CN205373397U - 一种双推板隧道式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双推板隧道式电阻炉,包括窑体、送料装置、控制系统和加热元件。窑体包括炉壳、保温层、耐火层和两个炉膛。炉膛内设置有平板式输送装置，平板式输送装置的进口和出口分别连接入推轨道和回推轨道，入推轨道和回推轨道的另一端连接送料轨道。平板输送装置、入推轨道、回推轨道与送料轨道组成环形回转轨道，平板式输送装置上设置有两个输送轨道。电阻炉设有液压站、入推装置、主推装置、出推装置和回推装置。本实用新型利用电热技术和温度控制技术，保证了产品的烧结性能，提高了电阻炉的生产效率，降低了电耗，改善了烧结产品的质量。

Description

一种双推板隧道式电阻炉

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，涉及一种电阻炉，具体涉及一种双推板隧道式电阻炉。

背景技术

随着现代电子设备技术的快速发展，锂离子电池也得到了迅猛发展，锂电池电极材料也相应的有了大量需求。钴酸锂大量用于生产锂电池的正极材料，钴酸锂正极材料的主要优点是：工作电压较高（平均工作电压为3.7V）、充放电电压平稳，适合大电流充放电，比能量高、循环性能好，电导率高，生产工艺简单和容易制备等。

钴酸锂材料在制作成为锂电池正极的工序中需要进行烧结工序。现有的烧结工序中通过采用的是平板式窑炉，需要人工对进入炉膛内的原料进行控制，增加了人工成本，另外现有的窑炉通常是单通道窑炉，生产效率低，烧结周期长，能耗高。

实用新型内容

本实用新型提供一种双推板隧道式电阻炉，以提高电阻炉的生产效率，降低电耗，改善烧结产品的质量，提高电阻炉的自动化水平，降低劳动强度。

本实用新型的技术方案是：双推板隧道式电阻炉,包括窑体、送料装置、控制系统和加热元件。窑体包括炉壳、保温层、耐火层和两个炉膛，两个炉膛由隔墙分开，炉膛内设有内衬。炉膛内设置有平板式输送装置，平板式输送装置的进口和出口分别连接入推轨道和回推轨道，入推轨道和回推轨道的另一端连接送料轨道。平板输送装置、入推轨道、回推轨道与送料轨道组成环形回转轨道，平板式输送装置上设置有两个输送轨道。电阻炉设有液压站、入推装置、主推装置、出推装置和回推装置。入推装置、主推装置、出推装置和回推装置分别由油缸和推头组成，入推装置、主推装置、出推装置和回推装置的油缸通过电磁阀与液压站连通，电磁阀与控制系统电连接。

加热元件为“W”型电阻丝棒。炉壳为钢结构，由型钢和钢板焊接而成。保温层为玻璃纤维保温层，耐火层为耐火砖砌筑而成，内衬由轻质莫来石材料或硅藻土涂装而成。电阻炉设有手动调整按钮站，手动调整按钮站分为入推按钮站和出推按钮站。

本实用新型用于锂离子电池料粉的连续烧结，产品装载到外轨道后，经回推、入口和横推再由主推送入炉膛，进入炉膛后的产品经升温预烧、保温烧结和降温冷却后，完成一个周期的循环。本实用新型利用先进的电热技术和温度控制技术，保证了产品的烧结性能，提高了电阻炉的生产效率，降低了电耗，改善了烧结产品的质量。电阻炉设置手动调整按钮站，提高了操作的灵活性和选择性。

附图说明

图1为本实用新型双推板隧道式电阻炉的结构示意图；

图2为炉体的结构示意图；

其中：

1—窑体、2—送料装置、3—控制系统、4—入推轨道、5—回推轨道、6—送料轨道、7—输送轨道、8—液压站、9—入推装置、10—主推装置、11—炉壳、12—保温层，13—耐火层，14—内衬，15—隔墙、16—炉膛、17—出推装置、18—回推装置。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。

本实用新型双推板隧道式电阻炉如图1所示,包括窑体1、送料装置2、控制系统3和加热元件，加热元件为“W”型电阻丝棒。如图2所示，窑体包括炉壳11、保温层12、耐火层13和两个炉膛16。两个炉膛由隔墙15分开，炉膛内设有内衬14。炉壳为钢结构，由型钢和钢板焊接而成。保温层为玻璃纤维保温层，耐火层为耐火砖砌筑而成，内衬由轻质莫来石材料涂装而成。炉膛内设置有平板式输送装置，平板式输送装置的进口和出口分别连接入推轨道4和回推轨道5，入推轨道和回推轨道的另一端连接送料轨道6，平板输送装置、入推轨道4、回推轨道与送料轨道组成环形回转轨道，平板式输送装置上设置有两个输送轨道7。电阻炉设有液压站8、入推装置9、主推装置10、出推装置17和回推装置18。入推装置、主推装置、出推装置和回推装置分别由油缸和推头组成，入推装置、主推装置、出推装置和回推装置的油缸通过电磁阀与液压站连通，电磁阀与控制系统电连接。电阻炉配有烧结材料匣钵和插孔器。

电阻炉在电路入口和出口分别设置了一个手动操作的按钮站，即入推按钮站和出推按钮站。送料系统由主推装置、出推装置、入推装置、回推装置、手动调整按钮和控制台组成。电阻炉的送料系统采用液压传动，其它为机械传动，经行程开关等控制自动回转系统。各装置通过行程开关和按钮开关发出信号，经可编程控制器（PC）控制，自动协调运行，达到推板经炉膛自动回转的目的。当按钮按面板上的指示灯点亮后，可通过面板上的控制按钮控制送料装置进行前进和后退的运动，进行手动操作。另外每个按钮站设有急停按钮，以备紧急停止送料系统之用。

Claims (2)

1.一种双推板隧道式电阻炉,包括窑体(1)、送料装置(2)、控制系统(3)和加热元件；所述窑体包括炉壳（11）、保温层（12）、耐火层（13）和两个炉膛（16），所述两个炉膛由隔墙（15）分开，炉膛内设有内衬（14）；所述炉膛内设置有平板式输送装置，所述平板式输送装置的进口和出口分别连接入推轨道（4）和回推轨道（5），所述入推轨道和回推轨道的另一端连接有送料轨道（6）；平板输送装置、入推轨道、回推轨道与送料轨道组成环形回转轨道，所述平板式输送装置上设置有两个输送轨道（7）；其特征是：所述电阻炉设有液压站（8）、入推装置（9）、主推装置（10）、出推装置（17）和回推装置（18），所述入推装置、主推装置、出推装置和回推装置分别由油缸和推头组成，所述入推装置、主推装置、出推装置和回推装置的油缸通过电磁阀与液压站连通，所述电磁阀与控制系统电连接；所述加热元件为“W”型电阻丝棒；所述电阻炉设有手动调整按钮站，所述手动调整按钮站分为入推按钮站和出推按钮站；所述电阻炉配有烧结材料匣钵和插孔器。

2.根据权利要求1所述的双推板隧道式电阻炉，其特征是：所述炉壳（11）为钢结构，由型钢和钢板焊接而成；所述保温层（12）为玻璃纤维保温层，所述耐火层（13）为耐火砖砌筑而成，所述内衬由轻质莫来石材料或硅藻土涂装而成。