CN204658894U - 木塑线条一模双腔共挤模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种共挤模具。一种木塑线条一模双腔共挤模具，包括通过螺栓依次连接设置的模体、芯棒支架、汇流板、口模一和口模二，所述的模体上开设有呈人字形的分流通道，所述的人字形分流通道三端分别为进料口和两个共挤流道，所述的芯棒支架、汇流板、口模一和口模二上均开设有与模体上对应的共挤流道，所述的芯棒支架上的共挤流道中设有芯棒。本实用新型结构设计合理，光洁度好，节省工艺的新的模具结构，使得木塑产品的性能能够得到更好的提升。

Description

木塑线条一模双腔共挤模具

技术领域

本实用新型涉及一种共挤模具，具体涉及一种木塑线条一模双腔共挤模具。

背景技术

21世纪，我国建筑装修体系又有了很大发展，大型公共设施大量兴建，高档星级装修提出了新的要求。木塑系列可减少成本，环保可循环利用，木塑正是发展趋势。2012年，我国PVC行业产量将达2.2亿平方米左右，并以年均9-12%的速度递增。木塑PVC高发泡在未来的几年内，将占有市场份额30%-50%、产值达到600-1000亿元左右，市场前景十分广阔。对于木塑系列产品，随着不断的发展，其结构的稳定性和质量由模具决定，对于模具的设计是木塑系列产品质量和效率的提升的关键，模具的新的结构的推出其不仅决定了木塑系列产品的质量，而且其结构的设计也决定了生产效率。

实用新型内容

 本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种能够改变木塑线结构、提高效率、节省工艺的木塑线条一模双腔共挤模具。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种木塑线条一模双腔共挤模具，包括通过螺栓依次连接设置的模体、芯棒支架、汇流板、口模一和口模二，所述的模体上开设有呈人字形的分流通道，所述的人字形分流通道三端分别为进料口和两个共挤流道，所述的芯棒支架、汇流板、口模一和口模二上均开设有与模体上对应的共挤流道，所述的芯棒支架上的共挤流道中设有芯棒。

所述的芯棒包括与芯棒支架通过连接板连接的支撑板、和设置在支撑板端部的间隔排列的模芯。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，光洁度好，节省工艺的新的模具结构，其采用一模双腔结构，直接挤出，不仅能够提高效率和整个生产工艺，而且通过对共挤出的木塑产品的一种新的结构的设计，使得木塑产品的性能能够得到更好的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为模体的结构示意图。

图4为芯棒支架的结构示意图。

图中序号：1为模体、2为芯棒支架、3为汇流板、4为口模一、5为口模二、6为进料口、7为共挤流道、8为芯棒、9为支撑板、10为模芯、11为螺栓、12为连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1-图4，一种木塑线条一模双腔共挤模具，包括通过螺栓11依次连接设置的模体1、芯棒支架2、汇流板3、口模一4和口模二5，所述的模体1上开设有呈人字形的分流通道，所述的人字形分流通道三端分别为进料口6和两个共挤流道7，所述的芯棒支架2、汇流板3、口模一4和口模二5上均开设有与模体1上对应的共挤流道7，所述的芯棒支架2上的共挤流道中设有芯棒8。

所述的芯棒8包括与芯棒支架2通过连接板12连接的支撑板9、和设置在支撑板9端部的间隔排列的模芯10。

本实用新型结构设计合理，光洁度好，节省工艺的新的模具结构，其采用一模双腔结构，直接挤出，不仅能够提高效率和整个生产工艺，而且通过对共挤出的木塑产品的一种新的结构的设计，使得木塑产品的性能能够得到更好的提升。

Claims (2)

1.一种木塑线条一模双腔共挤模具，其特征在于，包括通过螺栓依次连接设置的模体、芯棒支架、汇流板、口模一和口模二，所述的模体上开设有呈人字形的分流通道，所述的人字形分流通道三端分别为进料口和两个共挤流道，所述的芯棒支架、汇流板、口模一和口模二上均开设有与模体上对应的共挤流道，所述的芯棒支架上的共挤流道中设有芯棒。

2.根据权利要求1所述的木塑线条一模双腔共挤模具，其特征在于，所述的芯棒包括与芯棒支架通过连接板连接的支撑板、和设置在支撑板端部的间隔排列的模芯。