CN203571329U - 液压式油气管道破损修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式油气管道破损修复装置，包括泄漏管道、第一补漏半管、第二补漏半管、补漏连接块、密封条、密封垫、固定螺栓、固定螺母、夹持架、压板、液压杆、液压缸及气体浓度传感器；第一补漏半管及第二补漏半管套在泄漏管道上；补漏连接块设在第一补漏半管及第二补漏半管两侧端；密封条设在第一补漏半管及第二补漏半管内壁两端，密封垫设在补漏连接块底部；补漏连接块及密封垫上有通孔，固定螺栓插在通孔内，通过固定螺母固定；夹持架设在泄漏管道上，压板夹在补漏连接块上，液压杆连压板及液压缸，液压缸设在夹持架上，气体浓度传感器设在夹持架顶部。本实用新型能对泄漏的石油气管道快速补漏，补漏效果好，长期保持密封状态。

Description

液压式油气管道破损修复装置

技术领域

本实用新型涉及一种油气管道修复装置，尤其涉及一种液压式油气管道破损修复装置。

背景技术

油气管道是我国石油气运输的主要途径，通常，油气管道被埋在地下，由于人为因素和自然因素，油气管道偶尔会发生破裂和泄漏，泄漏的石油气不仅会影响自然环境，遇明火还可能导致火灾和爆炸事故，石油气的在空气中的浓度达到一定的量后，吸入人体会影响身体健康。油气管道的快速补漏装置种类很多，通过紧固装置都只能起到短时间的稳定不漏，时间长了还是可能继续泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种液压式油气管道破损修复装置，具有补漏效果好，经久耐用的特点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种液压式油气管道破损修复装置，包括泄漏管道、第一补漏半管、第二补漏半管、多块补漏连接块、多根密封条、多块密封垫、多个固定螺栓、多个固定螺母、夹持架、一对压板、一对液压杆、一对液压缸及气体浓度传感器；所述的第一补漏半管及第二补漏半管是半圆形管状结构，所述的第一补漏半管及第二补漏半管连接成一个中空圆柱形结构，所述的第一补漏半管及第二补漏半管同轴套在所述的泄漏管道上；所述的多块补漏连接块分别水平设置在所述的第一补漏半管及第二补漏半管的两侧端，所述的补漏连接块与所述的第一补漏半管是一体结构，所述的补漏连接块与所述的第二补漏半管是一体结构；所述的多根密封条是半圆形结构，所述的多根密封条分别设置在所述的第一补漏半管及第二补漏半管的内壁两端，位于所述的第一补漏半管及第二补漏半管的内壁与所述的泄漏管道的外壁之间，所述的密封条与所述的第一补漏半管及第二补漏半管的轴向垂直，所述的多块密封垫分别设置在所述的多块补漏连接块的底部，所述的密封条的两端分别与所述的密封垫连接成一体结构；所述的补漏连接块及密封垫上设有多个通孔，所述的多个固定螺栓分别对应插入在所述的多个通孔内，并通过所述的多个固定螺母固定，使所述的第一补漏半管与第二补漏半管密封连接；所述的夹持架架设在所述的泄漏管道上，所述的一对压板是U形结构，所述的一对压板分别夹在所述的补漏连接块上，所述的一对液压杆的底端对应连接所述的一对压板，所述的一对液压杆的顶端分别对应连接所述的一对液压缸，所述的一对液压缸分别设置在所述的夹持架上，所述的气体浓度传感器设置在所述的夹持架的顶部中央。

上述的液压式油气管道破损修复装置，其中，所述的第一补漏半管及第二补漏半管的两端部分别设有焊接条，所述的第一补漏半管及第二补漏半管通过焊接条与所述的泄漏管道的外壁密封焊接。

上述的液压式油气管道破损修复装置，其中，所述的第一补漏半管及第二补漏半管的外壁两端分别设有连接法兰，所述的连接法兰与所述的第一补漏半管及第二补漏半管同轴设置。

上述的液压式油气管道破损修复装置，其中，所述的一对压板与所述的补漏连接块的接触面上分别设有防滑纹或防滑垫，所述的防滑纹或防滑垫与所述的压板是一体结构。

本实用新型能对泄漏的石油气管道进行快速补漏，补漏效果好，能长期保持密封状态，补漏操作简单，节约了大量的人力、物力和财力。

附图说明

图1是本实用新型液压式油气管道破损修复装置的剖视图。

图2是本实用新型液压式油气管道破损修复装置的第一补漏半管的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种液压式油气管道破损修复装置，包括泄漏管道1、第一补漏半管2、第二补漏半管3、多块补漏连接块4、多根密封条5、多块密封垫6、多个固定螺栓7、多个固定螺母8、夹持架9、一对压板10、一对液压杆11、一对液压缸12及气体浓度传感器13；所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3是半圆形管状结构，所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3连接成一个中空圆柱形结构，所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3同轴套在所述的泄漏管道1上，采用两根半圆形的半管结构能更轻松的将其固定在泄漏管道1上；所述的多块补漏连接块4分别水平设置在所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3的两侧端，所述的补漏连接块4与所述的第一补漏半管2是一体结构，所述的补漏连接块4与所述的第二补漏半管3是一体结构；所述的多根密封条5是半圆形结构，所述的多根密封条5分别设置在所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3的内壁两端，位于所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3的内壁与所述的泄漏管道1的外壁之间，所述的密封条5与所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3的轴向垂直，所述的多块密封垫6分别设置在所述的多块补漏连接块4的底部，所述的密封条5的两端分别与所述的密封垫6连接成一体结构；所述的补漏连接块4及密封垫6上设有多个通孔14，所述的多个固定螺栓7分别对应插入在所述的多个通孔14内，并通过所述的多个固定螺母8固定，使所述的第一补漏半管2与第二补漏半管3密封连接，阻止石油气继续泄漏；所述的夹持架9架设在所述的泄漏管道1上，所述的一对压板10是U形结构，所述的一对压板10分别夹在所述的补漏连接块4上，所述的一对液压杆11的底端对应连接所述的一对压板10，所述的一对液压杆11的顶端分别对应连接所述的一对液压缸12，可通过液压杆11将上下两块补漏连接块4夹紧，方便固定螺栓7的安装，所述的一对液压缸12分别设置在所述的夹持架9上，所述的气体浓度传感器13设置在所述的夹持架9的顶部中央，用于感应泄漏石油气的浓度。

所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3的两端部分别设有焊接条15，所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3通过焊接条15与所述的泄漏管道1的外壁密封焊接，能保持第一补漏半管2及第二补漏半管3长期、有效的密封，焊接作业需在气体浓度传感器13感应到泄漏石油气的浓度达到安全范围后进行。

所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3的外壁两端分别设有连接法兰16，所述的连接法兰16与所述的第一补漏半管2及第二补漏半管3同轴设置，用于延长第一补漏半管2及第二补漏半管3，增大补漏的面积。

所述的一对压板10与所述的补漏连接块4的接触面上分别设有防滑纹（图中未示出）或防滑垫17，所述的防滑纹或防滑垫17与所述的压板10是一体结构，可防止夹紧过程中滑脱。

综上所述，本实用新型能对泄漏的石油气管道进行快速补漏，补漏效果好，能长期保持密封状态，补漏操作简单，节约了大量的人力、物力和财力。

Claims (4)

1.一种液压式油气管道破损修复装置，其特征在于：包括泄漏管道、第一补漏半管、第二补漏半管、多块补漏连接块、多根密封条、多块密封垫、多个固定螺栓、多个固定螺母、夹持架、一对压板、一对液压杆、一对液压缸及气体浓度传感器；所述的第一补漏半管及第二补漏半管是半圆形管状结构，所述的第一补漏半管及第二补漏半管连接成一个中空圆柱形结构，所述的第一补漏半管及第二补漏半管同轴套在所述的泄漏管道上；所述的多块补漏连接块分别水平设置在所述的第一补漏半管及第二补漏半管的两侧端，所述的补漏连接块与所述的第一补漏半管是一体结构所述的补漏连接块与所述的第二补漏半管是一体结构；所述的多根密封条是半圆形结构，所述的多根密封条分别设置在所述的第一补漏半管及第二补漏半管的内壁两端，位于所述的第一补漏半管及第二补漏半管的内壁与所述的泄漏管道的外壁之间，所述的密封条与所述的第一补漏半管及第二补漏半管的轴向垂直，所述的多块密封垫分别设置在所述的多块补漏连接块的底部，所述的密封条的两端分别与所述的密封垫连接成一体结构；所述的补漏连接块及密封垫上设有多个通孔，所述的多个固定螺栓分别对应插入在所述的多个通孔内，并通过所述的多个固定螺母固定，使所述的第一补漏半管与第二补漏半管密封连接；所述的夹持架架设在所述的泄漏管道上，所述的一对压板是U形结构，所述的一对压板分别夹在所述的补漏连接块上，所述的一对液压杆的底端对应连接所述的一对压板，所述的一对液压杆的顶端分别对应连接所述的一对液压缸，所述的一对液压缸分别设置在所述的夹持架上，所述的气体浓度传感器设置在所述的夹持架的顶部中央。

2.根据权利要求1所述的液压式油气管道破损修复装置，其特征在于：所述的第一补漏半管及第二补漏半管的两端部分别设有焊接条，所述的第一补漏半管及第二补漏半管通过焊接条与所述的泄漏管道的外壁密封焊接。

3.根据权利要求1所述的液压式油气管道破损修复装置，其特征在于：所述的第一补漏半管及第二补漏半管的外壁两端分别设有连接法兰，所述的连接法兰与所述的第一补漏半管及第二补漏半管同轴设置。

4.根据权利要求1所述的液压式油气管道破损修复装置，其特征在于：所述的一对压板与所述的补漏连接块的接触面上分别设有防滑纹或防滑垫，所述的防滑纹或防滑垫与所述的压板是一体结构。

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