CN203566373U - 一种花键轴叉凸耳轴孔加工的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花键轴叉凸耳轴孔加工的专用夹具。本实用新型的技术方案要点为：一种花键轴叉凸耳轴孔加工的专用夹具，主要由夹具体和设置于夹具体上的上料定位机构、工件自动落下与顶出机构、杠杆式液压自动夹紧机构和花键轴叉凸耳V型自动定位机构组成。本实用新型既解决了花键轴叉凸耳部分微量扭曲而导致加工凸耳轴孔偏心的问题，又可以人工推件上料，自动定位，自动夹紧工件，并自动顶出工件，具有结构简单，操作方便快捷，定位夹紧准确可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工制造技术领域，具体涉及一种花键轴叉凸耳轴孔加工的专用夹具。
背景技术
现有的生产花键轴叉毛坯经常会出现花键轴叉凸耳部分微量扭曲，在钻、镗花键轴叉凸耳轴孔时会出现轴孔四周壁厚不均匀的现象。这样的花键轴叉在使用过程中，由于花键轴叉轴孔四壁较薄的部分经常出现断裂，严重影响了花键轴叉的使用寿命。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种能够提高零件加工精度和降低生产成本的花键轴叉凸耳轴孔加工的专用夹具，该专用夹具可以自动定位，夹紧花键轴叉，并针对花键轴叉的微量扭曲状况促使花键轴叉自动微量旋转，达到钻、镗花键轴叉凸耳轴孔时，凸耳轴孔四周壁厚基本均匀的目的。
本实用新型的技术方案为：一种花键轴叉凸耳轴孔加工的专用夹具，主要由夹具体和设置于夹具体上的上料定位机构、工件自动落下与顶出机构、杠杆式液压自动夹紧机构和花键轴叉凸耳V型自动定位机构组成，所述的上料定位机构设置于夹具体的一侧，主要由上料支架、开口定位盘和过渡衬套组成，其中开口定位盘的前端设置有上料架，在开口定位盘的内壁四周设置有过渡衬套；所述的工件自动落下与顶出机构设置于开口定位盘的下方，由顶件油缸带动顶件板把工件从开口定位盘中顶出；所述的杠杆式液压自动夹紧机构设置于与上料支架相对的一侧，主要由夹紧压板和夹紧油缸组成，其中夹紧压板的中部铰接于夹具体上，夹紧压板的前端与开口定位盘相对，夹紧压板的末端铰接于夹紧油缸的传动轴上；所述的花键轴叉凸耳V型自动定位机构设置于开口定位盘的上方，并且固定于夹具支座上，主要由修正油缸、导向座、导向杆和V型修正块组成，其中导向杆的一端与V型修正块相连，另一端与修正油缸的驱动轴相连，并且该导向杆的中部固定于导向座上。
本实用新型既解决了花键轴叉凸耳部分微量扭曲而导致加工凸耳轴孔偏心的问题，又可以人工推件上料，自动定位，自动夹紧工件，并自动顶出工件，具有结构简单，操作方便快捷，定位夹紧准确可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的左视图。
具体实施方式
结合附图详细描述实施例。一种花键轴叉凸耳轴孔加工的专用夹具包括上料定位机构、工件自动落下与顶出机构、杠杆式液压自动夹紧机构和花键轴叉凸耳V型自动定位机构。
由上料支架04、开口定位盘22、过渡衬套23组成的上料定位机构，用于工件05上料定位，工件05放于上料支架04上，推工件05进入开口定位盘22和过渡衬套23组成的定位机构中。
由顶件板03、顶件油缸02及其附属的顶杆与导向套构成工件自动落下与顶出机构，在工件05推到定位机构上方时，顶件油缸02与顶件板03落下，工件05自动进入定位机构自动定位，加工完成后，顶件油缸02与顶件板03顶起，工件05自动跳出定位机构，人工由上料支架04拉出工件05。
由左右V型修正块06、07，左右导向杆18、20，左右修正杆19、21，导向座08，左右修正油缸11、12与夹具支座13构成花键轴叉凸耳V型自动定位机构，在工件05上料并落下进入定位机构完成工件05五个自由度定位后，左右修正油缸11、12由进油口09进油带动左右修正杆19、21向下运动，左右V型修正块06、07一同向下运动，左右导向杆18、20在导向座08的导向孔中一起运动，达到限制左右V型修正块06、07沿轴向转动的目的。左右V型修正块06、07的V型处在向下运动中碰到工件05的凸耳部位，由于放工件05时凸耳部位有一定角度偏差，工件05两个凸耳部位也经常出现微量扭曲状况，在此过程中工件05沿花键轴中心线自动作微量旋转，这样就解决了凸耳部分微量扭曲加工孔偏心的问题。
由夹紧压板14与夹紧油缸16构成花键轴叉液压杠杆式夹紧机构，液压油通过后腔进油口17进油加压，夹紧机构夹紧工件05，液压油通过前腔进油口15进油加压，夹紧机构松开工件05，达到自动夹紧工件05的功能。
Claims (1)
1.一种花键轴叉凸耳轴孔加工的专用夹具，其特征在于主要由夹具体和设置于夹具体上的上料定位机构、工件自动落下与顶出机构、杠杆式液压自动夹紧机构和花键轴叉凸耳V型自动定位机构组成，所述的上料定位机构设置于夹具体的一侧，主要由上料支架、开口定位盘和过渡衬套组成，其中开口定位盘的前端设置有上料架，在开口定位盘的内壁四周设置有过渡衬套；所述的工件自动落下与顶出机构设置于开口定位盘的下方，由顶件油缸带动顶件板把工件从开口定位盘中顶出；所述的杠杆式液压自动夹紧机构设置于与上料支架相对的一侧，主要由夹紧压板和夹紧油缸组成，其中夹紧压板的中部铰接于夹具体上，夹紧压板的前端与开口定位盘相对，夹紧压板的末端铰接于夹紧油缸的传动轴上；所述的花键轴叉凸耳V型自动定位机构设置于开口定位盘的上方，并且固定于夹具支座上，主要由修正油缸、导向座、导向杆和V型修正块组成，其中导向杆的一端与V型修正块相连，另一端与修正油缸的驱动轴相连，并且该导向杆的中部固定于导向座上。
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| CN (1) | CN203566373U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141686A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 一种汽车轴叉端面打孔及刮面专用机床 |
| CN107717564A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-23 | 许昌远东传动轴股份有限公司 | 一种用于花键轴叉钻耳孔的中心孔定位夹具 |
| CN109158917A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-08 | 河南中轴福漫锻造有限公司 | 一种传动轴花键轴叉中心孔加工用夹持装置 |
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2013
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