CN203568043U - 一种自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗设备领域，特别涉及一种自动贴标装置，包括支撑架，支撑架上设有两根沿水平方向相互平行的滚轴，一根滚轴连接有第一电机，支撑架上设有与两根滚轴相对设置的贴标装置；贴标装置包括支架，支架与支撑架连接，支架上设有压管轮，压管轮与两根滚轴相对设置，压管轮连接条码打印机打印出的条码，支架上设有用于分离贴标的条码剥离片，贴标装置连接有用于控制其沿垂直方向运动的控制带，控制带连接有第二电机，支架通过连接杆与支撑架连接，支架与支撑架之间的连接杆上设有压缩弹簧。本实用新型提供的一种自动贴标装置，能够将标签贴在真空管上，适合不同管径的真空管，适用范围较广，使用时不需要频繁更换，保证贴标的效率。

Description

一种自动贴标装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体而言，涉及一种自动贴标装置。

背景技术

采血是医疗过程中常见的项目，其中，采血用的真空管，一般需要贴上标签，标识出相应的信息。目前的贴标装置在贴标过程中，只能适用一种管径的真空管，不能调节贴标的位置，适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴标装置，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种自动贴标装置，包括支撑架，所述支撑架上设有两根沿水平方向相互平行的滚轴，一根所述滚轴连接有第一电机，所述支撑架上设有与两根所述滚轴相对设置的贴标装置；

所述贴标装置包括支架，所述支架与所述支撑架连接，所述支架上设有压管轮，所述压管轮与两根所述滚轴相对设置，所述压管轮连接条码打印机打印出的条码，所述支架上设有用于分离贴标的条码剥离片，所述贴标装置连接有用于控制其沿垂直方向运动的控制带，所述控制带连接有第二电机，所述支架通过连接杆与所述支撑架连接，所述支架与所述支撑架之间的所述连接杆上设有压缩弹簧。

本实用新型实施例提供的一种自动贴标装置，该装置能够通过贴标装置将标签贴在真空管上，其中，传送带控制支架向远离滚轮方向运动，压缩弹簧处于压缩状态，当真空管运送至两滚轮中间后，第二电机断电，支架及压管轮在压缩弹簧弹力的作用下向真空管方向下压，使真空管、压管轮和两滚轴之间相互贴合。其中，由于压缩弹簧有足够的压缩范围，所以能够适合不同管径的真空管，该自动贴标装置的适用范围较广，使用时不需要频繁更换，保证贴标的效率。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例所述的一种自动贴标装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所述的一种自动贴标装置的贴标装置和存放装置处的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、滚轴；3、第一电机；4、支架；5、压管轮；6、条码打印机；7、条码剥离片；8、控制带；9、第二电机；10、托运带；11、第三电机；12、传送带；13、第四电机；14、挡片；15、导向槽；16、通孔；17、封挡片；18、第五电机；19、光耦；20、压缩弹簧；21、第二光耦。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种自动贴标装置，包括支撑架1，支撑架1上设有两根沿水平方向相互平行的滚轴2，一根滚轴2连接有第一电机3，支撑架1上设有与两根滚轴2相对设置的贴标装置；

贴标装置包括支架4，支架4与支撑架1连接，支架4上设有压管轮5，压管轮5与两根滚轴2相对设置，压管轮5连接条码打印机6打印出的条码，支架4上设有用于分离贴标的条码剥离片7，贴标装置连接有用于控制其沿垂直方向运动的控制带8，控制带8连接有第二电机9，支架4通过连接杆与支撑架1连接，支架4与支撑架1之间的连接杆上设有压缩弹簧20。

上述实施例提供的一种自动贴标装置，该装置能够通过贴标装置将标签贴在真空管上，其中，传送带12控制支架4向远离滚轴2方向运动，压缩弹簧20处于压缩状态，当真空管运送至两滚轴2中间后，第二电机9断电，支架4及压管轮5在压缩弹簧20弹力的作用下向真空管方向下压，使真空管、压管轮5和两滚轴2之间相互贴合。其中，由于压缩弹簧20有足够的压缩范围，所以能够适合不同管径的真空管，该自动贴标装置的适用范围较广，使用时不需要频繁更换，保证贴标的效率。

为进一步方便对真空管进行贴标，支撑架1一侧设有用于传送真空管的托运带10，托运带10连接有第三电机11。托运带10其传送作用，可以将真空管自动传送的两根滚轴2上，省去了人工操作，自动化较强。

两根滚轴2沿轴向的一端设有存放装置，滚轴2和存放装置的一侧设有传送带12，传送带12上连接有第四电机13，传送带12上设有用于将真空管由滚轴2上传送到存放装置上的挡片14，传送带12两端设有用于限制和定位所述挡片的第二光耦21。通过挡片14将贴好标的真空管由滚轴2上送出，其中，第二光耦21对挡片14具有限位作用，实现了自动化控制，减少人工操作，增加工作效率。

其中，存放装置包括导向槽15，导向槽15中部设有用于真空管通过的通孔16。通孔16可以将真空管漏下，然后进行下一步操作。同时，将通孔16上设有封挡片17，封挡片17连接有第五电机18，通过封挡片17控制通孔16的开、关。

支架4通过连接杆与支撑架1连接，支架4与支撑架1之间的连接杆上设有压缩弹簧。压缩弹簧可以保证压管轮5在进行贴标时，与真空管之间具有一定的压力，保证良好的贴标效果。

支撑架1上设有与贴标装置相对设置的光耦19。光耦19对贴标装置起初始化作用，需要更换不同管径的真空管时，通过光耦19使贴标装置复位，进行新的定位。

两根滚轴2上设有保护层。由于贴标过程中，真空管与滚轴2接触频繁，在滚轴2上设置保护层，可以防止滚轴2和真空管之间产生磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动贴标装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设有两根沿水平方向相互平行的滚轴，一根所述滚轴连接有第一电机，所述支撑架上设有与两根所述滚轴相对设置的贴标装置；

所述贴标装置包括支架，所述支架与所述支撑架连接，所述支架上设有压管轮，所述压管轮与两根所述滚轴相对设置，所述压管轮连接条码打印机打印出的条码，所述支架上设有用于分离贴标的条码剥离片，所述贴标装置连接有用于控制其沿垂直方向运动的控制带，所述控制带连接有第二电机，所述支架通过连接杆与所述支撑架连接，所述支架与所述支撑架之间的所述连接杆上设有压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的自动贴标装置，其特征在于，所述支撑架一侧设有用于传送真空管的托运带，所述托运带连接有第三电机。

3.根据权利要求2所述的自动贴标装置，其特征在于，两根所述滚轴沿轴向的一端设有存放装置，所述滚轴和所述存放装置的一侧设有传送带，所述传送带上连接有第四电机，所述传送带上设有用于将所述真空管由所述滚轴上传送到所述存放装置上的挡片，所述传送带两端设有用于限制和定位所述挡片的第二光耦。

4.根据权利要求3所述的自动贴标装置，其特征在于，所述存放装置包括导向槽，所述导向槽中部设有用于所述真空管通过的通孔。

5.根据权利要求4所述的自动贴标装置，其特征在于，所述通孔上设有封挡片，所述封挡片连接有第五电机。

6.根据权利要求1所述的自动贴标装置，其特征在于，所述支撑架上设有与所述贴标装置相对设置的光耦。

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