CN203582723U - 一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，包括机架、模盒传输机构、模盒推进机构、以及自控单元，所述模盒传输机构包括传输辊台，所述传输辊台平面下方设有三个定位探头，分别为第一定位探头、第二定位探头、第三定位探头，所述模盒推进机构包括分别与所述三个定位探头对应设置的顶杆以及分别控制所述顶杆左右移动的行走装置，所述行走装置包括导轨、行走电机、顶杆导向装置、以及移动轴，所述自控单元与所述传输辊台连接，所述自控单元接收所述三个定位探头的反馈信号并控制对应的行走电机左右移动。本实用新型提供的进窑机可以实现将模盒依次输送至正确的位置，并且依次将它们送入窑内，实现生产自动化。

Description

一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于现代化大产量泡沫玻璃生产线发泡窑的进窑机。

背景技术

泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水、无毒、耐腐蚀、防蛀、不老化、无放射性、绝缘，防磁波、防静电、机械强度高、与各类泥浆粘结性好的特性，是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。

泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域，甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能，采用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。泡沫玻璃的使用范围广，节能与经济效果明显，倍受世人关注，泡沫玻璃行业如雨后春笋一般蓬勃发展。

泡沫玻璃行业竞争激烈，其生产设备已经开始向大型化演变，推板窑和单排辊道窑已经被逐步淘汰，越来越多地使用发泡窑。发泡窑采用主动辊道传输泡沫玻璃模盒，运转快，断面宽，产量大，通常是数块模盒并排运行，泡沫玻璃从发泡窑出来后要迅速脱模并转移到退火窑内进行退火，时间过长模盒收缩会导致脱模困难，并且泡沫玻璃急速降温产生应力难以消除，或者是直接开裂，因此不能数块模盒同时出窑，而进窑与出窑是同步的，因此进窑也必须是一块一块的依次进窑，在这种大产量自动化生产的前提下，目前还没有可以满足上述要求的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，该进窑机可以实现将模盒依次输送至正确的位置，并且依次将它们送入窑内，实现生产自动化。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，包括机架、设于所述机架一侧的模盒传输机构、设于所述机架另一侧的模盒推进机构、以及自控单元，所述模盒传输机构包括传输辊台，所述传输辊台平面下方设有三个定位探头，分别为第一定位探头、第二定位探头、第三定位探头，所述模盒推进机构包括分别与所述三个定位探头对应设置的顶杆以及分别控制所述顶杆左右移动的行走装置，所述行走装置包括与所述顶杆平行的导轨、设于所述导轨上的行走电机、与所述顶杆滑动连接的顶杆导向装置、以及分别与所述行走电机和所述顶杆中部固定连接的移动轴，所述移动轴分别与所述行走电机和所述顶杆垂直，所述自控单元与所述传输辊台连接控制所述传输辊台的工作状态，所述自控单元接收所述三个定位探头的反馈信号并控制对应的行走电机左右移动。

进一步地，所述传输辊台上设置有由若干输送辊形成的辊道，所述输送辊平行排布且间隔设置。

进一步地，所述输送辊与所述顶杆平行。

进一步地，所述顶杆顶端设有顶板。

进一步地，所述顶杆导向装置与所述导轨均与所述机架固定连接，所述顶杆导向装置的连线与所述导轨平行。

进一步地，所述行走电机上设有触控开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机可以实现将模盒依次输送至正确的位置，并且依次将它们送入窑内，实现生产自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的待机状态主视示意图。

图2是本实用新型的工作状态主视示意图。

图3是本实用新型的待机状态俯视示意图。

图4是本实用新型的工作状态俯视示意图。

附图标记：1-机架，2-传输辊台，3-定位探头，4-行走电机，5-导轨，6-顶杆，7-顶板，8-顶杆导向装置，9-模盒，10-自控单元，11-移动轴，12-第一定位探头，13-第二定位探头，14-第三定位探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，图2，图3，图4可知，一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，包括机架1、设于机架1一侧的模盒传输机构、设于机架1另一侧的模盒推进机构、以及自控单元10，模盒传输机构包括传输辊台2，传输辊台2平面下方设有三个定位探头3，分别为第一定位探头12、第二定位探头13、第三定位探头14，模盒推进机构包括分别与三个定位探头3对应设置的顶杆6以及分别控制顶杆6左右移动的行走装置，行走装置包括与顶杆6平行的导轨5、设于导轨5上的行走电机4、与顶杆6滑动连接的顶杆导向装置8、以及分别与行走电机4和顶杆6中部固定连接的移动轴11，移动轴11分别与行走电机4和顶杆6垂直，自控单元10与传输辊台2连接控制传输辊台2的工作状态，自控单元10接收三个定位探头3的反馈信号并控制对应的行走电机4左右移动。

本实施例中，传输辊台2上设置有由若干输送辊形成的辊道，输送辊平行排布且间隔设置，输送辊与顶杆6平行，顶杆6顶端设有顶板7，顶杆导向装置8与导轨5均与机架1固定连接，顶杆导向装置8的连线与导轨5平行，顶杆6的行走方向由顶杆导向装置8进行约束，行走电机4上设有触控开关。

具体工作原理如下：

当模盒9被放置到传输辊台2上时，自控单元10控制传输辊台2开始转动，当模盒9行走到第一定位探头12位置时，被传输辊台2平面下方的第一定位探头12感知并发送信号给自控单元10，自控单元10控制传输辊台2停止转动，当到计时节点时，自控单元10启动第一定位探头12位置对应的行走电机4，行走电机4沿着导轨5向窑炉方向行走并带动顶杆6向前推进，顶杆6顶端的顶板7将模盒9推进窑内，当行走电机4行走到尽头时其上自带的触控开关被触动，行走电机4开始反向行走，顶杆6也随之退回，当行走电机4行走到起始位置时，其上自带的触控开关被触动，行走电机4进入到待机状态，同时自控单元10启动传输辊台2。

当模盒9经过第一定位探头12位置时，传输辊台2平面下方的第一定位探头12能感知到并发送信号给自控单元10但是自控单元10不停止传输辊台2的转动，模盒9继续向前行走，当模盒9行走到第二定位探头13位置时，被传输辊台2平面下方的第二定位探头13感知并发送信号给自控单元10，自控单元10控制传输辊台2停止转动，当到计时节点时，自控单元10启动第二定位探头13位置对应的行走电机4，行走电机4沿着导轨5向窑炉方向行走并带动顶杆6向前推进，顶杆6顶端的顶板7将模盒9推进窑内，当行走电机4行走到尽头时其上自带的触控开关被触动，行走电机4开始反向行走，顶杆6也随之退回。当行走电机4行走到起始位置时，其上自带的触控开关被触动，行走电机4进入到待机状态，同时自控单元10启动传输辊台2。

当模盒9经过第一定位探头12和第二定位探头13位置时，传输辊台2平面下方的第一定位探头12和第二定位探头13能感知到并发送信号给自控单元10但是自控单元10不停止传输辊台2的转动，模盒9继续向前行走，当模盒9行走到第三定位探头14位置时，被传输辊台2下方的第三定位探头14感知并发送信号给自控单元10，自控单元10控制传输辊台2停止转动，当到计时节点时，自控单元10启动第三定位探头14位置对应的行走电机4，行走电机4沿着导轨5向窑炉方向行走并带动顶杆6向前推进，顶杆6顶端的顶板7将模盒9推进窑内，当行走电机4行走到尽头时其上自带的触控开关被触动，行走电机4开始反向行走，顶杆6也随之退回，当行走电机4行走到起始位置时，其上自带的触控开关被触动，行走电机4进入到待机状态，同时自控单元10启动传输辊台2。

当模盒9行走到第一定位探头12位置时，被传输辊台2平面下方的第一定位探头12感知并发送信号给自控单元10，自控单元10控制传输辊台2停止转动，当到计时节点时，自控单元10启动第一定位探头12位置对应的行走电机4，行走电机4沿着导轨5向窑炉方向行走并带动顶杆6向前推进，顶杆6顶端的顶板7将模盒9推进窑内，当行走电机4行走到尽头时其上自带的触控开关被触动，行走电机4开始反向行走，顶杆6也随之退回，当行走电机4行走到起始位置时，其上自带的触控开关被触动，行走电机4进入到待机状态，同时自控单元10启动传输辊台2。

下一个模盒9行走到第一定位探头12位置时自控单元10不做出反应，行走到第二定位探头13位置时传输辊台2才会停止转动，当等到相应时间节点时第二定位探头13位置对应的行走电机4才会启动；再下一个模盒9行走到第一定位探头12和第二定位探头13位置时自控单元10都不做出反应，行走到第三定位探头14位置时传输辊台2才会停止转动，当等到相应时间节点时第三定位探头14位置对应的行走电机4才会启动；再下一个模盒9行走到第一定位探头12时自控单元10做出反应，传输辊台2停止转动，当等到相应时间节点时第一定位探头12位置对应的行走电机4才会启动，每个计时节点的间隔时间相同，如此循环往复，实现了模盒9逐次进窑和逐次出窑，并且时间间隔可以调整，从而配合不同的烧成周期。

本实用新型所涉及的模盒推进机构使用电机带动而非气缸带动，可以防止气缸密封圈经常被烧坏而导致机械停止运行的情况发生，以保证正常生产，当模盒9送入窑内后，模盒推进机构还能够及时退回，防止热量被导出以及防止顶杆6卡住窑门。

如图1、图2、图3、图4所示，为窑内有三排模盒的情况，如果不是三排模盒可以对定位探头的个数以及模盒推进机构的数量做出相应的更改，使定位探头的个数以及模盒推进机构的数量与传输辊台2上所要传输的模盒9的数量一致。

本实用新型可以实现将模盒9依次输送至正确的位置，并且依次将它们送入窑内，实现生产自动化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，其特征在于，包括机架、设于所述机架一侧的模盒传输机构、设于所述机架另一侧的模盒推进机构、以及自控单元，所述模盒传输机构包括传输辊台，所述传输辊台平面下方设有三个定位探头，分别为第一定位探头、第二定位探头、第三定位探头，所述模盒推进机构包括分别与所述三个定位探头对应设置的顶杆以及分别控制所述顶杆左右移动的行走装置，所述行走装置包括与所述顶杆平行的导轨、设于所述导轨上的行走电机、与所述顶杆滑动连接的顶杆导向装置、以及分别与所述行走电机和所述顶杆中部固定连接的移动轴，所述移动轴分别与所述行走电机和所述顶杆垂直，所述自控单元与所述传输辊台连接控制所述传输辊台的工作状态，所述自控单元接收所述三个定位探头的反馈信号并控制对应的行走电机左右移动。 

2.如权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，其特征在于，所述传输辊台上设置有由若干输送辊形成的辊道，所述输送辊平行排布且间隔设置。 

3.如权利要求2所述的一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，其特征在于，所述输送辊与所述顶杆平行。 

4.如权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，其特征在于，所述顶杆顶端设有顶板。 

5.如权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，其特征在于，所述顶杆导向装置与所述导轨均与所述机架固定连接，所述顶杆导向装置的连线与所述导轨平行。 

6.如权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃发泡窑的进窑机，其特征在于，所述行走电机上设有触控开关。 

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