设置有阳极2的阳极室4和设置有阴极3的阴极室5,阳极室4和阴极室5被隔壁6隔开。在阳极室4和阴极室5的各自的上部,设置有分离所生成的气体和液体的气液分离室7、8。在阳极室4的壳体上,设置有垫片9,在阴极室5的壳体上,设置有垫片10。
如图2所示,电解槽11是将多个(例如,300个)电解池1隔着离子交换膜12(参照图1)串联连接而构成的复极式离子交换膜法电解槽。多个电解槽11(此处为两个槽)串联连接。在电解槽11中,位于两端的电解池1中的一方与阳极端子14连接,另一方与阴极端子15连接。
电解槽11中的电解是通过在电解池1的阳极室4和相邻的电解池1的阴极室5之间的离子交换膜12中使离子分离而进行的。例如钠离子从电解池1的阳极室4透过离子交换膜12,移动至相邻的电解池1的阴极室5,氯化物离子不透过离子交换膜12。电解中的电流沿着串联联结的电解池1的方向流过。
在电解槽11中,电流从阳极端子14起,通过电解池1的阳极2和阴极3,接着通过串联连接的电解槽11,流向阴极端子15。此外,在电解时,电解液从电解液提供管16经由电解液提供管道17提供给各电解池1。此外,电解液和由电解生成的生成物(例如氯气,氢气)由电解液回收管18回收。
在具有上述结构的电解槽11、11之间,具有电路切断装置20。电路切断装置20是切断电解槽之间的电路EC(参照图10)的装置,在电解装置100中,在电解槽11、11之间设置至少一个电路切断装置20。以下,对电路切断装置20进行详细说明。
图3是示出电路切断装置的立体图。图4是示出电路切断装置的立体图。图5是示出电路切断装置的侧视图。图6是示出电路切断装置的侧视图。图7是从后侧观察电路切断装置的图。图8是示出电路切断装置的俯视图,并省略部分结构而示出。图9的(a)是示出第1电路切断部的接触部的结构的图,图9的(b)是示出第2电路切断部的接触部的结构的图。图10是电路切断装置的电路图。图11是示意性示出电解装置的图。以下,将图6中的“左”“右”作为电路切断装置20的“前”“后”,将图7中的“左”“右”作为电路切断装置20的“左”“右”来说明。
如各图所示,电路切断装置20具有开关部22、驱动机构24、收纳容器26和气体提供部28。电路切断装置20被配置在电解槽11的上部。如图10所示,开关部22具有第1电路切断部30、第2电路切断部32和熔断器34。
第1电路切断部30串联连接在电解槽11、11之间。如图9的(a)所示,第1电路切断部30具有相互对置的一对接触部(电导体)30a、30b。接触部30a、30b例如是金属等导电体。在本实施方式中,接触部30a、30b分别设置有3个,并沿左右方向并列设置。
在第1电路切断部30中,通过使一对接触部30a、30b物理地接触来导通电路EC,并且,通过使一对接触部30a、30b物理地分离来切断电路EC。第1电路切断部30的接触部30a、30b分别被驱动机构24控制为同时接触、分离。
接触部30a经由导体部35与连接部36电连接。导体部35例如由具有导电性的铜构成。导体部35与连接部36例如通过螺栓连接相接合。连接部36是例如由铜构成的板状部件,呈大致L字形状。连接部36与一方的电解槽11的端子通过例如螺栓相接合。接触部30b经由导体部37与连接部38电连接。导体部37和连接部38例如由具有导电性的铜构成。导体部37与连接部38一体地形成。连接部38与另一方的电解槽11的端子通过例如螺栓相接合。
如图10所示,第2电路切断部32与第1电路切断部30并联连接。如图3和图4所示,第2电路切断部32位于第1电路切断部30的上方。如图9(b)所示,第2电路切断部32具有相互对置的一对接触部(电导体)32a、32b。接触部32a、32b是例如金属等导电体。在第2电路切断部32中,通过使一对接触部32a、32b物理地接触来导通电路EC,并且通过使一对接触部32a、32b物理地分离来切断电路EC。第2电路切断部32的接触部32a、32b由驱动机构24来控制接触、分离。
接触部32a经由导体部39与导体部35和连接部36电连接。例如,导体部39由具有导电性的铜构成。接触部32b经由导体部37与连接部38电连接。导体部37构成为:在3个导体部37中,位于中央的部分与其它导体部37相比朝上方延伸。
如图10所示,熔断器34与第2电路切断部32并联连接。熔断器34被收纳于未图示的熔断器盒,并被配置在电解装置100中操作者易于操作的位置。熔断器34的容量和设置个数优选设定为:在第2电路切断部32切断电路且第2电路切断部32的接触部32a、32b的分离距离达到绝缘破坏距离以上后,熔断器34熔断。通过这样的设定,在接触部32a、32b的分离距离达到绝缘破坏距离以上之前,能够经由熔断器34形成电路,从而能够防止在第2电路切断部32中产生火花。
驱动机构24是控制第1电路切断部30和第2电路切断部32的导通/断开、即接触部30a、30b和接触部32a、32b的接触/分离的机构。驱动机构24构成为包含壳体40、驱动部42和致动器44。在壳体40中,安装有致动器44和接线盒45。
驱动部42构成为包含轴46、凸轮48、第1联结部件50、第2联结部件52、第3联结部件54和可动部56。轴46在壳体40的后部侧,沿左右方向延伸设置,并旋转自如地轴支承于壳体40。轴46的一端部(右端部)与设置于壳体40的致动器44连接。即,轴46由致动器44来控制旋转。在轴46的大致中央部,设置有凸轮48。
凸轮48与第1联结部件50的下端部联结。第1联结部件50从凸轮48朝上方延伸。第1联结部件50与第2联结部件52和第3联结部件54联结。第2联结部件52的后端部与第1联结部件50的靠下端部的位置转动自如地联结。第2联结部件52的前端部与可动部56接合。第3联结部件54的后端部与第1联结部件50的上端部转动自如地联结。第3联结部件54的前端部与固定第2电路切断部32的接触部32b的固定部(未图示)接合。
可动部56沿壳体40的左右方向延伸,并被设置为能够在壳体40中沿前后方向移动。通过第2联结部件52使可动部56朝前方移动,由此,推压导体部35,使安装在该导体部35上的接触部30a和接触部30b接触。此外,通过第2联结部件52使可动部56朝后方移动,由此,使可动部56与导体部35分离而使接触部30a与接触部30b分离。
在驱动部42中,在轴46旋转时,凸轮48与此同步地旋转。由此,在驱动部42中,与凸轮48联结的第1联结部件50进行动作,第2联结部件52和第3联结部件54与该第1联结部件50的运动联动地进行动作。因而,在驱动部42中,第2联结部件52使可动部56移动,并且,第3联结部件54使未图示的固定部移动。
在驱动部42中,在第1电路切断部30和第2电路切断部32处于导通状态、即在接触部30a、30b以及接触部32a、32b接触而导通电路EC的状态下,在使轴46旋转而使凸轮48旋转时,根据凸轮48的结构,第2联结部件52会在第3联结部件54之前使可动部56移动。即,在电路切断装置20中,在第1电路切断部30切断电路EC之后,第2电路切断部32切断电路EC。具体而言,凸轮48被设计为:在驱动部42中,第1电路切断部30的接触部30a、30b的分离距离D达到空气层中的与电解槽11的反向电流电压对应的绝缘破坏距离以上之后,第2电路切断部32切断电路EC(接触部32a与接触部32b分离)。
空气的绝缘破坏电场是3550[V/mm]。因此,在第1电路切断部30的接触部30a与接触部30b分离到1.0mm以上时,第2电路切断部32需要切断电路EC。在接触部30a与接触部30b的分离距离D为1.0mm以下时,如果第2电路切断部32切断电路EC,则会在第1电路切断部30中产生绝缘破坏,通过空气放电而通电。在本实施方式中,在电解槽11的电解停止时,由于在阳极侧产生+400V的电位,在阴极侧产生-400V的电位,因此,产生共计800V的电位差。因此,在本实施方式中,鉴于安全性等,在第1电路切断部30的接触部30a与接触部30b分离到例如3.0mm以上时,通过第2电路切断部32切断电路EC。
另一方面,在驱动部42中,在第1电路切断部30和第2电路切断部32处于断开状态、即在接触部30a、30b以及接触部32a、32b分离而切断电路EC的状态下,在使轴46旋转而使凸轮48旋转时,根据凸轮48的结构,第3联结部件54会在第2联结部件52之前使固定部移动。即,在电路切断装置20中,在导通电路EC时,在第2电路切断部32的接触部32a与接触部32b接触之后,第1电路切断部30的接触部30a与接触部30b接触。
收纳容器26是收纳第2电路切断部32的容器。收纳容器26呈箱状,收纳第2电路切断部32的接触部32a、32b。收纳容器26例如由具有耐热性的聚碳酸酯形成。
气体提供部28向收纳容器26内提供气体(空气)。气体提供部28具有空气压缩机60和风箱62。空气压缩机60和风箱62是气体提供源。在本实施方式中,空气压缩机60经由导管T1恒定地向风箱62提供气体。此外,空气压缩机60可以构成为直接向收纳容器26提供气体。
风箱62是通过改变空间体积来提供气体的体积变化型气体提供源。风箱62具有气密且体积可变的蛇腹结构,通过减小内部空间的体积(缩小)来提供气体。风箱62被安装于导体部37,经由导管T2向收纳容器26提供气体。空气压缩机60经由风箱62和导管T2将气体提供给收纳容器26。
风箱62中设置有用于改变空间体积的体积变动机构64。体积变动机构64具有伸缩风箱62的伸缩部66和第4联结部件68。伸缩部66被安装于风箱62,并被设置为能够沿前后方向移动。
第4联结部件68的前端部与伸缩部66联结,第4联结部件68的后端部与第2联结部件52的上端部联结。通过这样的结构,在风箱62中,与第2联结部件52分离接触部32a和接触部32b的动作(第2电路切断部32切断电路EC的动作)联动地,第4联结部件68将伸缩部66朝后方拉伸,由此,空间体积被伸缩部66压缩变小而提供气体。
风箱62借助体积变动机构64,在第2电路切断部32切断电路EC时,向收纳容器26内提供气体。通过这样的结构,在电路切断装置20中,在第2电路切断部32切断电路EC时,增加提供到收纳容器26内的气体的提供量。由此,在第2电路切断部32切断电路EC时,使收纳容器26内的气体产生对流。
如图11所示,电解装置100具有控制部70。控制部70整体地控制电解槽11中的电解处理,并且控制电路切断装置20。当在电解槽11中停止电解时,控制部70使驱动部42的致动器44动作。由此,电路切断装置20切断电路EC。此外,控制部70控制从空气压缩机60提供的气体的提供量。具体而言,控制部70在驱动致动器44而在第2电路切断部32中切断电路EC时,增加从空气压缩机60提供的气体的提供量。
接下来,对电解装置100的动作进行说明。在电解装置100中,在控制部70接收到在电解槽11中停止电解的信号时,控制部70控制电路切断装置20的驱动部42的致动器44,轴46旋转。由此,在电解装置100中,驱动部42进行动作,第1电路切断部30、第2电路切断部32依次切断电路EC。
接下来,对电解装置100的作用效果进行说明。在电解装置100中,在电解停止时,由于电解池1与电解液提供管16、电解液回收管18之间的电位差,反向电流流向电解液提供管16、电解液回收管18。反向电流是朝着与电解时的电流方向相反的方向流动的电流。根据理论计算估计出,该反向电流的电流值与电解池1的设置个数的平方成比例。因此,在大型的电解槽11中,电解池1的设置个数增多时,反向电流的值增大。
在电解停止时,由于成为以氯为反应物而形成电池的状态,因此产生反向电流。在电解时,在阳极室4内产生的氯溶解于阳极室4内的电解液(例如,食盐水等)。在阳极室4内溶解于电解液的氯由于反应性高,因此产生在阳极2分解的反应。由此,在电解停止时,在电解池1与接地的电解液提供管16、电解液回收管18之间产生电位差,流出反向电流。
此外,在电解时,在阴极室5中产生氢气,在阳极室4中产生氯气,阳极室4内的氯溶解量大大多于阴极室5内的氢溶解量。因此,在电解槽11中,仅通过产氢反应的逆反应不能耗尽反向电流(氧化电流),从而出现在阴极3中消耗反向电流的情况。由此,在电解槽11中,当在阴极室5中含有大量溶解氯的状态下电解停止时,由于反向电流而阴极3被氧化,产生阴极3的催化剂的溶解和氧化而导致的劣化。
例如,在对阴极3使用Ru、Su等会因反向电流而溶解的这样的催化剂材料的情况下,由于电解停止时的反向电流,阴极催化剂溶解,阴极3的催化剂量减少,阴极3的寿命变得极短。另一方面,在对阴极3使用Ni、Pt等难以因反向电流而溶解的催化剂材料的情况下,由于电解停止时的反向电流,在阴极3侧发生产氧反应,在反向电流较大的情况下,在阴极室5内产生氢和氧的混合气体。此外,在电解槽11中,由于停止电解导致氧化,再通电导致还元,因此,阴极催化剂会变得容易脱落,阴极3的寿命会缩短。
因此,以往,在电解停止时,通过流过电解电流的1/100左右的保护电流,在流过保护电流的期间内,向阳极室提供不含氯的盐水,减少阳极室内的氯的量,由此来减小反向电流。但是,在流过保护电流的现有方法中,电解装置的运转方法复杂,此外,在保护电流由于某种故障而不流动的情况下,无法避免阴极催化剂的溶解。
与此相对,本实施方式具有切断电解槽11、11之间的电路EC的电路切断装置20。电路切断装置20具有串联连接在电解槽11、11之间的第1电路切断部30和与第1电路切断部30并联连接的第2电路切断部32。通过这样的结构,在电解槽11停止电解时,由于通过电路切断装置20来切断电解槽11、11之间的电路EC,因此能够减小电解停止时的反向电流。因此,能够防止阴极的劣化。
此外,在电路切断装置20中,在第1电路切断部30切断电路EC之后,第2电路切断部32切断电路EC。在电路切断装置20中,第1电路切断部30作为主开关(基本开关)发挥作用,第2电路切断部32作为副开关(预接触器)发挥作用,阶段性地切断电路EC。由此,能够在电路切断装置20中,仅仅在作为副开关的第2电路切断部32中产生火花(Spark)。当在作为主开关的第1电路切断部30中产生火花时,在第1电路切断部30的接触部30a、30b的分离距离D较小的情况下,反向电流有可能经由火花继续流动。因此,优选的是,在第1电路切断部30中防止产生火花,而在第2电路切断部32中产生火花。
此外,在本实施方式中,第2电路切断部32的接触部32a、32b被收纳于收纳容器26。由此,在第2电路切断部32中,能够将分离接触部32a、32b时产生的火花抑制在收纳容器26内。由此,能够防止接触部32a、32b分离时产生的火花点燃在电解池1中生成的氢气。
此处,为了防止切断电路EC时产生的火花点燃氢,可以将电路切断装置20设置在电解槽11的与设置有气液分离室7、8的上部(防爆区域)相反一侧的下部。但是,在将电路切断装置20设置在电解槽11的下部时,需要从电解槽11的上部侧向下部侧配设连接电解槽11、11之间的导电体。在这样的结构中,由于导电体电路变长而使电导体成本增加,因此并非优选。在本实施方式中,由于将电路切断装置20配置在电解槽11的上部,因此能够防止成本增加。
此外,本实施方式通过气体提供部28向收纳容器26内提供气体。通过向收纳容器26内提供气体,使收纳容器26内成为正压。由此,防止气体从外部进入到收纳容器26内。因此,能够防止由碱金属氯化物水溶液的电解产生的氢进入到收纳容器26内,防止第2电路切断部32切断电路EC时产生的火花点燃氢。
此外,在本实施方式中,与第2电路切断部32切断电路EC的动作同步地,从风箱62提供气体。即,在第2电路切断部32切断电路EC时,增加提供到收纳容器26内的气体的提供量。由此,使收纳容器26内的气体产生对流。因此,能够减少接触部32a与接触部32b分离时产生的火花。当然,也可以在第2电路切断部32切断电路EC时,增加来自空气压缩机60的气体的提供量。
此外,在本实施方式中,气体提供部28具有空气压缩机60和风箱62这两个气体提供源。因此,即使在例如空气压缩机60发生故障的情况下,也能够在第2电路切断部32切断电路EC时,借助与该切断动作同步地使体积机械地变动而提供气体的风箱62,来向收纳容器26内提供气体,减少火花的产生。
本实用新型不限于上述实施方式。例如,在上述实施方式中,在开关部22中,将熔断器34与第2电路切断部32并联连接,但是,与第2电路切断部32并联连接的电子部件也可以是其它电子部件。图12是示出另一实施方式的电解装置的电路切断部的开关部的图。如图12的(a)所示,开关部22A可以在第2电路切断部32中并联连接有继电器电路R。此外,如图12的(b)所示,开关部22B也可以在第2电路切断部32中并联连接有电容器C。
此外,除了上述实施方式以外,还可以对致动器44设置能够手动地旋转轴46的手柄。由此,操作者能够手动地切断电路EC。
此外,电解槽11的结构可以不限于上述结构而采用各种方式。
此外,第1电路切断部和第2电路切断部并非一定要按照上述结构,通过各联结部件而联动地进行动作,只要是第2电路切断部在第1电路切断部切断电路之后才切断电路的结构即可。例如,可以是如下结构:如果第1电路切断部不处于电路切断的状态,则第2电路切断装置不能够切断电路。
Claims (10)
1.一种电解装置,其具备电解槽,该电解槽中多个具有阳极和阴极的电解池隔着离子交换膜串联连接,多个所述电解槽串联连接,其特征在于,
所述电解装置具有电路切断装置,该电路切断装置的至少一个设置于多个所述电解槽之间,切断所述电解槽之间的电路,
所述电路切断装置具有:
第1电路切断部,其串联连接在所述电解槽之间;以及
第2电路切断部,其与所述第1电路切断部并联连接,
在所述第1电路切断部切断所述电路之后,所述第2电路切断部切断所述电路。
2.根据权利要求1所述的电解装置,其特征在于,
所述第1电路切断部具有相互对置的一对电导体,并具有通过使所述一对电导体接触来导通所述电路、并且通过使所述一对电导体分离来切断所述电路的结构,
所述第2电路切断部具有相互对置的一对电导体,并具有通过使所述一对电导体接触来导通所述电路、并且通过使所述一对电导体分离来切断所述电路的结构,
所述电解装置具有驱动机构,该驱动机构驱动所述第1电路切断部和所述第2电路切断部,使得分离所述第1电路切断部的所述一对电导体的动作与分离所述第2电路切断部的所述一对电导体的动作联动。
3.根据权利要求1或2所述的电解装置,其特征在于,
所述电路切断装置具有收纳所述第2电路切断部的收纳容器。
4.根据权利要求3所述的电解装置,其特征在于,
所述电路切断装置具有向所述收纳容器内提供气体的气体提供部。
5.根据权利要求4所述的电解装置,其特征在于,
在所述第2电路切断部切断所述电路时,所述气体提供部增加所述气体的提供量。
6.根据权利要求4或5所述的电解装置,其特征在于,
所述气体提供部具有至少两个气体提供源。
7.根据权利要求6所述的电解装置,其特征在于,
所述至少两个气体提供源中的至少一个气体提供源是通过改变空间体积来提供所述气体的体积变化型气体提供源。
8.根据权利要求7所述的电解装置,其特征在于,
在所述第2电路切断部中分离相互对置的一对电导体的动作与在所述体积变化型气体提供源中改变所述体积来提供所述气体的动作是同步的。
9.根据权利要求1所述的电解装置,其特征在于,
所述电解装置具有与所述第2电路切断部并联连接的电子部件,
所述电子部件是熔断器、继电器电路、电容器中的任意一种。
10.根据权利要求2所述的电解装置,其特征在于,
在所述第1电路切断部的所述一对电导体的分离距离达到空气层中的与所述电解槽的反向电流电压对应的绝缘破坏距离以上之后,所述第2电路切断部切断所述电路。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012-189249 | 2012-08-29 | ||
JP2012189249A JP5797621B2 (ja) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 電解装置及び逆電流の抑制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203582977U true CN203582977U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=49527828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320529368.8U Expired - Lifetime CN203582977U (zh) | 2012-08-29 | 2013-08-28 | 电解装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5797621B2 (zh) |
CN (1) | CN203582977U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106245057A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-21 | 中国水利水电科学研究院 | 一种带有极化整流装置的次氯酸钠发生器 |
CN108431303A (zh) * | 2015-12-28 | 2018-08-21 | 迪诺拉永久电极股份有限公司 | 碱水电解方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7295704B2 (ja) * | 2019-05-31 | 2023-06-21 | 旭化成株式会社 | 電解装置の運転方法及び電解装置 |
JP2024064011A (ja) * | 2022-10-27 | 2024-05-14 | 株式会社日立製作所 | 水電解システム |
-
2012
- 2012-08-29 JP JP2012189249A patent/JP5797621B2/ja active Active
-
2013
- 2013-08-28 CN CN201320529368.8U patent/CN203582977U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108431303A (zh) * | 2015-12-28 | 2018-08-21 | 迪诺拉永久电极股份有限公司 | 碱水电解方法 |
CN108431303B (zh) * | 2015-12-28 | 2019-08-27 | 迪诺拉永久电极股份有限公司 | 碱水电解方法 |
CN106245057A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-21 | 中国水利水电科学研究院 | 一种带有极化整流装置的次氯酸钠发生器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5797621B2 (ja) | 2015-10-21 |
JP2013209740A (ja) | 2013-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102274666B1 (ko) | 중수의 전해농축 방법 | |
CN203582977U (zh) | 电解装置 | |
ES2733323T3 (es) | Electrolito sólido conductor de ion alcalino compuesto | |
TWI471459B (zh) | Electrolysis unit and electrolytic cell | |
JP6865436B2 (ja) | 電気化学デバイス | |
US20130256152A1 (en) | Cell | |
EP3005462A1 (en) | Cathodes capable of operating in an electrochemical reaction, and related cells, devices, and methods | |
US10472723B2 (en) | Method of preventing reverse current flow through an ion exchange membrane electrolyzer | |
EP2929586B1 (en) | Anaerobic aluminum-water electrochemical cell | |
WO2020162772A1 (en) | Electrolyzer for hydrogen and oxygen production | |
KR101147491B1 (ko) | 전기분해수 제조장치 | |
JO2116B1 (en) | Electric analyzer for halogen gas production | |
JP5797733B2 (ja) | 大型電解槽及び電解停止方法 | |
US4537672A (en) | Electrolytic cell | |
JP6436464B2 (ja) | 電力を融通自在に使用するための装置および方法 | |
JP2004027267A (ja) | ガス拡散陰極を備えた食塩電解槽 | |
JP2007059196A (ja) | 発電システム | |
KR102204669B1 (ko) | 산-염기 용액을 이용한 수소생산 장치 | |
US7914934B2 (en) | Hydro-oxy fuel generator | |
KR200237403Y1 (ko) | 수산 가스 발생 장치 | |
KR200285556Y1 (ko) | 전해조 | |
JP2018508339A (ja) | 電解モジュール | |
CN219117570U (zh) | 电解水装置和水焊机 | |
JP2019102181A (ja) | フロー電池 | |
CA2510371A1 (en) | Hydrogen generation system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160711 Address after: Tokyo, Japan Patentee after: ASAHI KASEI Kabushiki Kaisha Patentee after: SUMITOMO DENSETSU Co.,Ltd. Address before: Tokyo, Japan Patentee before: Asahi Kasei Chemicals Corp. Patentee before: SUMITOMO DENSETSU Co.,Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140507 |
|
CX01 | Expiry of patent term |