CN103212337A - 基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，包括容器内壁和容器外壁，容器内壁和容器外壁之间存在间隙，该间隙构成热风过气室。本发明的优点在于：该装置结构简单，成本低，最终使糖包衣原料达到均匀受热的目的，并达到节约能源的目的。
Description
技术领域
本发明涉及医药加热装置，具体是指热风循环烘箱，利用热风循环式加热，不断将容器内的药品加热处理，最终使药品达到均匀受热的目的。
背景技术
传统的糖包衣原料加热装置，主要由容器，以及设置在容器外壁的加热装置或发热装置构成，例如磁感应加热装置，糖包衣原料放置在容器内部，利用加热装置或发热装置对容器壁加热，使得糖包衣原料内的水分蒸发。该方式的加热装置存在以下缺点：1、能源浪费严重，其中的加热装置需要不断的加热，这样只有少量能源用于对糖包衣原料的加热，而大部分的热能随着排气口直接排出。2、加热温度和加热效率不可控制，这类加热方法的加热过程较为缓慢，糖包衣原料受热不均。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，该装置结构简单，成本低，利用热风循环式加热，不断将糖包衣原料加热，最终使糖包衣原料达到均匀受热的目的，并达到节约能源的目的。
本发明的实现方案如下：基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，包括容器内壁和容器外壁，容器内壁和容器外壁之间存在间隙，该间隙构成热风过气室。为了利用热风进行加热处理，本发明中采用容器内壁和容器外壁构成双层中空的结构，即容器内壁和容器外壁之间存在间隙，该间隙构成热风过气室，热风过气室用于通入热风，然后，当热风进入热风过气室后，热风即可对容器内壁进行加热，由于糖包衣原料放置在容器内壁构成的空腔内，因此可直接到糖包衣原料直接加热，而热风过气腔内不仅可以通热风，也可以通热水和高温水蒸汽，这样可有目的性的对热源进行疏导，不会将热源直接用于加热糖包衣原料。
还包括进气管道，所述进气管道与热风过气室内部导通。进气管道作为连接热源装置与热风过气室之间的通道。
还包括热风生成装置，所述热风生成装置与进气管道导通。上述热源装置为热风生成装置。
进一步的，当热风冷却温度下降后，为了不影响其加热的效率，还包括出气管道，所述出气管道与热风过气室内部导通。出气管道将热风过气室的气体排出。为了节约能源，出气管道可将其内部的废气导通到热风生成装置内，进行二次加热，进一步的达到节约能源的目的。
还包括出气主管道，所述出气主管道与出气管道导通；还包括两端均与出气主管道连通的出气支管道。
所述出气主管道和出气支管道上均安装有开断阀门。
安装在出气主管道上的开断阀门位于出气支管道两端之间的路径上。
出气主管道和出气支管道组成出气排出组件，可选择不同的路线进行排出，当出气主管道上的开断阀门出现故障时，为了不影响生产，因此可由出气支管道路线进行排气。
本发明的优点在于：该装置结构简单，成本低，最终使糖包衣原料达到均匀受热的目的，并达到节约能源的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示。
基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，包括容器内壁1和容器外壁2，容器内壁1和容器外壁2之间存在间隙，该间隙构成热风过气室3。为了利用热风进行加热处理，本发明中采用容器内壁和容器外壁构成双层中空的结构，即容器内壁1和容器外壁2之间存在间隙，该间隙构成热风过气室3，热风过气室3用于通入热风，然后，当热风进入热风过气室后，热风即可对容器内壁进行加热，由于糖包衣原料放置在容器内壁构成的空腔内，因此可直接到糖包衣原料直接加热，而热风过气腔内不仅可以通热风，也可以通热水和高温水蒸汽，这样可有目的性的对热源进行疏导，不会将热源直接用于加热糖包衣原料。
还包括进气管道4，所述进气管道4与热风过气室3内部导通。进气管道4作为连接热源装置与热风过气室3之间的通道。
还包括热风生成装置41，所述热风生成装置41与进气管道4导通。上述热源装置为热风生成装置41。
进一步的，当热风冷却温度下降后，为了不影响其加热的效率，还包括出气管道5，所述出气管道5与热风过气室3内部导通。出气管道5将热风过气室3的气体排出。为了节约能源，出气管道5可将其内部的废气导通到热风生成装置内，进行二次加热，进一步的达到节约能源的目的。
还包括出气主管道51，所述出气主管道51与出气管道5导通；还包括两端均与出气主管道51连通的出气支管道52。
所述出气主管道51和出气支管道52上均安装有开断阀门。
安装在出气主管道51上的开断阀门位于出气支管道52两端之间的路径上。
出气主管道51和出气支管道52组成出气排出组件，可选择不同的路线进行排出，当出气主管道51上的开断阀门出现故障时，为了不影响生产，因此可由出气支管道52路线进行排气。
生产过程为：由热风生成装置进行对空气加热和加压处理，通过进气管道4将热风引入热风过气室3内部，糖包衣原料放置在容器内壁构成的空腔内，糖包衣原料不断吸收容器内壁的热量，达到加热的目的，因此热风过气室3内部的气体温度逐渐降低，此时通过出气管道5引出，当出气主管道51上的开断阀门打开后，可进行排气处理，如果出气主管道51上的开断阀门故障后，可打开出气支管道52上的开断阀门，可照常作业。
如上所述，则能很好的实现本发明。
Claims (7)
1.基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，其特征在于：包括容器内壁（1）和容器外壁（2），容器内壁（1）和容器外壁（2）之间存在间隙，该间隙构成热风过气室（3）。
2.根据权利要求1所述的基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，其特征在于：还包括进气管道（4），所述进气管道（4）与热风过气室（3）内部导通。
3.根据权利要求2所述的基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，其特征在于：还包括热风生成装置（41），所述热风生成装置（41）与进气管道（4）导通。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，其特征在于：还包括出气管道（5），所述出气管道（5）与热风过气室（3）内部导通。
5.根据权利要求4所述的基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，其特征在于：还包括出气主管道（51），所述出气主管道（51）与出气管道（5）导通；还包括两端均与出气主管道（51）连通的出气支管道（52）。
6.根据权利要求5所述的基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，其特征在于：所述出气主管道（51）和出气支管道（52）上均安装有开断阀门。
7.根据权利要求6所述的基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统，其特征在于：安装在出气主管道（51）上的开断阀门位于出气支管道（52）两端之间的路径上。
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| CN2013101497341A CN103212337A (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 基于热风进行加热处理的药品原料搅拌系统 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN103212337A (zh) |
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| CN108816073A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-16 | 湖南图强科技开发有限公司 | 一种能够保证阿胶品质的生产设备 |
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- 2013-04-26 CN CN2013101497341A patent/CN103212337A/zh active Pending
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