CN203572219U - 一种多功能微波高温实验炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能微波高温实验炉,包括炉体支架、炉体、高温炉腔、测温装置、保温材料、真空装置、微波发生源、炉门、PLC控制系统、炉体外壳和烧结材料,炉体支架内设有一个高温炉腔,高温炉腔内有烧结材料,高温炉腔外有保温材料,高温炉腔外设有测温装置和进气口,炉体外下部的进气口连接真空泵,炉体外上面设有排气口,PLC控制系统和触摸屏安装在炉体的前方,靠近门处,与炉体两侧的微波发生源相连接,本实用新型解决了传统电热高温实验炉存在的缺陷和不足,具有能耗低、烧结时间短、细化晶粒、有气氛保护、使用温度高、温度均匀、简单易控、功率可调以及结构简单等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能微波高温实验炉。
背景技术
传统高温实验炉采用电加热,效率低下,温度不均,能耗高,通过热传导和热辐射作用在产品上,传导过程消耗大量能量,结构复杂,材料达不到预期效果,晶粒不均匀异常;在设备上,能耗高、体积笨重、不易控温、结构复杂、功率不可调;在工艺上,烧结时间长、晶粒长大异常、无气氛保护、使用温度范围窄、温度不均匀、关键材料技术攻关不了;传统电热高温实验炉应用范围窄,有许多材料领域在烧结实验材料时,有难度,用传统电热高温实验炉是无法达到预期效果,由于实验设备的更新换代导致成本的增加,资源的浪费,烧结效率低下,使用不方便等。
发明内容
针对传统电热高温实验炉存在的缺陷和不足,本实用新型提供了一种多功能微波高温实验炉,解决了传统电热高温实验炉存在的技术缺陷和不足,具有能耗低、烧结时间短、细化晶粒、有气氛保护、使用温度高、温度均匀、简单易控、功率可调以及结构简单等特点。
本发明的技术方案是,一种多功能微波高温实验炉,主要包括炉体支架、炉体、高温炉腔、测温装置、保温材料、真空装置、微波发生源、炉门、PLC控制系统、炉体外壳和烧结材料,炉体支架内设有一个高温炉腔,高温炉腔内有烧结材料,高温炉腔外有保温材料,通过测温装置测温,用PLC控制系统来控制监视,高温炉腔外设有测温装置、进气口,炉体外下部的进气口连接真空泵,炉体外上面设有排气口,主要用于材料内部胶或水的排出,提高材料品质率,炉门通过密封装置连接于炉门法兰,由锁紧装置紧固炉门,达到密不透气、不漏波,炉门设有拉手,可方便操作,进水口和出水口与炉体夹层连通,炉体冷却水通过夹层进水口和出水口使炉体表层处于室温,PLC控制系统和触摸屏安装在炉体的前方,靠近门处,与炉体两侧的微波发生源相连接,进行功率和温度曲线控制,炉体外壳盖于炉体支架表面,外壳美观,体积小,重量轻 。
本设备工作时,把烧结材料放在高温炉腔内,高温炉腔外围有保温材料,高温炉腔外装有测温装置、气进口和排气口,关上炉门用锁紧装置锁紧,开启冷却水,水从进水口连接的水泵流入炉体夹层到达出水口,回到循环池,然后根据烧结工艺用触摸屏和PLC控制系统调节温度和功率,设计好工艺曲线,开启PLC控制系统,微波发生源开始工作发射微波,对烧结材料进行快速加热升温,通过测温装置反馈到PLC控制系统,通过触摸屏界面显示温度进行监控,若有气氛保护通过进气口流通到高温炉腔内,就会通过排气口排出。
微波加热原理,采用微波辐射时,由于微波有较强的穿透能力,它能深入到烧结材料内部,首先使烧结材料中心温度迅速升高达到合成点,并引发烧结反应,烧结波沿经向从里向外传播,使整个烧结材料均匀的被加热,节省时间,只要微波发生源不断地供给能量,烧结材料温度将很快达到烧结点引发反应。
本实用新型具有以下优点:
1、具有设计新颖;
2、能耗低,微波高温实验炉功率只需1.5KW或3KW,而电加热实验炉功率需用5-10KW;
3、预抽真空后气氛保护,电加热试验炉不能抽真空和气体保护;
4、功率可调,通过PLC控制系统人机界面调节;
5、简单易控,电加热实验炉编辑程序温度,操作步骤复杂;
6、烧结速度快,微波高温实验炉对烧结材料可达速度60-150℃/min;
7、体积小,重量轻;
8、应用领域广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为多功能微波高温实验炉主视图。
图2为多功能微波高温实验炉左视图。
图中1.炉体支架,2.炉体,3.保温材料,4.真空装置,5.测温装置,6.进气口,7.炉门,8.锁紧装置,9.拉手,10.法兰,11.密封装置,12.微波发生源,13.PLC控制系统,14.进水口,15.出水口,16.排气口,17炉体外壳,18.烧结材料19.高温炉腔。
具体实施方式
参照附图,多功能微波高温实验炉包括:炉体支架1内设有炉体2、测温装置5、高温炉腔19、保温材料3、真空装置4、微波发生源12、炉门7、PLC控制系统13、炉体外壳17和烧结材料18组成,炉体支架1内设有一个高温炉腔19,高温炉腔内有烧结材料18,高温炉腔外有保温材料3,保温材料为莫来石保温材料,通过测温装置5测温,用PLC控制系统来控制监视,高温炉腔外设有测温装置5、进气口6和排气口16,炉体2外下部的进气口6连接真空泵,对某些材料而言需要强有力的保护气氛来实现工艺气氛烧结,炉体2外上面设有排气口16,主要用于材料内部胶或水的排出,提高材料品质率,炉门7通过密封装置11连接于炉门法兰10,由锁紧装置8紧固炉门7,达到密不透气、不漏波,炉门7设有拉手9,可方便操作,炉体冷却水通过夹层进水口14和出水口15使炉体表层处于室温,PLC控制系统和触摸屏安装炉体前方,靠近门处,炉体两侧设有微波发生源,微波发生源12与PLC控制系统13相连接,PLC控制系统13进行功率和温度曲线控制,炉体外壳17盖于炉体支架1表面,外壳美观,体积小,重量轻。
本设备工作时,把烧结材料18放在高温炉腔19里,高温炉腔19外围有火保温材料3,高温炉腔19外安装测温装置5与进气口6和排气口16,关上炉门7用锁紧装置8锁紧,开启冷却水,进水口14连接水泵流入炉体夹层到达出水口15,回到循环池,然后根据烧结工艺来操作触摸屏自动控制PLC控制系统13调节温度和功率,设计好工艺曲线,开启PLC控制系统13,微波发生源12开始工作发射微波,对烧结材料18进行快速加热升温,通过上端测温装置5反馈到PLC控制系统13触摸屏界面,显示温度进行监控,如有气氛保护通过进气口6流通到高温炉腔19内,就会通过排气口16排出。
Claims (1)
1.一种多功能微波高温实验炉,主要包括炉体支架、炉体、高温炉腔、测温装置、保温材料、真空装置、微波发生源、炉门、PLC控制系统、炉体外壳和烧结材料,其特征在于:炉体支架内设有一个高温炉腔,高温炉腔内有烧结材料,高温腔外有保温材料,高温炉腔外设有测温装置和进气口,炉体外下部的进气口连接真空泵,炉体外上面设有排气口,炉门通过密封装置连接于炉门法兰,由锁紧装置紧固炉门,炉门设有拉手,进水口和出水口与炉体夹层连通, PLC控制系统和触摸屏安装在炉体的前方,靠近门处,与炉体两侧的微波发生源相连接,炉体外壳盖于炉体支架表面。
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