CN203567149U - 电缆用挤塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆用挤塑模具,包括塑料挤出腔、挤压支架、挤塑电缆通道、第一挤压轮和第二挤压轮,塑料挤出腔固定在挤压支架上,挤塑电缆通道为长条状并紧接塑料挤出腔,第一挤压轮固定在挤压支架上并能绕固定轴转动,第二挤压轮固定在挤压支架上并能绕固定轴转动,第一挤压轮和第二挤压轮相互靠近但不接触并包围挤塑电缆通道。本实用新型产生的有益效果是:根据金属线材截面形状,制作特定的挤压轮,使挤压轮包围的挤塑电缆通道截面形状满足特定的要求,在金属线材进行挤塑之前对金属线材进行挤压,有利于确保金属线材在挤塑以后足够紧密,提高了挤塑工艺的稳定性,使经过挤压挤塑后的电缆更可靠耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造领域,更确切的说是涉及一种电缆用挤塑模具。
背景技术
目前市场上的电缆多用金属线材绞制而成,为了保护金属线材,往往需要给金属线材套上一层塑胶保护套,在制作过程中一般采用挤塑模具以塑胶材料PVC或PE为材料给金属线材挤塑成型一层塑胶保护套。因绞制的金属线材之间存在空隙,或者由于搬运等原因使得绞制后的金属线材变得松散,把松散的金属线材进行挤塑,会使金属线材之间出现位错,从而使挤塑后的电缆线条不均匀,降低了电缆的稳定性和耐用性。由于电缆制作的绞制工艺和挤塑工艺往往是分开的,现有的多数电缆挤塑模具并没有考虑到金属线材的松散问题,虽有少数电缆挤塑模具在防治金属线材的松散问题上能达到很好的效果,但此种电缆挤塑模具的机械结构较为复杂,制作工艺要求较为精密,制作流程比较复杂,增加了模具的制作成本,降低了模具本身的稳定性和可靠性。
由此可见,上述现有电缆挤塑模具仍存在不足,存在改进空间。
鉴于上述现有电缆挤塑模具存在的不足,本设计人基于从事此类产品设计制造多年,积有丰富的专业知识和实务经验,参阅相关文献和机械结构创新实例,积极加以创新研究,以期设计一种新型电缆用挤塑模具,能够改进一般市面上现有电缆挤塑模具,使其更具有竞争性和实用性,经过不断研究、设计,并经反复试作样品和改进后,终于创设出确具使用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有电缆挤塑模具存在的不足,提供一种电缆用挤塑模具。克服了现有电缆挤塑模具在挤塑成型电缆塑胶保护套时由于金属线材之间的松散造成的挤塑不均匀的问题,采用挤压轮包围特定挤塑电缆通道的结构,使金属线材经过该电缆用挤塑模具挤塑前经过挤压变得更紧密。克服了现有一些电缆挤塑模具对于精密机械结构的要求,采用简单可靠的挤塑模具机械结构。
本实用新型解决其主要技术问题是通过以下技术方案来实现的,依据本实用新型提出的电缆用挤塑模具,包括塑料挤出腔、挤压支架、挤塑电缆通道、第一挤压轮和第二挤压轮,塑料挤出腔固定在挤压支架上,挤塑电缆通道为长条状并紧接塑料挤出腔,第一挤压轮固定在挤压支架上并能绕固定轴转动,第二挤压轮固定在挤压支架上并能绕固定轴转动,第一挤压轮和第二挤压轮相互靠近但不接触并包围挤塑电缆通道。
本实用新型的电缆用挤塑模具,其产生的有益效果是:采用简单的机械结构,降低了挤塑模具的制作成本,减少了制作流程,提高了挤塑模具的稳定性和可靠性。采用挤压轮包围特定挤塑电缆通道的结构,让电缆金属线材在挤塑之前先经过挤压,使挤压成型的电缆金属线材更为紧密,使电缆金属线材的空间线条更为均匀,提高了挤塑模具的工作效率。可以根据不同电缆形状的要求,制作特定的挤压轮,采用挤压轮包围的挤塑电缆通道截面形状满足不同形状电缆的特定要求,只需制作满足不同形状要求的挤压轮进行更换就能对不同的电缆进行挤压,无需根据电缆的形状制作不同的挤塑模具,节省了挤塑模具的制作成本,使电缆挤塑流程的生产工艺变得简单可靠。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的侧面示意图 。
图2为本实用新型的实施例的挤塑电缆通道在挤压轮位置的截面示意图。
附图标记说明:1、塑料挤出腔;2、挤压支架;3、挤塑电缆通道;4、第一挤压轮;5、第二挤压轮。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1所示,本实用新型的电缆用挤塑模具,包括塑料挤出腔1、挤压支架2、挤塑电缆通道3、第一挤压轮4和第二挤压轮5,塑料挤出腔1固定在挤压支架2上,挤塑电缆通道3为长条状并紧接塑料挤出腔1,第一挤压轮4固定在挤压支架2上并能绕固定轴转动,第二挤压轮5固定在挤压支架2上并能绕固定轴转动,第一挤压轮4和第二挤压轮5相互靠近但不接触并包围挤塑电缆通道3。
请参阅图2所示,本实用新型的挤塑电缆通道3可以根据不同的电缆形状要求制作成不同形状,第一挤压轮4和第二挤压轮5做出特定形状的凹槽以包围形成特定形状的挤塑电缆通道3。当电缆通过该电缆用挤塑模具的挤塑电缆通道3时,经过第一挤压轮4和第二挤压轮5包围的区域被挤压成紧密和线条均匀的金属线材。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种电缆用挤塑模具,其特征在于:所述电缆用挤塑模具包括塑料挤出腔、挤压支架、挤塑电缆通道、第一挤压轮和第二挤压轮,所述塑料挤出腔固定在挤压支架上,所述挤塑通道为长条状并紧接塑料挤出腔,所述第一挤压轮固定在挤压支架上并能绕固定轴转动,所述第二挤压轮固定在挤压支架上并能绕固定轴转动,所述第一挤压轮和第二挤压轮相互靠近但不接触并包围挤塑电缆通道。
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