CN203578799U - 一种加工皮带轮预劈刀具 - Google Patents
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Abstract
一种加工皮带轮预劈刀具，涉及加工皮带轮预劈刀具的技术领域。本实用新型刀具本体的两端呈W形，中部凸台向两侧均匀布置凹槽，所述凸台的夹角为40°，凸台顶端的直径为0.3CM，所述凹槽的夹角为60°，凹槽顶端的直径为1.7CM；凹槽与刀具本体之间的接触部分的直径为0.5CM。本实用新型实现了结构简单，预先将材料外缘劈旋成图示曲线形状的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工皮带轮预劈刀具的技术领域。
背景技术
皮带轮是一张广泛应用于汽车、农机及轻纺工业等各种机械设备的重要传动零件。传统皮带轮的制造方法包括铸造、冲压、液压胀形、焊接成形等，缺点是材料浪费、生产率低，所生产的皮带轮精度不高，通常需要平衡处理。
为此提出了旋压式皮带轮加工方法，采用劈开式成形过程加工V型皮带轮，但是存在产品外观差和因劈裂而产生废品率高等问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单，预先将材料外缘劈旋成图示曲线形状的加工皮带轮预劈刀具。
一种加工皮带轮预劈刀具，刀具本体的两端呈W形，中部凸台向两侧均匀布置凹槽，所述凸台的夹角为40°，凸台顶端的直径为0.3cm，所述凹槽的夹角为60°，凹槽顶端的直径为1.7cm；凹槽与刀具本体之间的接触部分的直径为0.5cm。
比较好的是，本实用新型刀具本体的高度为12.7cm。
比较好的是，本实用新型的凸台的顶端距离刀具本体的距离为7.2cm。比较好的是，
本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：通过设计预劈刀具，在旋压工序增加预旋工步，在最初将材料外缘劈旋成图示曲线形状，从而：
1、明显消除原材料不平整，省去落料后整平工序。
2、由于材料平整度显著提高，原先因劈偏、劈裂产生的废品大幅减少。
3、由于最初的曲线表面成型，减小了后续劈开过程中旋轮与工件的接触面积，减小了接触处的线速度，原先因粘附、积屑瘤产生的废品大幅减少。
4、外表最初的曲线表面改善了产品外观，原先存在的表面毛刺现象得已根除。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中I部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：
如图1、图2所示，一种加工皮带轮预劈刀具，刀具本体的两端呈W形，中部凸台向两侧均匀布置凹槽，所述凸台的夹角为40°，凸台顶端的直径为0.3cm ,所述凹槽的夹角为60°，凹槽顶端的直径为1.7cm；凹槽与刀具本体之间的接触部分的直径为0.5cm。
如图1所示，本实用新型刀具本体的高度为12.7cm。
如图2所示，本实用新型凸台的顶端距离刀具本体的距离为7.2cm。
Claims (3)
1.一种加工皮带轮预劈刀具，其特征在于刀具本体的两端呈W形，中部凸台向两侧均匀布置凹槽，所述凸台的夹角为40°，凸台顶端的直径为0.3cm ,所述凹槽的夹角为60°，凹槽顶端的直径为1.7cm；凹槽与刀具本体之间的接触部分的直径为0.5cm。
2.根据权利要求1所述的加工皮带轮预劈刀具，其特征在于上述刀具本体的高度为12.7cm。
3.根据权利要求1所述的加工皮带轮预劈刀具，其特征在于上述凸台的顶端距离刀具本体的距离为7.2cm。
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| CN201320578383.1U CN203578799U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种加工皮带轮预劈刀具 |
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- 2013-09-18 CN CN201320578383.1U patent/CN203578799U/zh not_active Expired - Fee Related
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