CN203572222U - 烧结杯自动布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金工业烧结工艺技术。一种烧结杯自动布料装置，包括料仓（1）、给料器、布料座（7）、布料电机（8）、布料管（11）和布料溜嘴（12），料仓下部安装给料器，料仓经布料座支架（6）固定安装于布料座上，布料座上安装布料电机、布料管、布料溜嘴，布料电机经布料电机齿轮（9）啮合布料管齿圈（10），布料管齿圈设置于布料管外壁上，布料溜嘴向下伸出，布料管和布料溜嘴联为一体；给料器包括给料星型轮（3）、给料电机（4）和给料传动轴（5），给料传动轴连接给料电机和给料星型轮，给料星型轮上部对准料仓出口，下部对准布料管进口。本实用新型通过控制给料器确保布料时混合料均匀受控的下落，实现连续均匀布料。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金工业烧结工艺技术，尤其涉及烧结杯自动布料装置。
背景技术
烧结杯试验装置是用于检测粉矿烧结性能、摸索烧结工艺参数的一套试验装置，试验开始后先将炉篦条安装在烧结杯的底部，再将烧结用的混合料布到烧结杯中的炉篦条上，料面上端与烧结杯口平齐，然后将点火器移至烧结杯的上方进行点火，同时烧结杯底部开始抽风，点火结束后按试验要求调节烧结杯底部的抽风压力，点火后的混合料开始由上而下烧结，烧结过程结束后对烧结矿进行检测分析。整个试验过程中烧结混合料的布料效果是影响烧结试验结果的关键因素之一，按试验要求和规范，布料后烧结杯中的混匀料尽可能在上下、周向粒度分布均匀，且每次试验都要具有很好的重现性。而现有的烧结杯试验装置常用人工方式进行布料，存在劳动强度大，布料不均匀和重现性差等问题，使试验对现场的模拟性和试验结果的可比性受到影响。
中国专利CN201653144U公开了一种烧结锅的自动布料装置，包括带有传动电机的传动部分、与传动部分连接的布料器以及位于布料器上方的筒体，还包括与筒体底部形状相适配的自动布料部件以及拨动杆，自动布料部件设于筒体与布料器之间，拨动杆下端与传动部分连接，上端与自动布料部件销接。采用该专利可以实现自动布料，但其下料的连续性和均匀性较差，且难以避免烧结混合料在布料器上方的筒体中粘附，从而影响布料。中国专利CN202609622U公开了一种自动布料器，包括料仓、料仓座、出料口、布料电机和布料器支架。采用此专利也可以实现自动布料，但也存在混合料粘附料仓、下料不均匀、混合料易从料仓座与料仓之间空隙落出和整个布料器容易抖动等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结杯自动布料装置，该布料装置通过控制给料器确保布料时混合料均匀受控的下落，并增加布料时的稳定性，能有效改善布料过程粒度偏析，实现连续均匀布料，提高布料重现性，降低劳动强度，并且能避免混合料粘附料仓。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种烧结杯自动布料装置，包括料仓、给料器、布料座、布料电机、布料管和布料溜嘴，料仓下部安装有给料器，料仓经布料座支架固定安装于布料座上，布料座上还安装有布料电机、布料管、布料溜嘴，布料电机经布料电机齿轮啮合布料管齿圈，布料管齿圈设置于布料管外壁上，布料溜嘴向下伸出，布料管和布料溜嘴联为一体；
所述给料器包括给料星型轮、给料电机和给料传动轴，给料传动轴连接给料电机和给料星型轮，给料星型轮上部对准料仓出口，下部对准布料管进口。
所述布料装置还包括旋转升降机构和布料装置稳定柱，旋转升降机构由旋转升降柱、旋转升降支座和旋转电机组成，旋转升降支座套装在旋转升降柱上，旋转电机经套筒固定安装于旋转升降柱上，旋转电机驱动齿轮机构与固定于旋转升降支座外表面的齿圈啮合实现旋转，旋转升降支座由内支座和外支座组成，外支座上安装有升降电机，升降电机驱动丝杠和螺母实现内支座升降，料仓安装在旋转升降支座内支座上；布料装置稳定柱和旋转升降柱并列，布料装置稳定柱和旋转升降柱顶部用钢板和螺钉固定。
所述旋转电机、升降电机、布料电机和给料电机采用变频调速的交流电机。
所述料仓外壁上还装有振动器。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
（1）通过控制给料器确保布料时混合料均匀受控的下落，能有效改善布料过程粒度偏析，实现连续均匀布料。
（2）能显著提高布料装置在布料过程中的稳定性，避免布料装置抖动对布料的不利影响。
（3）能避免混合料粘附在料仓壁上，防止料仓中心下料快，边缘下料慢的现象。
（4）可以提高布料重现性，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型烧结杯自动布料装置的结构示意图；
图2为本实用新型的给料器俯视示意图；
图3为本实用新型的给料星型轮侧视示意图。
图中：1料仓，2振动器，3给料星型轮，4给料电机，5给料传动轴，6布料座支架，7布料座，8布料电机，9布料电机齿轮，10布料管齿圈，11布料管，12布料溜嘴，13旋转升降柱，14旋转升降支座，15旋转电机，16布料装置稳定柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1至图3，一种烧结杯自动布料装置，包括料仓1、安装在料仓1外壁上的振动器2、给料器、布料座7、布料电机8、布料管11和布料溜嘴12，料仓1下部经螺钉固定装有给料器，料仓1经布料座支架6安装于布料座7上，布料座7上还安装有布料电机8、布料管11、布料溜嘴12，布料电机8经布料电机齿轮9啮合布料管齿圈10，布料管齿圈10固定设置在布料管11外壁上，布料电机8带动布料管11旋转，其中布料电机8为电机直联型立式减速机。布料溜嘴12向下伸出，布料管11和布料溜嘴12联为一体，布料溜嘴12为倾斜状。
所述给料器包括给料星型轮3、给料电机4和给料传动轴5，给料传动轴5连接给料电机4和给料星型轮3，给料星型轮3上部对准料仓出口，下部对准布料管进口，从而实现给料，其中给料电机4为电机直联型卧式减速机。
所述布料装置还包括旋转升降机构和布料装置稳定柱16，旋转升降机构由旋转升降柱13、旋转升降支座14和旋转电机15组成，旋转升降支座14套装在旋转升降柱13上，旋转电机15经套筒固定安装于旋转升降柱13上，旋转电机15驱动齿轮机构与固定于旋转升降支座14外表面的齿圈啮合实现旋转，旋转升降支座14由内支座和外支座组成，外支座上安装有升降电机（图中未示出），升降电机驱动丝杠和螺母实现内支座升降，料仓1安装在旋转升降支座14内支座上；布料装置稳定柱16和旋转升降柱13并列，布料装置稳定柱16和旋转升降柱13顶部用钢板和螺钉固定，以稳定整个布料装置。所述连接料仓1的旋转升降支座14在旋转电机15的带动下可实现360°旋转和在升降电机带动下自由升降，旋转升降机构通过固定在布料装置稳定柱16上减少布料过程中的抖动，提高布料过程的稳定性。
布料时，给料器的给料速度、布料管的旋转速度、旋转升降机构的旋转速度和升降速度要互相配合一致，因此为方便调节，所述布料装置的旋转电机15、升降电机、布料电机8和给料电机4都采用变频调速的交流电机。
使用时，首先将混合料装入料仓1，通过控制旋转升降支座14使布料溜嘴12略高于烧结杯铺底料。其次打开布料电机8驱动布料电机齿轮9，通过布料电机齿轮9传动给布料管齿圈10，使布料管11和布料溜嘴12处于旋转状态。与此同时，打开给料电机4驱动安装在给料传动轴5上的给料星形轮3，使给料器开始给料。在此过程中，还要通过控制旋转电机15和升降电机以控制旋转升降支座14，使布料溜嘴12始终略高于烧结杯中的混合料料面。通过调节给料电机4的转速，可以调整布料的速度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烧结杯自动布料装置，包括料仓（1）、给料器、布料座（7）、布料电机（8）、布料管（11）和布料溜嘴（12），料仓（1）下部安装有给料器，料仓（1）经布料座支架（6）固定安装于布料座（7）上，布料座（7）上还安装有布料电机（8）、布料管（11）、布料溜嘴（12），布料电机（8）经布料电机齿轮（9）啮合布料管齿圈（10），布料管齿圈（10）设置于布料管（11）外壁上，布料溜嘴（12）向下伸出，布料管（11）和布料溜嘴（12）联为一体；
其特征是：所述给料器包括给料星型轮（3）、给料电机（4）和给料传动轴（5），给料传动轴（5）连接给料电机（4）和给料星型轮（3），给料星型轮（3）上部对准料仓（1）出口，下部对准布料管（11）进口。
2.根据权利要求1所述的烧结杯自动布料装置，其特征是：所述布料装置还包括旋转升降机构和布料装置稳定柱（16），旋转升降机构由旋转升降柱（13）、旋转升降支座（14）和旋转电机（15）组成，旋转升降支座（14）套装在旋转升降柱（13）上，旋转电机（15）经套筒固定安装于旋转升降柱（13）上，旋转电机（15）驱动齿轮机构与固定于旋转升降支座（14）外表面的齿圈啮合实现旋转，旋转升降支座（14）由内支座和外支座组成，外支座上安装有升降电机，升降电机驱动丝杠和螺母实现内支座升降，料仓（1）安装在旋转升降支座（14）内支座上；布料装置稳定柱（16）和旋转升降柱（13）并列，布料装置稳定柱（16）和旋转升降柱（13）顶部用钢板和螺钉固定。
3.根据权利要求2所述的烧结杯自动布料装置，其特征是：所述旋转电机（15）、升降电机、布料电机（8）和给料电机（4）采用变频调速的交流电机。
4.根据权利要求1所述的烧结杯自动布料装置，其特征是：所述料仓（1）外壁上还装有振动器（2）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105466217A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种烧结杯均匀布料装置及相应的布料方法 |
| CN112161478A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-01 | 河钢承德钒钛新材料有限公司 | 一种用于投放炉体打结料的装置 |
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